制造生產(chǎn)過程不斷發(fā)展,。行業(yè)的變化通常是由技術(shù)發(fā)展和新興工業(yè)4.0提出的可能性所驅(qū)動的,。在制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES系統(tǒng))的實施中可以找到有益的技術(shù)發(fā)展之一。

　　隨著從基于紙張的流程向智能電子系統(tǒng)的轉(zhuǎn)變,，MES系統(tǒng)可以提高效率,，提供有意義的業(yè)務(wù)洞察力，消除任何錯誤空間,，并使資源得到更好的利用,。此外，由于數(shù)據(jù)是實時記錄和訪問的,，因此可以優(yōu)化單個工廠和全球設(shè)施的生產(chǎn),。

　　然而,，雖然MES系統(tǒng)正在被越來越廣泛地采用，但它們也增加了更多的復(fù)雜性,。這給MES系統(tǒng)技術(shù)的實施帶來了挑戰(zhàn),，因此長期思考需要站在項目的前沿，以確保該流程具有成本效益并持續(xù)提供價值,。

　　如何遷移到MES系統(tǒng)技術(shù)可以幫助公司優(yōu)化其績效,，以及如何實施支持模型可以提高投資。

　　由于技術(shù)發(fā)展和工業(yè)4.0的出現(xiàn)帶來的新可能性,，制藥生產(chǎn)過程不斷發(fā)展,。過渡到制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES系統(tǒng))技術(shù)可以提供切實的商業(yè)利益，幫助制造商在適應(yīng)這種新環(huán)境時提高效率并優(yōu)化生產(chǎn)流程,。

　　但是,，實施新技術(shù)可能是一個復(fù)雜的過程，往往需要外包支持,，以確保在短期和長期內(nèi)保持系統(tǒng)及其合規(guī)狀態(tài)的熟練資源的可用性,。重要的是，為了保證投資回報率(ROI),，MES系統(tǒng)技術(shù)需要在上線后進行更新和支持,。這需要在項目開始時考慮和設(shè)計，而不是事后的想法,，以提供制造過程所需的支持水平,。