這幾天,，小編在后臺收到很多人關于MES的提問,，就有部分讀者表示疑惑：“我們已經(jīng)引進了ERP,還需要MES嗎?”在這里,，小編咨詢整理出專業(yè)人士的回答,，希望能對這部分讀者有所幫助,。
本文小編重點梳理：
——ERP對制造的管理是很粗放的，不能夠完全滿足現(xiàn)代企業(yè)對于制造精益管理的要求
——企業(yè)要實現(xiàn)生產(chǎn)透明化,、提高效率和質量,，需要提高硬實力和軟實力,，其軟實力就是指以MES為核心的制造管理系統(tǒng)
——有價值了解MES的方式可以是,，通過您的供應商對樣板工廠進行訪問
正文
最近，企業(yè)常常表示“我們有ERP了,，MES還需要嗎?”,，其實ERP作為企業(yè)的資源管理平臺，更多的重點是從財務的角度去管理企業(yè)的各類資源,，讓企業(yè)的決策層能清晰地了解企業(yè)的財務經(jīng)營狀況,，及時高效地作出商務決策。
雖然生產(chǎn)制造是ERP財務數(shù)據(jù)的基礎,，但更多是從財務角度對生產(chǎn)制造進行計劃,，關注生產(chǎn)進度，能及時低成本地交貨,，而作為MES,，重點在于制造過程的管理，嚴格控制生產(chǎn)過程質量,，標準化以及自動化作業(yè)流程,，實時對生產(chǎn)過程的設備、物料,、人員進行監(jiān)控,，確保每個工序生產(chǎn)作業(yè)準確地執(zhí)行，現(xiàn)場追溯數(shù)據(jù)收集,，實時反饋生產(chǎn)狀況以進行及時生產(chǎn)干預及調整,，這些是以財務管理為核心的ERP系統(tǒng)的相關生產(chǎn)制造數(shù)據(jù)的來源，如物料使用情況,、設備可用狀況,、工單交付進度、生產(chǎn)合格率狀況,、備品備件耗用情況等重要的財務相關基礎數(shù)據(jù),。
ERP對制造的管理是很粗放的，生產(chǎn)制造的一些細節(jié)很多還是靠人,，ERP里面說已經(jīng)記錄做完了40件,，其實產(chǎn)線里面到底完工的是30件,、40件還是50件，生產(chǎn)在制品的分布以及在車間的狀態(tài)是不能及時知道的,，通常是廠長,、經(jīng)理一個電話到生產(chǎn)線，然后生產(chǎn)線經(jīng)理或者車間主任再通知到生產(chǎn)線組長,，組長再看自己的記錄本,，或者去現(xiàn)場清點一下，這是傳統(tǒng)的方式?，F(xiàn)在這個經(jīng)濟快速發(fā)展的時代,，如果還以這種方式去管理生產(chǎn)的話，是遠遠滿足不了對內的業(yè)務部門需求以及對外的市場需求的,。
這幾年,，企業(yè)的意識已經(jīng)發(fā)生了較大的變化，知道要生產(chǎn)透明化,、提高效率和質量,。那么提高這些就需要企業(yè)生產(chǎn)制造硬實力跟軟實力。硬實力是通過設備,、培訓,、人員的素質修養(yǎng)來提高，軟實力就是靠生產(chǎn)制造管理軟件,，把生產(chǎn)資源統(tǒng)一綜合調配好,，生產(chǎn)標準化制程、質量的嚴格要求才能從管理層,、設計層直接到生產(chǎn)線落地?，F(xiàn)在大家都有意識要對生產(chǎn)制造深入化管理，只是在“要做到多深”這一塊上,，大家其實還相對來說比較欠缺,。不管是比較成熟的行業(yè)還是剛剛接觸MES的行業(yè)，真正要對企業(yè)生產(chǎn)制造藍圖進行深入規(guī)劃還是要靠MES行業(yè)的專家團隊提供咨詢支持,。
目前國內MES還剛剛處于起步階段,，參差不齊，自己開發(fā)的,、買國外軟件的,。尤其是近幾年，國內的MES生產(chǎn)廠家多如牛毛,，因為這個市場已經(jīng)熱起來,，各行各業(yè)都有精益化生產(chǎn)制造管理需求，所以大家才會投錢投人去做個事,。
一般,，服務商們推銷MES還需要給企業(yè)介紹MES是做什么用的,，還要普及上MES系統(tǒng)會給企業(yè)帶來什么樣的變化。比如通過MES能提高生產(chǎn)效率,，能省多少錢,，減少多少人工成本，縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期,，之后用一些成功案例的數(shù)據(jù),，以及挑選一些實際的案例來做演示和講解，讓企業(yè)親身感受到以前作業(yè)方式是什么,，現(xiàn)在有了MES后,，作業(yè)方式會有如何如何的改變，使得很多管理者已經(jīng)眼花繚亂,，根本不知道什么樣的MES才適合自己,。其實，通過讓企業(yè)去案例工廠體驗,，去業(yè)內領先的樣板工廠訪問，親自感受MES系統(tǒng)的實際應用,，尤其已經(jīng)具有較多成功案例的MES系統(tǒng),，這才是有價值的。因為同行與同行之間語言上會更容易溝通,，如果是類似的工廠,，就能看到別人的樣板，能看到別人到底是怎么深入運轉MES,，至少心里就有概念了,。
