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傳統(tǒng)MES是一個相對封閉的制造執(zhí)行管理系統(tǒng),,它只是適用于工廠內(nèi)部使用,,導(dǎo)致整個工廠都是由一個個信息孤島組成,,整體運營效率低,。 云MES是基于云計算的SAAS軟件即服務(wù)的方式對工業(yè)制造進行布局,,是通過云端進行數(shù)據(jù),、儲存,、運行,,提供云端實時監(jiān)控,,用戶通過PC端、手機端隨時隨地監(jiān)控工廠,,線下線上互聯(lián)互通,,真正實現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)數(shù)字化。
效率E-MES制造執(zhí)行系統(tǒng)生產(chǎn)管理解決方案是基于于SOA架構(gòu)的分布式通訊技術(shù)和批次過程控制,,以及企業(yè)建模技術(shù)信息化基礎(chǔ),,實現(xiàn)車間生產(chǎn)計劃和調(diào)度、生產(chǎn)任務(wù)查詢,、生產(chǎn)過程監(jiān)控,、智能數(shù)據(jù)采集、質(zhì)量檢測與控制,、物料跟蹤,、原輔料消耗控制、車間考核和管理,、統(tǒng)計分析,、人力資源和設(shè)備管理等功能,對企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場管控需求提供解決方案。
1,、APS生產(chǎn)排程系統(tǒng) (1) 可以通過MES與ERP,,實現(xiàn)生產(chǎn)計劃查詢,并對計劃工單試排,。 (2) 通過選擇廠別,,來檢索計劃/生產(chǎn)工單、需求/產(chǎn)出日,、需求/產(chǎn)出數(shù)量,、可用庫存數(shù)量,挑選計劃工單,。 (3) 根據(jù)產(chǎn)能,、機器的搭配、設(shè)備保養(yǎng)維修狀況自動選擇生產(chǎn)條件,,自動試排線別,。 (4) 自動試排后可手動變更線別、生產(chǎn)日期及排配量,,確認(rèn)后轉(zhuǎn)化生產(chǎn)工單,。 (5) 打印注塑生產(chǎn)月排配表,為MRP及原物料采購做準(zhǔn)備,。 ...
本文主要介紹SMT生產(chǎn)線條碼管理系統(tǒng)中涉及的條碼種類主要包括:員工卡條碼標(biāo)簽,,貨位條碼標(biāo)簽,工單條碼,,物料條碼標(biāo)簽,,生產(chǎn)機臺條碼標(biāo)簽,料盤條碼標(biāo)簽,,F(xiàn)eeder條碼,,站位條碼標(biāo)簽,PCB板條碼標(biāo)簽和QC檢測結(jié)果條碼標(biāo)簽,。
第一步:前期準(zhǔn)備 1.組成專門的項目小組 2.討論客戶需求 3.分析潛在問題 4.確定需求并提供文檔 第二步:編寫詳細(xì)的文檔 1.詳細(xì)的程序開發(fā)流程文文件 2.詳細(xì)的系統(tǒng)接口定義文文件 3.詳細(xì)的系統(tǒng)規(guī)劃方案文文件 4.詳細(xì)的數(shù)據(jù)接口分析文文件 第三步:應(yīng)用程序開發(fā)及測試 1.應(yīng)用程序開發(fā) 2.系統(tǒng)綜合測試 3.交由客戶進行模擬...