企業(yè)實(shí)施MES系統(tǒng)基于對(duì)其有需求，在選型前，企業(yè)必須全面,、詳細(xì)分析需求,。

　　首先，必須結(jié)合企業(yè)的生產(chǎn)工藝特點(diǎn),，重點(diǎn)闡述生產(chǎn)環(huán)節(jié)需要監(jiān)管的重點(diǎn)環(huán)節(jié)和重點(diǎn)要求,。

　　其次，要明確需要實(shí)施的項(xiàng)目范圍,，科學(xué)劃分近期實(shí)現(xiàn)的功能和未來實(shí)施的功能,，并在高級(jí)排程及工廠資源規(guī)劃未實(shí)施前,，將生產(chǎn)計(jì)劃管理和車間HR管理、設(shè)備管理的相關(guān)信息與生產(chǎn)過程的可視化進(jìn)行集成,，另外數(shù)據(jù)采集應(yīng)涵蓋生產(chǎn)計(jì)劃管理和車間人力資源管理,、設(shè)備管理、質(zhì)量管理等環(huán)節(jié)中,。

　　第三,，對(duì)MES系統(tǒng)整體的性能提出精細(xì)化的要求，即可集成性,、可配置性,、可適應(yīng)性、可擴(kuò)展性和可靠性等要求,。

　　第四,，分層級(jí)的對(duì)相關(guān)的業(yè)務(wù)明確細(xì)化的需求，如“生產(chǎn)過程可視化”管理中,，提出下列需求,，即生產(chǎn)控制、拋料率分析,、強(qiáng)制制程,、看板管理以及預(yù)警機(jī)制等。

　　總之,，只有每個(gè)細(xì)節(jié)功能都實(shí)現(xiàn)類似細(xì)粒度的需求描述,，方能在選型過程中有的放矢。

　　第五,，解決集成問題,，一方面要重點(diǎn)要解決好與其他系統(tǒng)之間的集成，尤其是ERP系統(tǒng)的集成,；另一方面要解決與設(shè)備等集成問題,。在解決集成問題的同時(shí)，需要明確各系統(tǒng)之間的邊界問題,。

　　效率一直致力于MES系統(tǒng)的研發(fā),，幫助企業(yè)縮小工廠車間自動(dòng)化系統(tǒng)與企業(yè)級(jí)ERP系統(tǒng)之間的差距。今天,，制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)不是獨(dú)立開發(fā)的,。如果所有系統(tǒng)都集成在一起來實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)目標(biāo)，那么這是首選,。我們已經(jīng)為此問題制定了解決方案,。我們的MES與我們的企業(yè)資源規(guī)劃(ERP)軟件集成在一起，以幫助進(jìn)一步操作流程。根據(jù)我們的經(jīng)驗(yàn),，我們可以保證與其他工具(如ERP軟件)集成的MES能夠遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過作為獨(dú)立系統(tǒng)運(yùn)行的MES,。這種整合使工廠經(jīng)理和其他相關(guān)人員能夠比以前更容易地處理生產(chǎn)過程，并確保及時(shí)輸出產(chǎn)品,，而不會(huì)在操作過程中出現(xiàn)任何差異,。