發(fā)布時(shí)間 : 2017-09-13 來(lái)源 :
一.方案概述
SMT機(jī)臺(tái)屬于高價(jià)快速自動(dòng)設(shè)備,，一旦啟動(dòng)生產(chǎn)，就能很快生產(chǎn)完成制令單任務(wù),。但是同時(shí)也存在很大的上錯(cuò)料盤的風(fēng)險(xiǎn),，如果有誤，整張制令單產(chǎn)出全部為NG品,，損失巨大,，所以目前車間會(huì)組織相當(dāng)資源，在SMT機(jī)臺(tái)開(kāi)始啟動(dòng)生產(chǎn)前,，進(jìn)行仔細(xì)的核對(duì)檢查,，以確保一切無(wú)誤，順利開(kāi)始生產(chǎn),。但是目前絕大部分SMT機(jī)臺(tái)上料檢查核對(duì)是依靠人工來(lái)實(shí)現(xiàn)的,，主要失誤來(lái)源可能是以下幾處：
(1)料卷盤物料標(biāo)識(shí)有誤，物料名稱與實(shí)物對(duì)應(yīng)不上;
(2)料卷盤備料數(shù)量錯(cuò)誤,，尤其是數(shù)量不足;
(3)FEEDER編號(hào)與料卷盤一一對(duì)應(yīng)靠手工抄錄,，很可能抄錯(cuò)數(shù)據(jù);
(4)FEEDER上料后，推入機(jī)臺(tái)時(shí)放置順序放錯(cuò),。
(5)究其根本原因就是人工操作對(duì)料難免隨時(shí)出現(xiàn)疏漏,，
為解決人工在對(duì)料過(guò)程中易出現(xiàn)的失誤,，我們使用帶有PDA的上料防錯(cuò)系統(tǒng)來(lái)自動(dòng)核對(duì)料件是否有誤，大大減少錯(cuò)料的發(fā)生,。
二.上料防錯(cuò)系統(tǒng)的功能
(1)料盤標(biāo)識(shí)操作
(2)料盤實(shí)際發(fā)出數(shù)量
(3)物料項(xiàng)數(shù)即備料清單
(4)料卷盤放置位置
(5)料卷放置順序
(6)紙質(zhì)生產(chǎn)歷史記錄丟失
(7)物料清單BOM問(wèn)題追溯
三.上料防錯(cuò)系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn)方法
(1)軟硬件結(jié)合,，利用條碼技術(shù)，系統(tǒng)自動(dòng)匹對(duì),，廢除人工檢查,，人工紙介質(zhì)記錄。
(2)系統(tǒng)采用計(jì)算機(jī)系統(tǒng)編輯物料清單,，確定機(jī)臺(tái)物料順序和料號(hào),，存儲(chǔ)物料備料數(shù)據(jù);
(3)操作員工使用手持式設(shè)備檢查料卷料號(hào)和料卷盤放置位置及順序。
(4)使用條碼技術(shù),，對(duì)編碼的物料料卷,、FEEDER編號(hào)制作條碼并張貼予以標(biāo)識(shí)，手持式終端設(shè)備掃描條碼,，
(5)后臺(tái)系統(tǒng)程序讀解條碼數(shù)據(jù)并判斷,、反饋信息。
(6)所有檢查操作由手持式終端完成,，后臺(tái)系統(tǒng)程序判斷并反饋,，排除人工失誤
(7)所有備料清單;物料清單BOM，檢查記錄都由系統(tǒng)完成并記錄在數(shù)據(jù)庫(kù)中以備后查,。
上料流程：
換料流程：
四.上料防錯(cuò)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)效能
本系統(tǒng)可替代大部分人工SMT上料檢查操作,，防止人工帶來(lái)的失誤，如：
(1)料清單有誤,，實(shí)發(fā)數(shù)量不足,，料盤備錯(cuò);
(2)料盤位置放錯(cuò)，料盤順序錯(cuò)等,。
(3)系統(tǒng)通過(guò)條碼技術(shù)和自動(dòng)檢查功能防止上料錯(cuò)誤,，替代人工檢查。
(4)系統(tǒng)自動(dòng)記錄上料過(guò)程信息,，檢查過(guò)程動(dòng)作,，抽查過(guò)程，換料過(guò)程等信息,。
(5)系統(tǒng)對(duì)檢查出的錯(cuò)誤即時(shí)報(bào)警,，提示改正措施施行。
(6)機(jī)臺(tái)上料設(shè)置的信息共享,，并可隨時(shí)打印供備料,，上料，對(duì)料人員參照?qǐng)?zhí)行，標(biāo)準(zhǔn)一致,，
(7)防止工程變更數(shù)據(jù)沒(méi)有及時(shí)通知到所有相關(guān)人員,。
(8)上料過(guò)程追溯實(shí)現(xiàn)，便于物料追蹤,，人員工作追蹤,，機(jī)臺(tái)運(yùn)行狀況追蹤等。
本方案利用現(xiàn)場(chǎng)管理理念,，綜合無(wú)線局域網(wǎng)技術(shù),，條碼技術(shù)，實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集技術(shù),，實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)技術(shù),，人機(jī)交互功能，事先設(shè)定BOM各物料在機(jī)臺(tái)放置位置ZONE,，利用條碼標(biāo)識(shí)物料和機(jī)臺(tái)ZONE位置,，實(shí)際操作使用掃條碼記錄過(guò)程動(dòng)作，匹對(duì)系統(tǒng)事先的設(shè)定,，防止上錯(cuò)料,，上少料，換錯(cuò)料,、錯(cuò)順序,，漏記錄，缺報(bào)告,，無(wú)反饋,，不及時(shí)等功能，做到SMT機(jī)臺(tái)開(kāi)動(dòng)前萬(wàn)無(wú)一失,，防止出現(xiàn)大批量廢品出現(xiàn)的情況,，避免巨大損失。
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