引言

　　公司目前正處于一個轉(zhuǎn)型發(fā)展的關(guān)鍵期,，向信息化,、智能化方向邁進是電機制造所需要的,。電機車間作為公司的電機總裝配分廠擔(dān)負著重要使命，而MES系統(tǒng)是一套面向制造企業(yè)電機制造執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng),，可以協(xié)同車間進行工藝,、質(zhì)量、物料,、設(shè)備,、工裝工具、計劃排程等的管理工作,，為公司的發(fā)展奠定良好的基礎(chǔ),。

　　1 MES系統(tǒng)的概述

　　MES即制造執(zhí)行系統(tǒng)(manufacturing execution system，簡稱MES)是美國AMR公司在90年代初提出的,，旨在加強MRP計劃的執(zhí)行功能,，把MRP計劃同電機制造作業(yè)現(xiàn)場控制相結(jié)合，通過執(zhí)行系統(tǒng)聯(lián)系起來,。系統(tǒng)里的現(xiàn)場控制包括PLC程控器,、數(shù)據(jù)采集器、條形碼,、各種計量及檢測儀器,、機械手等。MES系統(tǒng)設(shè)置了必要的接口,，與提供生產(chǎn)現(xiàn)場控制設(shè)施的廠商建立合作關(guān)系,。

　　2 MES系統(tǒng)的市場需求

　　在應(yīng)用方面，國內(nèi)的MES系統(tǒng)明顯落后于發(fā)達國家,。中國大部分制造企業(yè)還過度依賴人力進行生產(chǎn),，因此收集完整、可靠的數(shù)據(jù)化信息非常困難,。由于MES系統(tǒng)的多樣性,、復(fù)雜性、特殊性以及特定行業(yè)的需要性,，MES系統(tǒng)在國內(nèi)制造業(yè)市場已經(jīng)出現(xiàn)較大的需求,。

　　3 MES系統(tǒng)在機車電機產(chǎn)品上的應(yīng)用

　　針對某機車電機產(chǎn)品，簡述MES系統(tǒng)在其工藝,、計劃排程,、物料,、現(xiàn)場操作方面是如何構(gòu)建管理平臺的,。

　　3.1 MES在工藝方面的應(yīng)用

　　工藝方面，MES系統(tǒng)包括產(chǎn)品數(shù)據(jù)維護,、生產(chǎn)資源信息,、工藝數(shù)據(jù)維護,。如圖1所示。

　　圖1 MES系統(tǒng)部分界面

　　3.1.1 產(chǎn)品數(shù)據(jù)維護

　　產(chǎn)品數(shù)據(jù)維護包括產(chǎn)品字典導(dǎo)入,、物料字典導(dǎo)入,、BOM數(shù)據(jù)信息導(dǎo)入。電機制造鏈釋放一個新訂單后,，需要將有關(guān)產(chǎn)品的所有數(shù)據(jù)導(dǎo)入MES系統(tǒng)中,，為某機車電機產(chǎn)品的相關(guān)數(shù)據(jù)維護提供了便利。

　　3.1.2 生產(chǎn)資源信息

　　生產(chǎn)資源信息包括設(shè)備信息,、工位信息,、刀具信息、工裝信息,、檢測工具信息,、資源權(quán)限、產(chǎn)線信息,。將所錄入的某機車電機產(chǎn)品需要的所有生產(chǎn)資源信息錄入后臺,，包括該產(chǎn)品所使用的產(chǎn)線、工位,、所用到的所有設(shè)備以及工裝工具,。MES可以很方便地將現(xiàn)場所有的設(shè)備、工裝,、工具進行信息化管理,。

　　3 1.3 工藝數(shù)據(jù)維護

　　工藝數(shù)據(jù)維護包括工序字典導(dǎo)入、工序物料導(dǎo)人,、工藝路線圖,。3.1.1和3.1.2中的數(shù)據(jù)維護好后，就可以錄入工序字典,，工序字典中包括生產(chǎn)該產(chǎn)品所需要的工位,、工位名稱、節(jié)拍時間等,，然后匯總出該產(chǎn)品在不同工位中所用到的物料和需要進行的工序檢查項點,，匯總好后依次導(dǎo)入MES系統(tǒng)中。

　　3.1.4 加載BOM數(shù)據(jù)信息

　　選擇上述過程中已經(jīng)錄入的產(chǎn)品加載BOM數(shù)據(jù),，按工位以及現(xiàn)場實際操作過程錄入標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書并附上圖片,。

　　工藝數(shù)據(jù)的錄入是MES系統(tǒng)數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)，為后續(xù)的生產(chǎn)排程,、物料,、現(xiàn)場操作、質(zhì)量等建立平臺,。

　　3.2 MES在計劃排程方面的應(yīng)用

　　3.2.1 計劃排程及發(fā)布

　　工藝將一些基礎(chǔ)數(shù)據(jù)錄完后,，生產(chǎn)調(diào)度員就可以在MES系統(tǒng)中對產(chǎn)品進行排產(chǎn),。象當(dāng)公司下達一個600件數(shù)量的某機車電機產(chǎn)品訂單時，生產(chǎn)調(diào)度員可以將訂單進行分批生產(chǎn),，根據(jù)客戶要求的交貨時間將訂單分解到每天,。在生產(chǎn)計劃管理中點擊生產(chǎn)管理，再點擊新增計劃,，將訂單號,、物料名稱、訂單數(shù)量,、計劃開工及完工時間填寫完整,。如圖1所示。確認無誤后進入排程管理,，在生產(chǎn)計劃框中查看訂單詳細的排程,，確認無誤后，點擊計劃發(fā)布,。發(fā)布后現(xiàn)場工位機上就可以查看到當(dāng)天的訂單,。

　　3.2.2 生產(chǎn)情況統(tǒng)計

　　點擊生產(chǎn)情況統(tǒng)計，輸入開始時間和完成時間可以按時間統(tǒng)計已完工的產(chǎn)品情況,。

　　3.3 MES系統(tǒng)在物料方面的應(yīng)用

　　MES系統(tǒng)可以對于生產(chǎn)計劃部門生成的物料單列項進行確認,，并可查看物料配送情況，對物料出庫進行管理,，可生成物料配送單,、生產(chǎn)領(lǐng)料單、補料單,、成品出庫單,、報廢單等出庫單據(jù)。

　　3.4 MES系統(tǒng)在現(xiàn)場操作方面的應(yīng)用

　　操作工首先打開電機產(chǎn)線現(xiàn)場MES系統(tǒng)控制機,，登陸成功后首先進行物料簽收確認,，點擊物料收發(fā)管理，用掃描儀掃描本工位配送的物料單編碼,，并對物料進行核實,，核實無誤后點擊全部接受;如果缺料，則進行單一簽收,，并標(biāo)明實際收到的數(shù)量,，物料簽收完后點擊作業(yè)任務(wù)管理，選擇相應(yīng)的工作任務(wù),，點擊開工,。開工后在工位機上可以查詢操作步驟、工藝圖片，所使用的設(shè)備,、工裝工具等?，F(xiàn)場作業(yè)完成后需要填寫質(zhì)檢項點,，填寫完成后點擊完工,。

　　質(zhì)檢員對專檢工位和工序成品進行專檢后，對工序成品完成質(zhì)量進行判定,。如果點擊優(yōu)秀品或合格品,，狀態(tài)就顯示完工;如果點擊不合格，就會顯示返工,。在作業(yè)任務(wù)管理模塊中的返工里面就會顯示該信息,，等返工完畢后，專檢員需要再次進行專檢,。電機產(chǎn)線下線處理：電機生產(chǎn)中出現(xiàn)問題,，不能繼續(xù)返工，則做下線處理,。

　　4 結(jié)語

　　MES系統(tǒng)的應(yīng)用,，真正實現(xiàn)了基于工位制節(jié)拍化生產(chǎn)方式在制造環(huán)節(jié)的貫徹實施，是精益生產(chǎn)不可或缺的有力支撐體系,。從MES系統(tǒng)應(yīng)用層面來進行價值分析,，主要體現(xiàn)在：1)建立了以工位制為核心的MES企業(yè)級信息化管理平臺，作為產(chǎn)品制造及關(guān)聯(lián)部門的日常業(yè)務(wù)操作與管理平臺,。2)MES系統(tǒng)實現(xiàn)一體化,、電子化、網(wǎng)絡(luò)化,、智能化的精益生產(chǎn)模式,，提高現(xiàn)場執(zhí)行力和管理水平。3)MES系統(tǒng)優(yōu)化提升了現(xiàn)有的業(yè)務(wù)流程,，大大提高了電機制造的現(xiàn)場作業(yè)效率,。效率科技MES系統(tǒng)能夠幫助企業(yè)實現(xiàn)精益化生產(chǎn)，解決交付問題,，改善物料管理,，提高物料流轉(zhuǎn)率，提高質(zhì)量的控制能力,。