很多企業(yè)在考慮引進MES的時候,，問具體需求,、要解決什么問題，反饋都比較籠統(tǒng),，要自動化,、要設(shè)備集成、要追溯,。但是問到存在什么問題?需要哪些數(shù)據(jù)集成,、做什么用、追溯到什么層面，達到什么效果,，一問三不知,。

　　然后隨著MES廠商的不同，引導(dǎo)的方向不同,，最后項目不倫不類,，沒有整體規(guī)劃，關(guān)鍵問題沒有解決,，或者盲目的上線,，導(dǎo)致后來閑置，這是目前很多企業(yè)在MES系統(tǒng)實施中普遍存在的現(xiàn)象,。

　　1,、追溯的材料、半成品,、成品在ERP中是否啟用了批次管理?

　　在企業(yè)初期上ERP時,，往往是財務(wù)導(dǎo)向，基本的要求是財務(wù)核算能夠通過,，結(jié)賬正確,。然而從財務(wù)角度，對批次管理要求不高,，所以絕大多數(shù)企業(yè)在上ERP時,，為了簡化，都沒有啟用批次管理,。

　　現(xiàn)在要上MES,，沒有批次，就無法追溯,，然而要啟用批次,，ERP就要動大手術(shù)。首先,，很多ERP中要求在建立物料時就確定是否啟用批次管理,，后續(xù)是不可以隨意修改的。這時候就要做特殊處理,，要么新建物料,，調(diào)賬，要么ERP重新初始化,，物料批次屬性重新設(shè)置;其次,，企業(yè)需要建立自己的批次規(guī)則，并且要按照新規(guī)則執(zhí)行;第三,，ERP中單據(jù)的都要輸入批次,，涉及應(yīng)用層面的培訓(xùn)、執(zhí)行;第四，ERP核算方面的調(diào)整,。

　　2,、倉庫是否啟用了倉位管理?

　　同樣，企業(yè)初次上ERP,，倉位管理大多都不啟用,，一是不影響財務(wù)核算，而是簡化ERP操作,。

　　現(xiàn)在要上MES,，要求管理精細化,，加上啟用批次管理,，單據(jù)的輸入量成倍增加，勢必要采用條碼等手段來提升效率,，而在沒有倉位的前提下,，實施條碼系統(tǒng)如果僅僅為了出入庫方面，實際上對管理的提升是沒有意義的,。條碼系統(tǒng)能夠精確識別貨位,，引導(dǎo)揀貨路線，對庫容,、庫位精細化管控,，也能夠很方便地實現(xiàn)先進先出的控制。

　　3,、BOM是否定義了工序信息?

　　絕大多數(shù)企業(yè)在上ERP是都會用到BOM,并且對BOM都沒有設(shè)置工序信息,，只有物料、用量,、損耗等,。而實施MES系統(tǒng)，需要防呆,、防錯,，對物料使用的工序、工位等嚴格管控,。原來BOM中一種物料定義一行,，MES中要求如果一種物料在多個工序使用，需要分開定義,，這就涉及大量的BOM需要修改,，涉及到研發(fā)、工程等部門的協(xié)作,。

　　4,、物料是否定義了合適的檢驗方式?

　　MES系統(tǒng)的追溯性要求，每批次都要有檢驗記錄、檢驗報告,，如果沒有則即使追溯到了也意義不大,。而大部分企業(yè)在上ERP時，為了簡化操作都設(shè)置的免檢,，同樣,，不影響核算，而且操作簡單?，F(xiàn)在要上MES,，如果還是一路免檢到底，MES的價值就無法發(fā)揮出來,。

　　然而即使啟用了,，也要分析一下ERP中的質(zhì)量檢驗是否能夠使用，比如：檢驗方案的定義,、檢驗標(biāo)準的定義,、尺寸標(biāo)準公差的定義、檢驗指導(dǎo)書的定義……,，或者就必須要求MES有替代的質(zhì)量管理系統(tǒng),。

　　5、生產(chǎn)現(xiàn)場是否每天都在挪料?

　　挪料在大部分企業(yè)里是一個很普遍的現(xiàn)象,，料領(lǐng)到車間,，那個工單用都可以，懶得退料再領(lǐng),。

　　很多企業(yè)在上ERP時是不關(guān)注也不管控這些,，或者用倒沖方式代之。然而,，MES的追溯性要求嚴格的批次管理或單件管理,，一單一料，如果在主觀意識上沒有認識到這樣帶來的危害,，即便再好的MES也難以推動起來,。

　　企業(yè)實施MES，絕不僅僅是生產(chǎn)相關(guān)部門的事情,，也不僅僅是IT部門的事情,，需要站在整個企業(yè)層面對信息系統(tǒng)進行重新規(guī)劃，管理上要求到什么程度,、解決什么問題,、ERP能做到什么程度、MES要做到什么程度,、相互之間的銜接等等,。