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比亞迪股份有限公司總部位于中國廣東深圳,，是一家擁有IT,，汽車及新能源三大產(chǎn)業(yè)群的高新技術(shù)民營企業(yè)。旗下生產(chǎn)產(chǎn)品種類眾多,，在廣東,、北京,、陜西、上海等地共建有九大生產(chǎn)基地,，并在美國,、歐洲、日本,、韓國,、印度等國和中國臺灣、香港地區(qū)設(shè)有分公司或辦事處,，現(xiàn)員工總數(shù)將近20萬人,。
實施動因：
(1)跟蹤并記錄關(guān)鍵工序中人、機,、料等信息,，實現(xiàn)對產(chǎn)品進行全生命周期的信息的追溯。
(2)生產(chǎn)數(shù)據(jù)實時采集,，準確了解在制品的各種信息,，為管理者提供快捷準確的依據(jù)，一定程度上起到保證產(chǎn)品質(zhì)量和提高生產(chǎn)效率的作用,。
(3)測試數(shù)據(jù)的采集,，以及提供品質(zhì)分析報告(SPC管理)。
(4)準確了解人員績效,，掌握工單的執(zhí)行狀況(WIP管理),。
(5)對倉庫實行庫位管理，對物品進行條碼化管理,，隨時撐握庫存和倉位的實時情況,，實現(xiàn)物品先進先出;物品進,、出倉前掃描確認，提升進出貨的準確率以及客戶滿意度,。
(6)加強管理,，減少因工程變更帶來的不利因素。
實施效果：
(1)建立數(shù)字化條碼模式,防止在生產(chǎn)備料,、上料,、換料、換線時間物料安裝錯誤,，準確率提高到100%,。
(2)實現(xiàn)人員、設(shè)備及產(chǎn)品三者之間的關(guān)聯(lián),。
(3)實時反應(yīng)當(dāng)前生產(chǎn)狀況,提前預(yù)報物料缺料具體信息,減少物料在線換料的更換時間(減少近30%),。
(4)實現(xiàn)對人員的績效管理，及設(shè)備管理,。
(5)對成品,，半成品生產(chǎn)環(huán)節(jié)進行跟蹤。
(6)提高生產(chǎn)線異常事件的可見度并及時反饋,，提高人員作業(yè)效率(近30%),。
(7)報表數(shù)據(jù)更準確、更詳細,、更及時(按照序列號可查詢?nèi)我馕锪系乃行畔?,包括物料的編號,用量, 生產(chǎn)批號, 生產(chǎn)時間,也可以查詢物料的換料記錄,產(chǎn)品ECN更改記錄 ),。
(8)滿足生產(chǎn)管理以及品質(zhì)管理的真實數(shù)據(jù)要求(更詳細)。
(9)監(jiān)督工作更科學(xué),。
