MES制造執(zhí)行管理系統(tǒng)是企業(yè)信息集成的紐帶,，是實施企業(yè)敏捷制造戰(zhàn)略和實現(xiàn)車間生產(chǎn)敏捷化的基本技術(shù)手段。工廠MES制造執(zhí)行管理系統(tǒng)是近10年來在國際上迅速發(fā)展,、面向車間層的生產(chǎn)管理技術(shù)與實時信息系統(tǒng),。MES可以為用戶提供一個快速反應(yīng),、有彈性、精細化的制造業(yè)環(huán)境,，幫助企業(yè)減低成本,、按期交貨、提高產(chǎn)品的質(zhì)量和提高服務(wù)質(zhì)量,。適用于不同行業(yè),，如家電、汽車,、半導體,、通訊、IT,、醫(yī)藥,，MES能夠?qū)我坏拇笈可a(chǎn)和既有多品種小批量生產(chǎn)又有大批量生產(chǎn)的混合型制造企業(yè)提供良好的信息管理。

　　制造執(zhí)行系統(tǒng)在企業(yè)計劃管理層與車間底層控制之間架起了一座橋梁,，填補了企業(yè)計劃管理層和底層控制之間的鴻溝,。在市場競爭激烈的現(xiàn)代生產(chǎn)環(huán)境下，制造執(zhí)行系統(tǒng)成為面向車間生產(chǎn)管理和控制的主流技術(shù),。

　　在當今激烈競爭的世界經(jīng)濟中,，要占有有價值的地位，必須使企業(yè)具有好的質(zhì)量,、佳的客戶服務(wù),、低的制造成本、快速響應(yīng)以及靈活性的特點,。而要達到這樣的水平,，就必須在正確的時間提供正確的信息才可能進行佳的決策。這就要求不斷地對公用的數(shù)據(jù)庫進行改善,，同時讓每個部門都擁有把數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化為有用信息的工具,。怎么能做到這些呢?唯有MES才能真正向企業(yè)提供以上這些功能。

　　制造執(zhí)行MES系統(tǒng)彌合了企業(yè)計劃層和生產(chǎn)車間過程控制系統(tǒng)之間的間隔,，是制造過程信息集成的紐帶,。MES通過強調(diào)制造過程的整體優(yōu)化來幫助企業(yè)實施完整的閉環(huán)生產(chǎn)，同時也為敏捷制造企業(yè)的實施提供了良好的基礎(chǔ),。MES改善了設(shè)備的回收率,，準時交貨率,、庫存周轉(zhuǎn)率、邊際貢獻,、現(xiàn)金流量績效,。MES提供企業(yè)與供貨商之間雙向溝通所需的生產(chǎn)信息。在許多工廠中,，全廠管理的功能目前仍然由文件和人工系統(tǒng)進行,，通常有經(jīng)驗的人員執(zhí)掌著工廠生產(chǎn)效益的鑰匙。在大多數(shù)運行中,，人工系統(tǒng)和有經(jīng)驗運行人員的判斷總是起著重要作用,。但是，市場要求產(chǎn)品的品種和數(shù)量經(jīng)常變化,，靠人工和經(jīng)驗調(diào)整生產(chǎn)顯然效率低,、反應(yīng)慢、缺乏競爭力,。而且人工系統(tǒng)也不可能適應(yīng)產(chǎn)品,，工藝，技術(shù)和用戶要求日趨加速的變化,。由于生產(chǎn)運行變化如此迅速,，MES的信息的及時性要求以分，甚至秒的速度進行反應(yīng),，此時光靠人恐怕不行,。因此，采用MES帶來的效益不言而喻,。

　　通過實施MES系統(tǒng),，可以貫通從采購到售后服務(wù)的全制造流程，透明化生產(chǎn)現(xiàn)場運作,，大大提升了生產(chǎn)制造各部門的管理實時性和有效性,，可獲得的效益及優(yōu)點大致如下：

　　(1)降低不良率，改善品質(zhì)管理,。實時現(xiàn)場信息收集與分析,，有助于實時了解問題發(fā)生的原因并立即改正，降低不良率;全面,、準確的數(shù)據(jù),，能使質(zhì)量管控、項目有的放矢,，質(zhì)量事件,、質(zhì)量成本、缺陷定位改善,、質(zhì)量標準制訂等方面管理水平穩(wěn)步提升;

　　(2)防錯,、糾錯，降低生產(chǎn)過程中的錯誤率,，柔性制造,。關(guān)鍵工位操作員工得到驗證上崗，考勤;備料或組裝,，通過系統(tǒng)的實時過程監(jiān)控和指導,，自動防錯、糾錯,，支持同一生產(chǎn)線上不同產(chǎn)品型號的同時生產(chǎn)(混流生產(chǎn)),，支持多品種、小批量的柔性生產(chǎn)模式;

　　(3)降低成本,，現(xiàn)場整潔,。按需適時定點的物料配送，使生產(chǎn)線現(xiàn)場物料,、在制品減少,，現(xiàn)場整潔、干凈,。

　　(4)監(jiān)控生產(chǎn),，全程追溯，體系管理,。清晰的供應(yīng)商,、批次、工位,、操作工,、產(chǎn)品/物料的關(guān)聯(lián)記載，方便任意視角和環(huán)節(jié)的前追后溯,，故障定位及責任界定明確,，管理到位;

　　(5)改善車間管理、企業(yè)整體響應(yīng)速度提高,。大量減少人工數(shù)據(jù)收集,、統(tǒng)計造成的低效、差錯,、遺漏,，車間管理時效性、針對性,、效率大幅提升;制造執(zhí)行過程透明化,，使企業(yè)領(lǐng)導、各管理者能夠準確及時地了解車間作業(yè)情況,，方便扁平化管理,、快速反應(yīng),。

　　綜上所述，可以看出中小型企業(yè)很需要MES制造執(zhí)行系統(tǒng),，根據(jù)MES白皮書中的統(tǒng)計報告表明,，采用MES的企業(yè)可以平均減少制造循環(huán)時間45%、減少數(shù)據(jù)錄入時間75%,、減少生產(chǎn)過程的操作量17%,、減少文檔轉(zhuǎn)換量56%、縮短交貨周期32%,、提高質(zhì)量水平15%,、減少文檔/ 圖紙的丟失率57%。信息化在短短的幾十年時間里有著飛越的發(fā)展,，現(xiàn)在在各個領(lǐng)域信息化建設(shè)都是人們所關(guān)注的問題,，開發(fā)和應(yīng)用MES制造執(zhí)行系統(tǒng)意義更重大。