一次也不能少的檢驗(yàn) — 首件檢驗(yàn),，怎么這么重要?

　　在任何產(chǎn)品的設(shè)計(jì)及生產(chǎn)過程中,，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)設(shè)計(jì)變更,、工藝變更,、制程調(diào)整,、非計(jì)劃停線及轉(zhuǎn)產(chǎn)、轉(zhuǎn)線等活動(dòng),。那么,，如何確保這些活動(dòng)不會(huì)對(duì)后續(xù)的生產(chǎn)品質(zhì)產(chǎn)生影響呢?這就需要在作業(yè)準(zhǔn)備驗(yàn)證、停產(chǎn)后驗(yàn)證階段進(jìn)行首件檢驗(yàn)了,。

　　一,、首件及首件檢驗(yàn)的定義

　　① 過程改變

　　生產(chǎn)過程中,，5M1E(人,、機(jī)、料,、法,、環(huán)、測(cè))中任何一個(gè)或多個(gè)生產(chǎn)要素發(fā)生改變,，如人員的變動(dòng),、設(shè)備的調(diào)整和維修、換料和換工裝夾具,、設(shè)計(jì)變更,、停線等等。

　?、?首件

　　每個(gè)班次/產(chǎn)線生產(chǎn)投入開始時(shí)或過程發(fā)生改變后,，生產(chǎn)線加工的第一件或前幾件產(chǎn)品。對(duì)于大批量生產(chǎn)來(lái)說(shuō),，“首件”往往是指一定數(shù)量的樣品,。

　　③ 首件檢驗(yàn)

　　對(duì)每個(gè)班次剛開始時(shí)或過程發(fā)生改變后,，生產(chǎn)線加工的第一或前幾件產(chǎn)品進(jìn)行的檢驗(yàn),。檢驗(yàn)的數(shù)量，可以根據(jù)不同企業(yè)或客戶的要求制定,。一般來(lái)說(shuō),，至少需要對(duì)連續(xù)生產(chǎn)的3-5件產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可繼續(xù)加工后續(xù)產(chǎn)品,。在設(shè)備或制造工序發(fā)生任何變化,，以及每個(gè)工作班次開始加工前，都要嚴(yán)格進(jìn)行首件檢驗(yàn),。

　　二,、首件檢驗(yàn)的目的

　　生產(chǎn)過程中的首件檢驗(yàn)主要是防止產(chǎn)品出現(xiàn)成批超差、返修、報(bào)廢,，它是預(yù)先控制產(chǎn)品生產(chǎn)過程的一種手段,，是產(chǎn)品工序質(zhì)量控制的一種重要方法，是企業(yè)確保產(chǎn)品質(zhì)量,，提高經(jīng)濟(jì)效益的一種行之有效,、必不可少的方法

　　首件檢驗(yàn)是為了盡早發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素，預(yù)防批量性的不良或報(bào)廢

　　首件檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)入正式生產(chǎn),，主要是防止批量不合格品的發(fā)生

　　長(zhǎng)期實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)證明,，首檢制是一項(xiàng)盡早發(fā)現(xiàn)問題、防止產(chǎn)品成批報(bào)廢的有效措施,。通過首件檢驗(yàn),，可以發(fā)現(xiàn)諸如工夾具嚴(yán)重磨損或安裝定位錯(cuò)誤、測(cè)量?jī)x器精度變差,、看錯(cuò)圖紙,、投料或配方錯(cuò)誤等系統(tǒng)性原因存在，從而采取糾正或改進(jìn)措施,，以防止批次性不合格品發(fā)生

　　三,、首件檢驗(yàn)的時(shí)機(jī)/場(chǎng)合

　　1.每個(gè)工作班開始

　　2.更換操作者

　　3.更換或調(diào)整設(shè)備、工藝裝備(包括刀具更換或刃磨)

　　4.更改技術(shù)條件,、工藝方法和工藝參數(shù)(如粗糙度要求變更,、內(nèi)孔鉸孔更改為鏜孔、數(shù)控程序中走刀量或轉(zhuǎn)速等的改變)

　　5.采用新材料或材料代用后(如加工過程中材料變更等)

　　6.更換或重新化驗(yàn)槽液等(如磷化,、氮化等)

　　四,、首件檢驗(yàn)的要求

　　首件檢驗(yàn)采用三檢制：自檢、互檢及專檢：

　　送檢的產(chǎn)品必須先由操作人員進(jìn)行“自檢”,，然后再由班組長(zhǎng)或同事進(jìn)行“互檢”,，最后由檢驗(yàn)員“專檢”，確定合格后方可繼續(xù)加工后續(xù)產(chǎn)品,。

　　首件檢驗(yàn)后是否合格,，最后應(yīng)得到專職檢驗(yàn)人員的認(rèn)可，檢驗(yàn)員對(duì)檢驗(yàn)合格的首件產(chǎn)品,，應(yīng)打上規(guī)定的標(biāo)記，并保持到本班或一批產(chǎn)品加工完了為止(所有首件產(chǎn)品必須留樣,，留作后續(xù)產(chǎn)品對(duì)比之用,，來(lái)看過程是否發(fā)生變化，并用記號(hào)筆標(biāo)記“√” 以示通過首件檢驗(yàn)),。

　　首件檢驗(yàn)不合格,，需查明原因、采取措施，排除故障后重新進(jìn)行加工,、進(jìn)行三檢,，直到合格后才可以定為首件。

　　五,、首件檢驗(yàn)的主要項(xiàng)目

　　1.圖號(hào)與工作單是否符合

　　2.材料,、毛坯或半成品和工作任務(wù)單是否相符

　　3.材料、毛坯的表面處理,、安裝定位是否相符

　　4.配方配料是否符合規(guī)定要求

　　5.首件產(chǎn)品加工出來(lái)后的實(shí)際質(zhì)量特征是否符合圖紙或技術(shù)文件所規(guī)定的要求

　　六,、首件檢驗(yàn)規(guī)范流程

　　① 主題內(nèi)容和適用范圍

　　本文件規(guī)定了公司在生產(chǎn)過程中對(duì)新品的首件檢驗(yàn),、批首件檢驗(yàn)的要求及工作程序,。

　　本規(guī)定適用于公司在生產(chǎn)過程中對(duì)新品的首件檢驗(yàn)、批首件檢驗(yàn)的控制,。

　?、?職責(zé)

　　生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)組織安排首件檢驗(yàn)工作。

　　未經(jīng)新品首件,、批首件檢驗(yàn)或首件檢驗(yàn)不合格,，而擅自生產(chǎn)產(chǎn)品，由此引起的質(zhì)量事故,，由直接責(zé)任者負(fù)責(zé),。

　　檢驗(yàn)員、生產(chǎn)線負(fù)責(zé)人對(duì)首件檢驗(yàn)的正確性負(fù)責(zé),。

　　對(duì)首件確認(rèn)工作未完成,，檢驗(yàn)員開始出具質(zhì)量憑證，造成的質(zhì)量事故,，責(zé)任由檢驗(yàn)員負(fù)責(zé),。

　　③ 控制要求

　　對(duì)生產(chǎn)部門首次連續(xù)性生產(chǎn)的第一個(gè)完工的半成品和成品,，必須經(jīng)過首件檢驗(yàn)和確認(rèn),。

　　對(duì)于常規(guī)生產(chǎn)產(chǎn)品，須按批次進(jìn)行首件檢驗(yàn),。

　　由于設(shè)備,、工藝等原因造成的停機(jī)，停機(jī)再開機(jī)時(shí)要進(jìn)行首件檢驗(yàn)和確認(rèn),。

　　產(chǎn)品材料,、規(guī)格變更后投入生產(chǎn)時(shí)要進(jìn)行首件檢驗(yàn)和確認(rèn)。

　　新品首件檢驗(yàn)時(shí),，應(yīng)由生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)通知檢驗(yàn)有關(guān)人員,，按現(xiàn)行有效的圖紙,、清單(或顧客提供的樣件)、工藝文件進(jìn)行,，檢驗(yàn)員填寫檢驗(yàn)記錄,，檢驗(yàn)合格后在首件卡上簽字，并將卡片掛在首件產(chǎn)品上做好首件標(biāo)記;首件檢驗(yàn)不合格應(yīng)立即退回,，重做首件,，并做好記錄。未經(jīng)首件檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品不得進(jìn)行驗(yàn)收,。

　　首件作為批量生產(chǎn)的樣件,，由生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)保留到全批生產(chǎn)結(jié)束后才能最后送交。

　　首件檢驗(yàn)中應(yīng)檢查產(chǎn)品生產(chǎn)過程所用的所有原輔材料,，必須與規(guī)定相符,。

　　④ 工作程序

　　在首件制作過程中,，生產(chǎn)線負(fù)責(zé)人,、檢驗(yàn)人員應(yīng)到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查實(shí)際生產(chǎn)者按生產(chǎn)工藝流程，根據(jù)現(xiàn)行有效的生產(chǎn)工藝文件自行完成首件,，并對(duì)每一生產(chǎn)工序進(jìn)行監(jiān)督檢查,，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)予以糾正解決。

　　常規(guī)生產(chǎn)產(chǎn)品及停機(jī)再開機(jī)生產(chǎn)的產(chǎn)品首件生產(chǎn)必須完成所有生產(chǎn)工序,，經(jīng)生產(chǎn)者檢驗(yàn)合格在首件牌上簽字后再交由檢驗(yàn)人員等進(jìn)行首件檢驗(yàn),。首件檢驗(yàn)時(shí)，檢驗(yàn)員應(yīng)會(huì)同生產(chǎn)線負(fù)責(zé)人按現(xiàn)行有效的圖紙,、清單(或顧客提供的樣件),、工藝文件、產(chǎn)品要求進(jìn)行檢驗(yàn),，合格后在首件產(chǎn)品上做好標(biāo)識(shí)(如簽注“首件合格”等),，并在首件卡上由生產(chǎn)者(或代表)、檢驗(yàn)人員會(huì)簽,。對(duì)于因產(chǎn)品因較大更改所需作的首件檢驗(yàn)可由相關(guān)人員及檢驗(yàn)簽字認(rèn)可;首件檢驗(yàn)不合格立即退回,，重做首件。

　　新產(chǎn)品第一次批量生產(chǎn)及材料,、規(guī)格發(fā)生變更后生成的半成品,、成品都需要進(jìn)行首件檢驗(yàn)及確認(rèn)。

　　首件檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)及時(shí)做好首件記錄,，填寫首件確認(rèn)書,。

　　當(dāng)首件生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題應(yīng)及時(shí)反映和處理，并對(duì)不合格項(xiàng)重新進(jìn)行確認(rèn),。只有當(dāng)檢驗(yàn)合格的首件，并將結(jié)果記錄在首件卡上，并由檢驗(yàn)員對(duì)質(zhì)量作出認(rèn)可后,，方可組織生產(chǎn),。

　　只有經(jīng)過首件確認(rèn)后，檢驗(yàn)員方可開始進(jìn)行正常交收檢驗(yàn)工作,。

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