發(fā)布時間 : 2017-09-27 來源 : 深圳效率科技有限公司
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MES系統(tǒng)即制造企業(yè)生產過程執(zhí)行系統(tǒng)，是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產信息化管理系統(tǒng),。MES可以為企業(yè)提供包括制造數據管理,、計劃排程管理,、生產調度管理,、庫存管理、質量管理,、人力資源管理,、工作中心/設備管理、工具工裝管理,、采購管理,、成本管理、項目看板管理,、生產過程控制,、底層數據集成分析、上層數據集成分解等管理模塊,，為企業(yè)打造一個扎實,、可靠、全面,、可行的制造協(xié)同管理平臺,。（效率mes系統(tǒng)介紹）
MES系統(tǒng)是美國AMR公司(AdvancedManufacturingResearch，Inc.)在90年代初提出的,，旨在加強MRP計劃的執(zhí)行功能,，把MRP計劃同車間作業(yè)現場控制，通過執(zhí)行系統(tǒng)聯(lián)系起來,。這里的現場控制包括PLC程控器,、數據采集器、條形碼,、各種計量及檢測儀器,、機械手等。MES系統(tǒng)設置了必要的接口,，與提供生產現場控制設施的廠商建立合作關系,。
制造執(zhí)行系統(tǒng)協(xié)會(MESA)對MES所下的定義：“MES能通過信息傳遞對從訂單下達到產品完成的整個生產過程進行優(yōu)化管理。當工廠發(fā)生實時事件時,，MES能對此及時做出反應,、報告，并用當前的準確數據對它們進行指導和處理,。這種對狀態(tài)變化的迅速響應使MES能夠減少企業(yè)內部沒有附加值的活動,，有效地指導工廠的生產運作過程，從而使其既能提高工廠及時交貨能力,，改善物料的流通性能,，又能提高生產回報率。MES還通過雙向的直接通訊在企業(yè)內部和整個產品供應鏈中提供有關產品行為的關鍵任務信息?！?/span>
傳統(tǒng)的MES大致可分為兩大類：
1)專用的MES系統(tǒng)(PointMES)。它主要是針對某個特定的領域問題而開發(fā)的系統(tǒng),，如車間維護,、生產監(jiān)控、有限能力調度或是SCADA等;
2)集成的MES系統(tǒng)(IntegratedMES),。該類系統(tǒng)起初是針對一個特定的,、規(guī)范化的環(huán)境而設計的，如今已拓展到許多領域,，如航空,、裝配、半導體,、食品和衛(wèi)生等行業(yè),，在功能上它已實現了與上層事務處理和下層實時控制系統(tǒng)的集成。
mes系統(tǒng)必須完成的目標：
· 提高工作績效,，同時增加靈活性;
· 更高的生產流程效率;
· 增強并確保流程和產品質量;
· 整體流程的成本優(yōu)化;
· 產品生命周期的縮短,。
MES的主要任務：
1、組織和支持生產流程的所有活動：
· 流程需求(工單處理,、資源規(guī)劃,、質量需求);
· 運行行為(確保資源、材料流動和質量的可用性);
· 跟蹤和分析(庫存管理,、關鍵績效指標的計算,、持續(xù)改進流程的依據，如：六西格瑪和營運開支(OpEx)),。
2,、與生產流程(規(guī)劃、啟動,、管理,、控制、記錄,、評估,、審查等)執(zhí)行相關的所有行為閉環(huán)的實現。
3,、與其他級別的信息交換,，如企業(yè)管理級(企業(yè)資源規(guī)劃，ERP)和制造/流程級(可編程控制器PLC,、分布式控制系統(tǒng)DCS),，以及運營支撐系統(tǒng)，例如產品和流程工程(P / PE)，供應鏈管理(SCM),。
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