我公司于2017年7月份上線了MES系統(tǒng)，經(jīng)過4個月的適應(yīng)和磨合,，現(xiàn)在已經(jīng)能適應(yīng)公司的節(jié)奏和速度,，各崗位人員明確了自己在生產(chǎn)管理崗位上的自我定位，能夠確保各部門順暢的完成任務(wù),。在這段時間里本人因MES上線切換由ERP分單員到MES訂單管理員崗位角色轉(zhuǎn)換,，親身體驗MES系統(tǒng)上線的前前后后，見證了系統(tǒng)成功切換與上線后持續(xù)改善的點點滴滴,，感悟和體會頗多,，下面就我眼中的MES所帶來的改變，與大家共同分享,。

　　1,、MES分單模式

　　MES上線后，解決了ERP分單與物流配送“兩張皮”問題,，從流程上控制了供應(yīng)商存貨賬竄戶發(fā)生的可能,，極大提高了分單效率，解決了因分單延遲造成生產(chǎn)滯后的瓶頸,，同時將系統(tǒng)分單與訂單管理崗位的有效整合,，取消分單崗位實現(xiàn)減員分流2名。

　　2,、MES缺料分析方式

　　MES缺料分析是基于系統(tǒng)規(guī)則進行訂單齊套展算，可以按月,、周,、日或單個訂單進行任意組合后進行展算，既可用于訂單發(fā)布排產(chǎn)預(yù)測分析,，也可用于訂單發(fā)布針對缺件的跟蹤管理,，解決了ERP手工缺料表的“費工,、費時、不準(zhǔn)確”等問題,。

　　3,、MES訂單排產(chǎn)發(fā)布

　　MES訂單排產(chǎn)的發(fā)布比ERP訂單發(fā)布要求更嚴(yán),，因為訂單發(fā)布后，系統(tǒng)分單信息推送到配送到PDA,、下架掃碼操作等是一系列關(guān)聯(lián)動作,。系統(tǒng)控制要更改比原ERP復(fù)雜得多，也正是基于這種控制,，才能確保信息與物流同步,。同時,，訂單發(fā)布關(guān)聯(lián)信息更細(xì),，如訂單類型就有8種，還必須指明開工時間,、生產(chǎn)線、部裝與總裝的對照等，這些過程控制基本上都是基于規(guī)則實現(xiàn)了自動化處理,。

　　4,、MES物料配送方式

　　MES物料配送嚴(yán)格執(zhí)行MES訂單推送指令,，即訂單發(fā)布后,，MES將配送任務(wù)指令推送到各崗位責(zé)任人的PDA上,。推送的過程也是基于規(guī)則自動完成的，這才是真正的“責(zé)任唯一”,。配送出庫必須通過掃碼,，PDA掃碼校驗所取物料是否與指令要求相符，否則會有報錯提示,，現(xiàn)在只要嚴(yán)格按操作流程執(zhí)行,，就不可能有多配、少配和錯配的情況發(fā)生,，如果當(dāng)BOM標(biāo)準(zhǔn)有問題,，也會在第一時間發(fā)現(xiàn)并及時修正,。

　　5,、MES動態(tài)報表

　　現(xiàn)MES提供了一些非常實用動態(tài)信息報表，這些報表都是基于業(yè)務(wù)實際需要進行定制開發(fā)的,，它讓我們的工作檢查更有方向,，解決問題也更具針對性，同時也提升了各業(yè)務(wù)崗位的協(xié)同效率,。

　　當(dāng)然,，MES的價值作用絕不只有這些改變,，至少還能給企業(yè)帶來如下綜合收益和效果：

　　1 ,、采購,、銷售,、庫存,、生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)一,，使企業(yè)物流與信息流融為一體變得簡單,、高效與受控。

　　2 ,、持續(xù)優(yōu)化與固化業(yè)務(wù)流程,，突破業(yè)務(wù)瓶頸,，提高企業(yè)運營效率與快速反應(yīng)能力,。

　　3,、通過精確跟單管理,，建立和完善產(chǎn)品全追溯信息管理

　　4,、科學(xué)排產(chǎn)與合理調(diào)度,，使生產(chǎn)變得更有序,，為實現(xiàn)準(zhǔn)時化生夯實基礎(chǔ)

　　5、提供豐富的生產(chǎn),、質(zhì)量、倉儲動態(tài)數(shù)據(jù),，為綜合決策提供數(shù)據(jù)支撐,。

　　效率mes系統(tǒng),，優(yōu)化企業(yè)生產(chǎn)制造管理模式，加強各部門的辦公能力,，實時掌控生產(chǎn)過程控制,，為企業(yè)提升執(zhí)行力。

　　信息化不是一朝一夕就能完成的,，它需要大家長期不懈的努力,，最終能使企業(yè)有一個質(zhì)的飛躍。對我們來說,，這是一個從耕耘到收獲再到耕耘的轉(zhuǎn)變過程,，有了新的思想新的理念的加入，才能發(fā)現(xiàn)我們的不足,，我們才能做大做強,，我們才能走到行業(yè)的前列。