國內(nèi)各行業(yè)掀起MES系統(tǒng)應(yīng)用潮流,，企業(yè)既要抓住這個(gè)機(jī)會又要充分考慮到自身的情況以謀求合適企業(yè)現(xiàn)狀的信息化解決方案,。
企業(yè)的生產(chǎn)方式，主要分為按定單生產(chǎn),、按庫存生產(chǎn)或兩者組合,。從生產(chǎn)類型上分為批量生產(chǎn)和單件小批生產(chǎn)。從產(chǎn)品類型和工藝方式上,，企業(yè)的類型可分為流程行業(yè)和離散制造行業(yè),。
流程生產(chǎn)行業(yè)有石油化工、電力,、鋼鐵制造,、能源、水泥等領(lǐng)域,。主要采用按庫存,、批量、連續(xù)的生產(chǎn)方式,。
離散制造行業(yè)主要包括機(jī)械,、電子電器,、航空制造,、汽車制造等行業(yè)。這些企業(yè),，則既有按定單生產(chǎn),，也有按庫存生產(chǎn);既有批量生產(chǎn)，也有單件小批生產(chǎn),。
MES系統(tǒng)從功能模型,、信息模型以及相關(guān)技術(shù)上覆蓋了流程生產(chǎn)行業(yè)和離散制造行業(yè)。但是,，在工藝流程和生產(chǎn)組織方式方面,，流程生產(chǎn)行業(yè)和離散制造行業(yè)存在較大的差別。
MES系統(tǒng)在流程生產(chǎn)行業(yè)和離散制造行業(yè)中的區(qū)別：
1.需求差異方面
流程生產(chǎn)行業(yè),，主要是通過對原材料進(jìn)行混合,、分離、粉碎、加熱等物理或化學(xué)方法,，使原材料增值,。
離散工業(yè)主要是通過對原材料物理形狀的改變、組裝,，成為產(chǎn)品,，使其增值。
2.產(chǎn)品結(jié)構(gòu)方面
離散制造企業(yè)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu),，產(chǎn)品一定是由固定個(gè)數(shù)的零件或部件組成,，這些關(guān)系非常明確并且固定。
流程企業(yè)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu),，則有較大的不同,，它們往往不是很固定—上級物料和下級物料之間的數(shù)量關(guān)系，可能隨溫度,、壓力,、濕度、季節(jié),、人員技術(shù)水平,、工藝條件不同而不同。
3.工藝流程方面
流程生產(chǎn)行業(yè)企業(yè)的特點(diǎn)是品種固定,，批量大,，生產(chǎn)設(shè)備投資高，而且按照產(chǎn)品進(jìn)行布置,。
離散制造業(yè),，其特點(diǎn)是多品種和小批量。因此,，生產(chǎn)設(shè)備的布置不是按產(chǎn)品而是按照工藝進(jìn)行布置的,。
4.自動化水平方面
流程生產(chǎn)行業(yè)企業(yè)，則大多采用大規(guī)模生產(chǎn)方式,，生產(chǎn)工藝技術(shù)成熟,，廣泛采用PCS，控制生產(chǎn)工藝條件的自動化設(shè)備比較成熟,。流程生產(chǎn)行業(yè)企業(yè)生產(chǎn)過程多數(shù)是自動化的,，生產(chǎn)車間的人員主要是管理、監(jiān)視和設(shè)備檢修,。
離散制造業(yè)企業(yè)由于是離散加工,，產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)率很大程度依賴于工人的技術(shù)水平。離散制造業(yè)企業(yè)自動化主要在單元級,。因此,，離散制造業(yè)企業(yè)一般是人員密集型企業(yè),，自動化水平相對較低。
5.生產(chǎn)計(jì)劃管理方面
流程企業(yè)主要是大批量生產(chǎn),。只有滿負(fù)荷生產(chǎn),，企業(yè)才能將成本降下來，在市場上具有競爭力,。在流程生產(chǎn)行業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃中,，年度計(jì)劃具有重要性，決定了企業(yè)的物料需求,。
離散企業(yè)主要從事單件,、小批量生產(chǎn)的離散制造業(yè)企業(yè)，由于產(chǎn)品的工藝過程經(jīng)常變更,，它們需要具有良好的計(jì)劃能力,。對于按訂單組織生產(chǎn)的企業(yè)，由于很難預(yù)測訂單在什么時(shí)候到來,。因此,，對采購和生產(chǎn)車間的計(jì)劃就需要很好的生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)，特別需要計(jì)算機(jī)來參與計(jì)劃系統(tǒng)的工作,。只要應(yīng)用得當(dāng),，在生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)方面投資所產(chǎn)生的效益在離散制造業(yè)可以相當(dāng)高。
6.生產(chǎn)計(jì)劃方式方面
流程企業(yè)根據(jù)市場的需求進(jìn)行生產(chǎn)的觀念已經(jīng)逐步加深,。但一般情況下,，特別是對市場需求量大的產(chǎn)品，是“以產(chǎn)促銷”——通過大批量生產(chǎn),，降低成本,，提高競爭力。因此,，作為流程企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃的依據(jù),，主要是市場預(yù)測。
離散企業(yè)一方面可以根據(jù)定單進(jìn)行生產(chǎn),，另一方面也可以根據(jù)市場預(yù)測作為生產(chǎn)計(jì)劃制訂的依據(jù),。離散企業(yè)的MRPII/ERP系統(tǒng)向MES下達(dá)作業(yè)計(jì)劃指令主要以“工作令”的方式,，而流程企業(yè)的作業(yè)計(jì)劃下達(dá)主要以指令計(jì)劃形式方式,。
7.成本核算方式方面
流程企業(yè)的成本核算方式一般采用平行結(jié)轉(zhuǎn)法，在其成本組成中,，生產(chǎn)成本中占比例大的是原材料,。通常，原材料占產(chǎn)品成本的70%～80%,，人工成本所占比例較小,，約占2%～5%,，其他為分?jǐn)偝杀尽?/span>
離散企業(yè)的計(jì)算產(chǎn)品成本是按照產(chǎn)品BOM所描述的加工裝配過程,，從低層向高層逐層累積得出的,。這種按照成本發(fā)生的實(shí)際過程計(jì)算成本的方法稱為逐層累積法,，或稱成本滾加計(jì)算法，它反映了產(chǎn)品增值的實(shí)際過程,。
8.設(shè)備管理方面
流程生產(chǎn)行業(yè)的產(chǎn)品比較固定,，而且一旦生產(chǎn)就有可能是十幾年不變;機(jī)械制造等行業(yè)的產(chǎn)品，壽命相對要小得多,。體現(xiàn)在設(shè)備上,，流程企業(yè)的設(shè)備是一條固定的生產(chǎn)線,，設(shè)備投資比較大,、工藝流程固定。其生產(chǎn)能力有限,，生產(chǎn)線上的設(shè)備維護(hù)特別重要,，不能發(fā)生故障,。
離散加工業(yè)可以單臺設(shè)備停下來檢修，并不會影響整個(gè)系統(tǒng)生產(chǎn),。離散行業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備的布置,，不是按產(chǎn)品而是按照工藝進(jìn)行布置的,?？梢赃M(jìn)行同一種加工工藝的機(jī)床一般有多臺,。單臺設(shè)備的故障不會對整個(gè)產(chǎn)品的工藝過程產(chǎn)生嚴(yán)重的影響,，一般需要重點(diǎn)管理關(guān)鍵、瓶頸設(shè)備,。
在流程生產(chǎn)行業(yè)的流水線生產(chǎn)中，生產(chǎn)線上的設(shè)備維護(hù)特別重要,，每臺設(shè)備都是關(guān)鍵設(shè)備,，不能發(fā)生故障,，一臺設(shè)備的故障會導(dǎo)致整個(gè)工藝流程的終止,。
9.批號管理和跟蹤方面
流程生產(chǎn)行業(yè)的生產(chǎn)工藝過程中,，會產(chǎn)生各種協(xié)產(chǎn)品、副產(chǎn)品,、廢品,、回流物等，對物資的管理需要有嚴(yán)格的批號,。
離散制造業(yè)一般對這種要求并不十分強(qiáng)調(diào)，雖然現(xiàn)在很多離散制造業(yè)企業(yè)也在逐漸完善批號跟蹤管理,。
10.作業(yè)計(jì)劃調(diào)度方面
流程企業(yè)的產(chǎn)品,，是以流水生產(chǎn)線方式組織、連續(xù)的生產(chǎn)方式,，只存在連續(xù)的工藝流程，不存在與離散企業(yè)對應(yīng)的嚴(yán)格的工藝路線。因此,，在作業(yè)計(jì)劃調(diào)度方面,，不需要也無法精確到工序級別，而是以整個(gè)流水生產(chǎn)線為單元進(jìn)行調(diào)度,。從作業(yè)計(jì)劃的作用和實(shí)現(xiàn)上,，比離散企業(yè)相對簡單。
離散企業(yè)的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃調(diào)度，需要根據(jù)優(yōu)先級,、工作中心能力、設(shè)備能力,、均衡生產(chǎn)等方面對工序級、設(shè)備級的作業(yè)計(jì)劃進(jìn)行調(diào)度,。這種調(diào)度,，是基于有限能力的調(diào)度并通過考慮生產(chǎn)中的交錯(cuò),、重疊和并行操作來準(zhǔn)確地計(jì)算工序的開工時(shí)間、完工時(shí)間,、準(zhǔn)備時(shí)間、排隊(duì)時(shí)間以及移動時(shí)間,。通過良好的作業(yè)順序，可以明顯地提高生產(chǎn)效率,。
11.數(shù)據(jù)采集方面
MES的數(shù)據(jù)采集功能，可以實(shí)現(xiàn)對生產(chǎn)現(xiàn)場各種數(shù)據(jù)的收集,、整理工作，是進(jìn)行物料跟蹤,、生產(chǎn)計(jì)劃,、產(chǎn)品歷史記錄維護(hù)以及其它生產(chǎn)管理的基礎(chǔ),。
流程生產(chǎn)行業(yè)的自動化程度較高,，設(shè)備控制級大量采用DCS,、PLC,。在檢測驅(qū)動方面，各種智能儀表,、數(shù)字傳感器已普遍應(yīng)用;過程控制則廣泛采用以,、小型機(jī)為主的自動控制系統(tǒng),。計(jì)算機(jī)技術(shù)的應(yīng)用已深入各個(gè)領(lǐng)域。這些自動化設(shè)備,，能自動準(zhǔn)確記錄各種生產(chǎn)現(xiàn)場信息。對于MES而言,，重點(diǎn)在于系統(tǒng)構(gòu)建的時(shí)候與這些自動化設(shè)備做好數(shù)據(jù)接口,。
離散企業(yè)的數(shù)據(jù)采集，以手工上報(bào)為主,，并可以結(jié)合條形碼采集等半自動信息采集技術(shù)進(jìn)行工時(shí),、設(shè)備、物料,、質(zhì)量等信息的采集,。這種數(shù)據(jù)采集方式,，時(shí)間間隔較大，容易受到人為因素的影響,，要特別注意保障數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性,。
12.作業(yè)指令的下達(dá)方面
流程生產(chǎn)行業(yè)的MES中，不僅要下達(dá)作業(yè)指令以及PDI數(shù)據(jù),，而且要將作業(yè)指令轉(zhuǎn)化為各個(gè)機(jī)組及設(shè)備的操作指令和各種基礎(chǔ)自動化設(shè)備的控制參數(shù),，并下達(dá)給相應(yīng)的PCS系統(tǒng)。
離散行業(yè)的ME中,，將作業(yè)計(jì)劃調(diào)度結(jié)果下達(dá)給操作人員的方式一般采用派工單,、施工單等書面方式進(jìn)行通知，或采用電子看板方式讓操作人員及時(shí)掌握相關(guān)工序的生產(chǎn)任務(wù),。作業(yè)計(jì)劃的內(nèi)容,，包括該工序的開工,、完工時(shí)間,、生產(chǎn)數(shù)據(jù)等方面。
13.沖處理方面
流程生產(chǎn)行業(yè)的生產(chǎn)完工上報(bào),，廣泛采用反沖處理,。一般在工藝流程的最后設(shè)置完工上報(bào)點(diǎn)，而對前面工序流程實(shí)行反沖處理,，如人工工時(shí)反沖,、設(shè)備工時(shí)反沖、物料反沖,，從而對在制品和成本進(jìn)行跟蹤,。
離散制造中的完工上報(bào)，一般對每道工序都要進(jìn)行上報(bào),，或在關(guān)鍵工序設(shè)置反沖點(diǎn),，對前面工序進(jìn)行反沖處理。MES系統(tǒng)在配置相應(yīng)模塊的時(shí)候,，要注意這些差異,，以符合企業(yè)的需求。
14.庫房物料管理方面
流程生產(chǎn)行業(yè)中,，對連續(xù)生產(chǎn)方式,，一般不設(shè)中間半成品庫房，配方原料的庫位一般設(shè)置在工序旁邊,。配方領(lǐng)料不是根據(jù)工序分別領(lǐng)料,，而是根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃一次領(lǐng)料放在工序庫位中。
離散行業(yè)中,，一般對半成品庫也設(shè)有相應(yīng)的庫房,，各工序根據(jù)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃以及配套清單分別進(jìn)行領(lǐng)料,。
15.質(zhì)量管理方面
無論離散行業(yè)還是流程生產(chǎn)行業(yè)的質(zhì)量檢驗(yàn)和管理都相當(dāng)重要，但在MES中對質(zhì)量檢驗(yàn)和管理的方式有所區(qū)別,。
流程生產(chǎn)行業(yè)中,，一般采用對生產(chǎn)批號產(chǎn)品進(jìn)行各工序上的抽樣檢驗(yàn)。
離散行業(yè)中,，對單件小批生產(chǎn),，一般需要檢驗(yàn)每個(gè)零件、每道工序的加工質(zhì)量;對批量生產(chǎn),，一般采用首檢,、抽檢、SPC分析相結(jié)合,。推薦閱讀：離散制造業(yè)中智能工廠的五個(gè)方向
總之,，每個(gè)行業(yè)的不同生產(chǎn)方式和生產(chǎn)類型中，MES的應(yīng)用還存在一些差別,，仍然需要根據(jù)各自特點(diǎn)進(jìn)行綜合分析,，在MES系統(tǒng)具體實(shí)施上，要根據(jù)行業(yè)特征區(qū)別對待,。
