更先進的技術(shù)等于提高勞動力生產(chǎn)率——這是為許多制造業(yè)領(lǐng)導者推動企業(yè)戰(zhàn)略的簡單方程式,。但是技術(shù)和生產(chǎn)力并不總是彼此直接相關(guān)地增加。相反,，只有戰(zhàn)略性地投資于正確的技術(shù)解決方案,，制造商才能確保為員工提高生產(chǎn)效率。

　　制造商面臨許多信息挑戰(zhàn),，從數(shù)據(jù)收集到優(yōu)化其應(yīng)用,，再到確保其質(zhì)量。他們還因必須完成的設(shè)備維護而陷入困境,，以防止意外停機,。另一個緊迫的挑戰(zhàn)是缺乏熟練的勞動力。事實上,，工廠估計25%的工業(yè)工程人員年齡在55歲或以上。除了勞動力短缺之外,，還注意到執(zhí)行特定工作所需的利基技能將在短短幾年內(nèi)過時,。當制造商討論他們緊迫的挑戰(zhàn)時，安全和跨工廠通信也是重要的,。

　　然而,，生產(chǎn)力普遍的障礙是這些較小挑戰(zhàn)的融合,。這是制造業(yè)價值鏈的破裂，當工廠試圖保持低成本,，創(chuàng)新高和消費者檢查點頻繁時,，就會發(fā)生這種壓裂。

　　幸運的是,，數(shù)字創(chuàng)新正在幫助制造商再次統(tǒng)一其價值鏈的各個環(huán)節(jié),。例如，通過開發(fā)強大的工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)(IIoT)功能基礎(chǔ),，工廠可以在制造產(chǎn)品流程中增加必要的可見性和可追溯性,。此外，通過轉(zhuǎn)向工廠的數(shù)字化,，制造商可以為操作員提供交互式,，可視化的工作指令，以優(yōu)化生產(chǎn)流程 - 事實證明,，這可以將勞動力生產(chǎn)率提高10%至12%,。通過建立連接的制造智能和使用分析來提醒警報，制造商可以保持工廠站點之間以及工廠和消費者之間的數(shù)據(jù)流動,。

　　依靠戰(zhàn)略性MES解決方案來推動工廠生產(chǎn)力

　　顯而易見,，采用戰(zhàn)略技術(shù)可以使勞動力為制造企業(yè)帶來切實利益 - 同時促進提高工作滿意度的領(lǐng)域。然而,，有一種技術(shù)在其他技術(shù)中脫穎而出,，成為生產(chǎn)力難題的關(guān)鍵部分：制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)。

　　使用MES系統(tǒng),，可以從機器,，設(shè)備，系統(tǒng)和人員水平和垂直地收集情報,。先進的MES系統(tǒng)將無縫地促進交易,，流程和物流，從而收集和分析整個企業(yè)可以利用的數(shù)據(jù),，始終在上下文中保持洞察力以獲得效用,。無論數(shù)據(jù)來源如何，確切地知道數(shù)據(jù)意味著什么以及它來自哪里,，才能真正開始提高生產(chǎn)力,。

　　IT / OT融合是信息技術(shù)(IT)系統(tǒng)與操作技術(shù)(OT)系統(tǒng)的集成，用于監(jiān)視和控制事件,，過程和設(shè)備,。在某些情況下，融合包括從傳感器到ERP系統(tǒng)以及從開發(fā)到供應(yīng)鏈的互操作性,。這種融合導致MES采用率的提高,，并解決了IT和自動化系統(tǒng)之間的信息差距,。IT / OT融合對于MES和依賴智能連接的數(shù)字化轉(zhuǎn)型至關(guān)重要。云和連接服務(wù)也在這項技術(shù)中發(fā)揮著重要作用,。新的仿真解決方案還能夠幫助企業(yè)減少瓶頸,。MES越來越緊密，越來越智能,。MES是數(shù)字化轉(zhuǎn)型的紐帶解決方案,。效率科技針對離散行業(yè)的新MES市場研究探討了這些趨勢和驅(qū)動因素，并提供有關(guān)離散MES市場領(lǐng)先供應(yīng)商的信息,。離散行業(yè)包括航空與國防,、汽車、電子與電氣,、機械,、醫(yī)療設(shè)備、半導體等,。