發(fā)布時間 : 2018-05-08 來源 : 深圳效率科技有限公司
MES系統(tǒng)可由用戶自定義流程，很方便作業(yè)人員實行產(chǎn)品生產(chǎn)流程管理,。企業(yè)所有的業(yè)務操作都是需要工作流來驅(qū)動，把一個信息按照預定的規(guī)則從一個工序傳送到下一個工序,。如果 不按照預定的流程來執(zhí)行,，系統(tǒng)會自動警示，從而達到防錯防呆等目的,。
在MES系統(tǒng)中我們定義一個名叫“WL-TEST”的流程名稱，其具體流程定義如下圖所示,，作業(yè)人員可定義多種流程：SMT生產(chǎn)流程,、DIP生產(chǎn)流程、路由器產(chǎn)品生產(chǎn)流程,、USB無線網(wǎng)卡生產(chǎn)流程、 PCI/PCI-E有線/無線網(wǎng)卡產(chǎn)品生產(chǎn)流程等,。
1.產(chǎn)品工藝流程
2.Programmer流程
編程步驟：
1)將需要編程的IC送到編程間;
2)根據(jù)工單信息確認軟體;
3)編程;
4)每編程完一個芯片,，編程器具計數(shù)裝置會自動加一, 以便編程統(tǒng)計。
1)將編程工具軟件內(nèi)嵌到MES系統(tǒng);
2)將編程軟體拷貝到指定文件夾;
3)產(chǎn)品BOM包含對應軟體;
3.SMT生產(chǎn)流程
4.DIP生產(chǎn)流程
5.PCBA測試流程
操作步驟：
1)掃描PCBA條碼;
2)測試夾具進行測試;
3)系統(tǒng)自動讀取測試結果;
4)測試結果合格,，則轉(zhuǎn)到下一測試工序;
5)若測試結果為NG,則送維修工位
6.PCBA老化流程
1)取樣：根據(jù)取樣公式,，計算取樣數(shù)量;
2)掃描取樣PCBA條碼;
3)老化，記錄老化時間,、溫度等參數(shù);
4)對老化后的PCBA進行測試,，記錄測試結果;
5)對不良品進行維修;
6)根據(jù)測試結果，判定該工單產(chǎn)品后繼流程,。
7.整機組裝工藝
8.外殼裝配
組裝操作步驟：
1)準備好配件; 2)將預制好的產(chǎn)品條碼(一式兩份)粘貼在外殼指定位臵(另一份留彩盒條碼粘貼); 3)掃描PCBA條碼; 4)掃描外殼產(chǎn)品條碼; 5)裝配作業(yè); 6)外觀檢查
9.整機測試
作業(yè)步驟：
1)掃描產(chǎn)品條碼;
2)放入測試器具測試;
3)系統(tǒng)記錄測試結果;
4)OK產(chǎn)品進入下一作業(yè)工序;
5)NG產(chǎn)品扭轉(zhuǎn)到維修工位進行修理作業(yè)
10.彩盒包裝
1)產(chǎn)品條碼與包裝盒條碼一致。
2)關鍵物料只包括產(chǎn)品(主機)和電源適配器,。光盤,、說明書等附件不作條碼跟蹤
11.產(chǎn)品裝箱
特點：
?1)在線打印外箱條碼;
?2)確認每箱數(shù)量是否正確;
?3)確認條碼與機種是否對應;
?4)確認產(chǎn)品有無混裝;
?5)確認有無漏裝;
?6)以重量確認產(chǎn)品是否有短裝;
?7)可定義按序列號進行裝箱作
12.產(chǎn)品入庫
操作步驟：
1)將產(chǎn)品轉(zhuǎn)運至成品倉;
2)掃描產(chǎn)品 外箱條碼;
3)確認信息;
4)將產(chǎn)品存放到指定位置
13.電源適配工藝流程
MES作業(yè)說明：
電源適配器的生產(chǎn)在SMT段、DIP段、測試段,、組裝段,、裝箱段的MES作業(yè)與前述一致，其整機老化作業(yè)單獨進行描述,。
14.電源適配器(整機老化)
作業(yè)原理：電源適配器的老化需要加載負載才能進行，老化系統(tǒng)通過監(jiān)測負載的電壓,、電流來確定電源適配器的質(zhì)量,。即每個電源適配器對應一個負載，每個負載均有編號,，MES系統(tǒng)再讀取老化系統(tǒng)的值即可得出對應編號的電源適配器的老化結果,。所有電源適配器均需進行帶載老化。
作業(yè)步驟：
1)掃描產(chǎn)品SN;
2)按順序接入負載;
3)循還上述步驟,，直到所有產(chǎn)品放置完成;
4)老化系統(tǒng)上電監(jiān)測;
5)老化結束后，MES系統(tǒng)自動讀取老化系統(tǒng)的值,。
溫馨提示：欲了解更多MES系統(tǒng)相關信息請訪問效率科技官網(wǎng),，或撥打聯(lián)系電話0755-89765552咨詢。
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