想必大家也都知道現(xiàn)在智能化系統(tǒng)的發(fā)展,，不少企業(yè)都在使用MES系統(tǒng)和ERP系統(tǒng),，但是這兩者結(jié)合使用更能突出其優(yōu)勢。下面就是相關(guān)介紹,。

　　ERP與MES是為確保制造信息的自由流動而互補(bǔ)的工具,，在企業(yè)中存在一定的杠桿作用,。MES系統(tǒng)就是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。而且erp系統(tǒng)是指建立在信息技術(shù)基礎(chǔ)上,，集信息技術(shù)與先進(jìn)管理思想于一身,，以系統(tǒng)化的管理思想，為企業(yè)員工及決策層提供決策手段的管理平臺,。

　　如果沒有MES可用,，公司自己就只能使用由ERP生成的工作訂單來生產(chǎn)產(chǎn)品,。在每個工作訂單的末尾，公司直接填寫由ERP管理的表格并用它來收集事關(guān)訂單的數(shù)據(jù)：實(shí)際生產(chǎn)的數(shù)量,、物料從其來源的消耗,、測試結(jié)果、執(zhí)行時間和損失,、殘余物等,。這需要很費(fèi)錢的和不可靠的數(shù)據(jù)輸入。制造商通常意識到這一問題,，經(jīng)常要求ERP系統(tǒng)集成商研發(fā)“定制產(chǎn)品”,，用來在生產(chǎn)工藝的各個階段收集信息、使其同步,、并促進(jìn)ERP信息的統(tǒng)一,。總之,，研發(fā)一個客戶定制的MES,，這是好的運(yùn)行業(yè)務(wù)的方法嗎?考慮到有限的可能性的數(shù)值，可升級性和相關(guān)成本,，絕對不是。

　　其中mes和erp兩者對接使用,，起到一定的數(shù)據(jù)完善,，更進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率、生產(chǎn)質(zhì)量,、數(shù)據(jù)跟蹤等,。MES從ERP中得到的數(shù)據(jù)主要是物料、采購,、銷售等基礎(chǔ)數(shù)據(jù),。這些都是生產(chǎn)管理中基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。需要注意的是另外一些基礎(chǔ)數(shù)據(jù),，比如工序,、工序時間、邏輯關(guān)系,、生產(chǎn)資源等都是任何ERP中所沒有的,，都必須在MES管理系統(tǒng)中重新生成，這是MES管理系統(tǒng)理論與方式的獨(dú)特性所決定的,。對企業(yè)來說,，對這些基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)備同時也是企業(yè)自身生產(chǎn)管理的規(guī)范與完善的過程。

　　今天,，制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)不是獨(dú)立開發(fā)的,。如果所有系統(tǒng)都集成在一起來實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)目標(biāo),，那么這是首選。效率科技為此問題制定了最終MES解決方案,。效率科技E-MES與企業(yè)資源規(guī)劃(ERP)軟件集成在一起,，以幫助進(jìn)一步操作流程。根據(jù)我們的經(jīng)驗(yàn),，我們可以保證與其他工具(如ERP軟件)集成的MES能夠遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過作為獨(dú)立系統(tǒng)運(yùn)行的MES,。這種整合使工廠經(jīng)理和其他相關(guān)人員能夠比以前更容易地處理生產(chǎn)過程，并確保及時輸出產(chǎn)品,，而不會在操作過程中出現(xiàn)任何差異,。