問1：到 2021 年,，現(xiàn)在可以輕松克服哪些自動化故障或限制?

　　答：重要的是,，現(xiàn)在通過軟件平臺實現(xiàn)了大批量、穩(wěn)態(tài)生產(chǎn)管理的生產(chǎn)靈活性。大多數(shù)離散制造商生活在不斷變化的狀態(tài)中,，每小時或每天的危機加劇。這些危機通常源自外部,，而非制造商的任何過失或業(yè)務缺陷,。客戶或工程造成突然變化,，需要在生產(chǎn)過程中更換零件,。更改包括運行中的不同配置，從數(shù)量到交貨日期,。項目經(jīng)理稱工廠要求為“不滿”的客戶重新分配整條生產(chǎn)線,。所有這些現(xiàn)實都是常見的，但大多數(shù) MES/MOM 系統(tǒng)根本無法每天多次適應這種變化,，并且具有任何流動性,。

　　問2：2021 年工廠車間自動化將如何變化?

　　答：我們?nèi)匀粚⒋罅慨a(chǎn)品與非常低或沒有定制聯(lián)系在一起。自動化的目標是降低成本和提高質(zhì)量,，但這些目標在很大程度上依賴于可預測的產(chǎn)品配置,，該配置幾乎沒有變化。人類擅長定制產(chǎn)品生產(chǎn),，但不擅長持續(xù)的大批量生產(chǎn),，而機器人技術則相反。

　　問3：COVID 如何改變了自動化范式?

　　答：有些人認為 COVID 已導致消費者從不受阻礙地消費低質(zhì)量標準化產(chǎn)品轉(zhuǎn)向?qū)Ω哔|(zhì)量個性化產(chǎn)品的興趣增加,。消費者希望鞋子,、眼鏡、電子產(chǎn)品,、自動窗簾和無數(shù)其他物品等產(chǎn)品的個性化選擇——但他們并沒有降低對交付速度,、質(zhì)量甚至成本的期望。

　　問4：“按訂單自動化”的心態(tài)如何改變制造業(yè)的角色?

　　答：按訂單自動化 (ATO) 涉及實時生產(chǎn)靈活性方面的另一層復雜性，以實現(xiàn)大批量效率的單件產(chǎn)品流,。我們的新期望,，其中零件由消費者選擇，必須進行物理修改以滿足他們的要求……這不僅僅是零件交換,。它可能涉及切割,、彎曲、精加工,、鉆孔和其他物理修改,，以使組裝增加制造復雜性。在高效生產(chǎn)中實現(xiàn) ATO 是一項巨大的挑戰(zhàn),。

　　現(xiàn)成的制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES) 和制造運營管理 (MOM) 正在改變工廠車間,。工廠車間自動化過去需要大量定制的軟件覆蓋自動化層。這是實現(xiàn)任何效率的唯一途徑?，F(xiàn)在,，這可以通過現(xiàn)成的 MES/MOM 來完成。

　　問5：為什么這種轉(zhuǎn)變對工廠車間自動化來說如此重要?

　　答：它擴展了高效個性化生產(chǎn)的奢華,，從大型制造商的單一領域擴展到大量內(nèi)部開發(fā)人員,。幾乎實時的生產(chǎn)控制軟件可供任何制造商使用。它有效地使生產(chǎn)個性化民主化,，因此任何制造商都可以支持它,。

　　問6：MES解決方案有哪些獨特的工廠車間挑戰(zhàn)?

　　答：有很多，從系統(tǒng)整合到情境化分析,，以及真正的數(shù)字線程和孿生,。此外，IIoT(工業(yè)物聯(lián)網(wǎng))+ MOM 以及價值鏈中的跟蹤深度是獨特價值主張的一部分,。

　　問7：企業(yè)在電子行業(yè)很有名,。在電子產(chǎn)品中吸取了哪些經(jīng)驗教訓，現(xiàn)在正應用于其他領域?

　　答：這是一個在電子組裝中普遍存在更高成本意識的環(huán)境中要求更高功能期望的問題,。在處理電路卡時,，請考慮可追溯性和質(zhì)量深度差異，這些電路卡通常每張卡有超過 1000 個獨立部件,，每個部件都有數(shù)百個連接,。

　　長期以來，PCB制造商一直被要求以靜態(tài)大批量生產(chǎn)的效率提供高混合生產(chǎn),，同時提供更深入的可追溯性和質(zhì)量,，盡管其利潤率比大多數(shù)上層產(chǎn)品組裝商要小。這種“最壞情況融合”對持續(xù)產(chǎn)品轉(zhuǎn)換以及大容量,、高質(zhì)量,、低成本的大數(shù)據(jù)深度的需求為有關的所有開發(fā)提供了信息,。一個為支持甚至高度復雜的機械裝配而生的系統(tǒng)無法成功地過渡到電子產(chǎn)品中，但從電子產(chǎn)品中誕生的系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)過渡非常容易,，因為它是從更細粒度的數(shù)據(jù)模型到更細粒度的問題——逆不是可能的,。

　　問8：您是說離散制造商對 MES 的期望很低,，但這將不可避免地改變嗎?

　　答：是的,。通過為高混合和個性化制造提供一定程度的適應性(同時提供深度控制和數(shù)據(jù)采集)，我們實際上提高了吞吐量,。這根本不是離散制造商通常認為是可能的,，因為他們習慣于傳統(tǒng)的 MES 方法。電子產(chǎn)品以外的人經(jīng)常報告說,，“只要在生產(chǎn)中具有 WIP 可見性,，我們就會很高興”。這比我們預期的要多得多,。