公司背景

　　該公司是一家成長(zhǎng)型的電子組裝企業(yè),。該廠具有多年在中國(guó)從事電子制造加工服務(wù)的經(jīng)驗(yàn),，產(chǎn)品涉及通訊電源、手機(jī)等領(lǐng)域,，目前正處于飛速發(fā)展中,。由于公司文化起點(diǎn)高，因此公司成長(zhǎng)動(dòng)力強(qiáng)勁,，對(duì)未來也具有前瞻性,。在ERP系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定之后，MES是該公司對(duì)外來發(fā)展規(guī)劃的重要一步棋,。公司抓住很多大客戶都需要了解生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的資料,，而同時(shí)對(duì)離線報(bào)表缺少信任的需求，走在很多同行的前列實(shí)施MES系統(tǒng),，通過MES系統(tǒng)為提供可信的在線實(shí)時(shí)報(bào)表,，向客戶展示了企業(yè)的自信與誠信。

　　項(xiàng)目源起

　　以規(guī)模取勝,，五年之內(nèi)達(dá)到萬人大廠的規(guī)模有否可能,？有，但是不一定有必要,。由于原來老廠產(chǎn)能不能滿足訂單需要,，第二座工廠已經(jīng)開始啟用，但是管理層卻始終在思考兩個(gè)問題：企業(yè)的目標(biāo)是贏利,，而不是規(guī)模,，如果規(guī)模大了，但是內(nèi)功不足,，則可能大虧,，必須尋求規(guī)模與積累的平衡點(diǎn);電子組裝業(yè)競(jìng)爭(zhēng)激烈，有時(shí)候做的訂單越多,，可能虧的越多,，保持高端客戶的訂單很重要，高附加值產(chǎn)品的加工不但可以使制造水平不斷提升,，也可以獲取更高利潤(rùn),。

　　公司副總說："我們把MES做企業(yè)文化的發(fā)展的一部分，希望提升制造能力和客戶滿意度!"這一點(diǎn)從公司長(zhǎng)達(dá)一年的MES選型過程中可以看出他們的用心與專業(yè),。目前很多制造企業(yè)都紛紛上了MES系統(tǒng),，公司的選型小組與各家軟件提供商進(jìn)行了反復(fù)交流，選定了效率科技MES系統(tǒng),。

　　打造MES體系

　　MES在國(guó)內(nèi)稱為"制造執(zhí)行系統(tǒng)"，對(duì)電子組裝業(yè)而言，基本的應(yīng)用是利用條碼設(shè)備對(duì)生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集和分析,。在導(dǎo)入MES之前,，公司通過產(chǎn)線工人手工記錄每個(gè)產(chǎn)品的序列號(hào)及生產(chǎn)信息，雖然能為客戶提供相應(yīng)的報(bào)告,，但是有以下弊端：

　　1,、 數(shù)據(jù)獲取嚴(yán)重滯后。雖然有專人負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì),，但是看到了是事后的信息,，管理層不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，以便制定改善措施,。

　　2,、手工統(tǒng)計(jì)成本高。除了負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)的人工成本,，紙張和打印成本也是細(xì)水長(zhǎng)流,，無法省下來。

　　3,、不能防錯(cuò),。由于人工記錄的是生產(chǎn)結(jié)果，而對(duì)生產(chǎn)過程的違規(guī)作業(yè)無法防止,。

　　選擇哪一家MES系統(tǒng),，公司也有自己的考慮：

　　1、系統(tǒng)只是工具,，軟件提供商必須有顧問能力,，可以為公司帶來有借鑒意義的管理經(jīng)驗(yàn)。

　　2,、 公司的核心競(jìng)爭(zhēng)力是制造而不是信息系統(tǒng)開發(fā)與維護(hù),，對(duì)方必須有很強(qiáng)的本地化的開發(fā)和服務(wù)能力。

　　3,、 由于公司的人員背景是制造企業(yè),，因此選擇一家有制造背景的公司，如此不但可以吸收臺(tái)資工廠的經(jīng)驗(yàn),，形成互補(bǔ),，而且享受專業(yè)服務(wù)品質(zhì)的同時(shí)，費(fèi)用低于國(guó)外公司,。

　　按照公司的設(shè)想,，該項(xiàng)目MES產(chǎn)品及實(shí)施團(tuán)隊(duì)選定效率科技。本次mes實(shí)施目標(biāo)為"記錄,、監(jiān)控,、防錯(cuò),、追溯、分析",，另外也包含工廠布局和生產(chǎn)資料的設(shè)置,。

　　mes實(shí)施方案

　　生產(chǎn)資料設(shè)置：效率科技MES為工廠提供物理與邏輯雙重世界的定義，并針對(duì)這個(gè)世界維護(hù)生產(chǎn)規(guī)則,。物理環(huán)境包括工廠,、工段，產(chǎn)線以及數(shù)據(jù)收集點(diǎn),。邏輯世界則包含生產(chǎn)時(shí)間,、生產(chǎn)途程、BOM等方面,。除此以外,，系統(tǒng)還定義了不良品管制規(guī)則，工單,、產(chǎn)品與途程之間的規(guī)則等,，使整個(gè)生產(chǎn)規(guī)范清楚明了。

　　數(shù)據(jù)收集與記錄：利用條碼設(shè)備大大提高了數(shù)據(jù)收集的準(zhǔn)確率和速度,，也使數(shù)據(jù)更加豐富,。目前MES收集的數(shù)據(jù)包含工單，產(chǎn)品用料,，途程和工序,，設(shè)備，人員,，檢驗(yàn)結(jié)果(良或者不良),，維修或返工，以及包裝和OQC抽檢信息等,。

　　監(jiān)控生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)：由于工廠與辦公區(qū)分開,，工程技術(shù)人員不到現(xiàn)場(chǎng)能否了解現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)狀況呢?以前不可以，實(shí)施MES之后則變得十分簡(jiǎn)單,。無論在工廠任何一臺(tái)PC上,，只要安裝了Web 瀏覽器，用自己的帳號(hào)登錄到MES系統(tǒng),，就可以隨時(shí)了解產(chǎn)量,、良率、批退,、在制品數(shù)量等,，車間對(duì)MES用戶變得十分透明。

　　防呆和防錯(cuò)：人都會(huì)犯錯(cuò)誤,，但是如果能給予提示和限制,，則可以避免錯(cuò)誤蔓延,，MES系統(tǒng)對(duì)生產(chǎn)流程執(zhí)行、用料等方面都具有防錯(cuò)機(jī)制,。如果違反生產(chǎn)流程,，則無法流入下道工序,，如果上錯(cuò)料,，則無法繼續(xù)生產(chǎn)。

　　追溯和分析：通過MES系統(tǒng)可以將收集的數(shù)據(jù)串接起來,，實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品工單,、用料、生產(chǎn)過程,、生產(chǎn)時(shí)間,、作業(yè)人員等全方位追溯，不但大大提高了效率,，在處理反饋和改善生產(chǎn)品質(zhì)方面也有很好的成效,。數(shù)據(jù)分析是比監(jiān)控更高層次的應(yīng)用。系統(tǒng)提供了豐富的查詢和分析功能,，可以幫助用戶分析工單執(zhí)行狀況,，產(chǎn)品缺陷，維修績(jī)效以及良率,、批退率,、在制品品分布等，為管理者提供決策依據(jù),。

　　mes項(xiàng)目效益

　　公司導(dǎo)入MES后,，與原來生產(chǎn)模式比較，有以下改觀：

　　1,、 完整追溯每件產(chǎn)品的生產(chǎn)過程,，由于在系統(tǒng)中設(shè)定了生產(chǎn)流程，生產(chǎn)操作更加規(guī)范

　　2,、生產(chǎn)過程防錯(cuò),，例如上錯(cuò)料，違反生產(chǎn)流程等情況

　　3,、數(shù)據(jù)獲取更實(shí)時(shí),，原來需要一天甚至一周才可以得到的數(shù)據(jù)，現(xiàn)在可以隨時(shí)知道,。重大問題容易更早發(fā)現(xiàn),，防微杜漸。

　　4,、與客戶溝通更有效,，極大提高了客戶滿意度.

　　5,、節(jié)約了紙張和人力成本。

　　該公司的MES實(shí)施只邁出了第一步,，明年還要應(yīng)用到更多的產(chǎn)品線及新擴(kuò)展的工廠,。作為成長(zhǎng)型企業(yè)，在發(fā)展階段未雨綢繆,，看到企業(yè)經(jīng)營(yíng)的本質(zhì),，通過MES系統(tǒng)夯實(shí)制造實(shí)力，不但需要遠(yuǎn)見,，更需要勇氣,，這一點(diǎn)值得很多企業(yè)借鑒。效率的MES和WMS可以為企業(yè)構(gòu)建智能工廠,、智能排產(chǎn),、智能倉儲(chǔ)，助力產(chǎn)業(yè)優(yōu)化升級(jí),。