艾科集團是一家集智能創(chuàng)新設(shè)計,、制造、智能集成互聯(lián),、智能服務(wù)為一體硬件生產(chǎn)制造平 臺的國家高新技術(shù)企業(yè),。

　　MES系統(tǒng)實施前，公司倉庫通過人工倉庫管理單據(jù)等方式進行倉庫管理,，主要存在如下問題點：

　　1,、條碼管理：易復制、不防污,、不防潮而且只能近距離讀取,。

　　2、人工錄入：工作繁瑣,，數(shù)據(jù)量大易出錯漏,，增加倉儲環(huán)節(jié)人工成本，進出庫狀態(tài)難以管控;

　　3,、手工盤點：工作量大,，盤點效率低，導致盤點周期長,，貨物缺失或被偷盜不能及時發(fā)現(xiàn),，而且難以確定理貨位置。

　　4,、單據(jù)：單據(jù)缺乏統(tǒng)一標準,。

　　5、管理：管理不規(guī)范,，無法有效管理,。

　　MES系統(tǒng)實施后，公司倉庫通過系統(tǒng)化標準管理,，完成如下問題解決：

1. 出入庫自動化,，不再需要各種單據(jù)交接貨物，不再需要事后補錄出入庫信息,。MES倉庫軟件能自動查詢單據(jù)信息,、自動提交出入庫相關(guān)信息，全程實時反饋出入庫現(xiàn)場工作;
2. 輕松理貨,，不用考慮是否記得庫位上的貨物,，不用考慮是否貨物移動后，庫存位置不正確。MES倉庫軟件能快速查詢庫位上貨物信息,、快速提交理貨動作,，輕松解決理貨難題;
3. 精確盤點、省時省力,，不再需要打印盤點表,，不用記錄貨物信息，不用手動匯總庫存,。MES庫系統(tǒng)能采用軟件管理模塊,，自動記錄盤點數(shù)據(jù)，解決盤點時的貨物數(shù)據(jù)記錄和數(shù)據(jù)匯總這兩個耗時耗力的難題;
4. 流程標準化,，包含出入庫流程以及倉庫內(nèi)部的管理流程,，針對傳統(tǒng)倉庫管理的盲區(qū)，在倉庫內(nèi)部一線提升員工工作效率,。

  MES系統(tǒng)倉庫模塊上線收益：

MES系統(tǒng)生產(chǎn)模塊上線收益：