MES是等ERP實(shí)施完成后再實(shí)施好,，還是應(yīng)該同步實(shí)施,？這是困擾很多打算上MES系統(tǒng)的客戶所面臨的問(wèn)題。在這里我們撇開(kāi)公司預(yù)算等其他因素,，只針對(duì)這個(gè)先后次序的問(wèn)題進(jìn)行分析,。
首先，我們先看看這2種方式,，公司都是怎么考慮的,，再進(jìn)行分析，就可以清晰的知道哪種方式更好,。
先實(shí)施ERP,，再實(shí)施MES的公司主要想法如下：
1. 人員精力問(wèn)題：常聽(tīng)人說(shuō)，公司只上一套ERP就已經(jīng)讓相關(guān)人員脫層皮了,，哪有精力和時(shí)間再考慮其他系統(tǒng);
2. 風(fēng)險(xiǎn)問(wèn)題：?jiǎn)翁紫到y(tǒng)實(shí)施,，項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)相對(duì)小點(diǎn)，如果前面的ERP失敗了,，后面的MES就可以不上了,。
分布實(shí)施的流程如下：
1. 上ERP的時(shí)候，主要考慮工廠整體流程,，對(duì)于涉及到生產(chǎn)方面的功能,，ERP顧問(wèn)一般都會(huì)盡量規(guī)避，把希望寄托在后面的MES中;
2. ERP上線后,，系統(tǒng)業(yè)務(wù)剛剛流轉(zhuǎn)起來(lái),，公司項(xiàng)目組的人員也筋疲力盡，需要時(shí)間休養(yǎng),，不適合馬上推MES;
3. 等過(guò)了一段時(shí)間,，ERP業(yè)務(wù)穩(wěn)定了，項(xiàng)目人員也休養(yǎng)好了,，這時(shí)再推MES,，需要重新整理規(guī)劃生產(chǎn)相關(guān)流程，極大可能會(huì)發(fā)現(xiàn)和原來(lái)ERP規(guī)劃的流程有沖突,，這時(shí)需要聯(lián)系ERP廠商,，再重新討論相關(guān)流程,。ERP廠家一般會(huì)重新按人天報(bào)價(jià)，價(jià)格一般不低;
4. 需求討論后,，確定ERP可以修改的部分,，有些部分可能是ERP不能修改的，只能將就使用;
5. 討論雙方系統(tǒng)的接口,，因ERP已經(jīng)上線,，接口只能綜合考慮現(xiàn)有業(yè)務(wù)流程，導(dǎo)致接口也有所缺陷;
6. 再次實(shí)施MES,，信息部相關(guān)人員又得脫層皮;
7. 用上的是某些功能有所缺陷的MES和ERP,。
同時(shí)實(shí)施的公司主要想法如下：
1. 項(xiàng)目組可以通盤(pán)考慮整體流程，使整個(gè)業(yè)務(wù)流程是一個(gè)整體;
2. ERP顧問(wèn)和MES顧問(wèn)可以對(duì)系統(tǒng)對(duì)接部分的業(yè)務(wù)流程進(jìn)行溝通,，討論業(yè)務(wù)流程方案;
3. 系統(tǒng)同步開(kāi)發(fā),、測(cè)試、上線,，不管哪里有問(wèn)題都可隨時(shí)調(diào)整;
4. 公司一次性調(diào)研,，一次實(shí)施，同步使用多套系統(tǒng),，不存在多次實(shí)施對(duì)系統(tǒng)的反感;
5. 項(xiàng)目組成員也是一次性付出,，減少反復(fù)實(shí)施系統(tǒng)的疲勞感; 其實(shí)，這是甲方公司在信息化上的格局問(wèn)題,。第一種方式,，公司花的精力和時(shí)間一點(diǎn)也不少，可能完全大于同時(shí)實(shí)施二倍的精力,，還有更多的資金投入,，得到的是某些功能有所缺陷的MES和ERP。 至于說(shuō)風(fēng)險(xiǎn),，我們從數(shù)學(xué)的角度分析下,，如果先實(shí)施ERP，ERP實(shí)施失敗,，則項(xiàng)目是100%失?。蝗绻鸈RP和MES同步實(shí)施,，ERP失敗,，MES成功，則項(xiàng)目是50%成功,。呵呵,，這里就打個(gè)比方，不用當(dāng)真,。
甲方公司一般更多考慮的是資金投入的風(fēng)險(xiǎn),，一般會(huì)想,，如果ERP上失敗了，后面的MES也就不上了,。其實(shí),，選擇市面上知名的ERP，實(shí)施廠商又是比較靠譜的,，很少有實(shí)施失敗的風(fēng)險(xiǎn),，一般常見(jiàn)的是前期規(guī)劃的某些功能用起來(lái)不舒服，對(duì)于項(xiàng)目本身,，失敗的概率極低,，風(fēng)險(xiǎn)也很小,。 通過(guò)上面的分析,，我想大家已經(jīng)看出哪種方式比較好了吧。其他相關(guān)性比較強(qiáng)的系統(tǒng)也一樣適用,。效率科技一直致力于MES系統(tǒng)的研發(fā),，幫助企業(yè)縮小工廠車間自動(dòng)化系統(tǒng)與企業(yè)級(jí)ERP系統(tǒng)之間的差距。
