1.MES系統(tǒng)

　　現(xiàn)在比較官方的MES定義為美國(guó)先進(jìn)制造研究機(jī)構(gòu)AMR的MES定義：“位于上層的計(jì)劃管理系統(tǒng)與底層的工業(yè)控制之間的面向車間層的管理信息系統(tǒng)”,。其模塊涵蓋“人、財(cái)、物,、產(chǎn),、供、銷”等等,。但在實(shí)際的生產(chǎn)中,，MES廣泛的應(yīng)用，還是在生產(chǎn)時(shí)的物料供給,，設(shè)備程序選擇和對(duì)操作員的動(dòng)作指示上,。一般來(lái)說(shuō)，分3個(gè)階段,。

　　階段一：在操作員側(cè),，向操作員說(shuō)明安裝零件的描述。描述的內(nèi)容通常為物料清單(Bill of material),。提示操作員取用零件的型號(hào),，位置等。階段一是MES的比較初級(jí)的表現(xiàn)形式,。

　　階段二：在操作員側(cè),，通過(guò)多媒體的手段(顯示器、拾取燈等),，說(shuō)明安裝零件的描述,，還可以提供些相應(yīng)的圖片及安裝信息。無(wú)論是零件說(shuō)明書，或者是零件安裝到整機(jī)上的位置參考圖等,。相對(duì)于階段一,。無(wú)論在顯示內(nèi)容還是表現(xiàn)手段上，無(wú)疑,，階段二都具有更強(qiáng)大的功能,。但是階段二仍然只是對(duì)階段一的發(fā)展。本質(zhì)的區(qū)別并不明顯,。

　　階段三：此階段對(duì)比于前兩個(gè)階段有了較大的發(fā)展,。其核心功能增加了系統(tǒng)對(duì)工序內(nèi)設(shè)備程序的控制。實(shí)現(xiàn)了很高的控制等級(jí),。系統(tǒng)的指示了生產(chǎn)并實(shí)現(xiàn)了上位系統(tǒng)控制,。例如，它可以將生產(chǎn)指示,，按照順序分配給生產(chǎn)線,，并獨(dú)立進(jìn)行控制。對(duì)于現(xiàn)代組裝線內(nèi),，輔裝線盛行,，從而縮短線體長(zhǎng)度的線體，具有非常重要的意義,。提高了精細(xì)控制生產(chǎn)的能力,。

　　2.看板系統(tǒng)

　　相對(duì)于MES，看板系統(tǒng)具有深刻且濃厚的日系特征,，特別是豐田特征,。這種建立在Just in time(JIT)體系下的重要工具，早被豐田汽車采用并推廣,。大量被應(yīng)用到“零庫(kù)存”,、“一個(gè)流”或者“超級(jí)市場(chǎng)”的運(yùn)營(yíng)模式中。將拉動(dòng)型生產(chǎn)發(fā)揮到了極致,。一旦主生產(chǎn)指示確定,，看板將充分調(diào)動(dòng)輔裝線或分裝車間的生產(chǎn)，為主生產(chǎn),，也有些企業(yè)稱之為后工序提供及時(shí),、正確、穩(wěn)定的原材料和分總成部件供給,。

　　近年來(lái),，這種基于簡(jiǎn)單道具加作業(yè)要領(lǐng)的系統(tǒng)，也越來(lái)越電子化和程序化,。在加入了安東(也譯為安燈),、條碼,、RFID等更多具體手段，和已經(jīng)發(fā)展并形成體系的看板使用方法的基礎(chǔ)上,，對(duì)于大批量,、拉動(dòng)式生產(chǎn)中，體現(xiàn)出了極大的優(yōu)越性,。

　　3.MES和看板系統(tǒng)的相似點(diǎn)及區(qū)別

　　兩種系統(tǒng)的相似點(diǎn)很多,，如都是對(duì)生產(chǎn)進(jìn)行控制，更準(zhǔn)確,，更及時(shí)的反應(yīng)市場(chǎng)對(duì)生產(chǎn)的要求,。都需要對(duì)生產(chǎn)進(jìn)行指示。指示物料的搬運(yùn)和填充,，生產(chǎn)的順序和采用的方法和程序,，反饋生產(chǎn)信息和物料消耗狀態(tài)。都需要結(jié)合終端的裝置,，比如條碼,，顯示屏，安東等,。

　　但更有趣的是兩者之間組裝生產(chǎn)的差別及具體應(yīng)用的方向。

　　MES是精細(xì)的生產(chǎn)指示,，雖然從系統(tǒng)上,，可以按照班次、天或者周進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃的輸入,。但無(wú)論使用哪種方式,，MES都會(huì)從一開(kāi)始就對(duì)全部工序進(jìn)行精確的定義。將順序通過(guò)特定的方式,，存放在每個(gè)工位當(dāng)中,，并將工位與工位之間聯(lián)系起來(lái)。這種聯(lián)系在輔裝線和主組裝線上體現(xiàn)的尤為明顯,。實(shí)時(shí)準(zhǔn)確的傳遞信息,。其優(yōu)點(diǎn)在于，只要計(jì)劃得當(dāng)(為了實(shí)現(xiàn)這點(diǎn),，MES通常還需要和倉(cāng)庫(kù)管理及物料采購(gòu)建立聯(lián)系),，可以進(jìn)行任何比例、任何順序的生產(chǎn),。但這種精確往往也有負(fù)面的作用,。一旦出現(xiàn)特殊或者突發(fā)情況，不能靈活進(jìn)行修改,。

　　就拿主線與輔裝線舉例,。如果輔裝線有10個(gè)工位,，那么從輔裝線到主線的工位開(kāi)始，逆向選取10個(gè)工位,，主線和輔線之間的關(guān)系是一一對(duì)應(yīng)的,。而且這種關(guān)系是在MES中定義好的。那么如果輔裝線6工位出現(xiàn)一個(gè)突發(fā)問(wèn)題,，以至于該輔裝線工位工件直接報(bào)廢,，那么主線相對(duì)應(yīng)的工位工件就沒(méi)有輔裝件，及它不能在輔裝上主線工位得到零件,。那么它就只能被退回,。此時(shí)，要么該零件退出主線(往往很難實(shí)現(xiàn)),，要么該零件空操作圍繞主線循環(huán)一周,，在首工位重新分配輔裝位置后再進(jìn)行組裝。這無(wú)疑是很麻煩的動(dòng)作,。

　　相比與MES,，看板系統(tǒng)在這方面具有天然的優(yōu)勢(shì)?？窗逶谙到y(tǒng)中被認(rèn)為一個(gè)零件,，取用看板相應(yīng)的就是取用一個(gè)零件。但看板是工具,，是虛擬的,，這就意味著看板一定關(guān)聯(lián)著一個(gè)實(shí)物零件。及看板使用在拉動(dòng)式生產(chǎn)中,。還是相對(duì)于主線和輔裝線,，在它們的結(jié)合部，是存在看板,，及相應(yīng)的所謂“手持”的,。此時(shí)輔線有全部種類的零件供給。因此,，無(wú)論主線提供何種需求,，輔裝線都會(huì)先提供相應(yīng)的零件，再根據(jù)這個(gè)零件對(duì)應(yīng)的看板,，指示輔裝線進(jìn)行符合看板要求的零件的生產(chǎn),。這就是拉動(dòng)式生產(chǎn)，或者說(shuō),，超級(jí)市場(chǎng)型生產(chǎn),。它更靈活，更具操作性,?？筛鶕?jù)實(shí)際情況進(jìn)行微調(diào),。但顯然，看板也不是萬(wàn)能的,。它的劣勢(shì)相對(duì)MES也是顯而易見(jiàn)的,。其一是拉動(dòng)式生產(chǎn)，消耗什么生產(chǎn)什么是主旨,，但還以剛才有10個(gè)工位的輔裝線為例,，消耗一個(gè)產(chǎn)品后，補(bǔ)充它需要延遲10個(gè)零件,，此時(shí)如果剛好又需要這種零件怎么辦,？所以必須增加一定在“手持”，及多增加零件,。但零件的數(shù)量又不能太多,，所以，生產(chǎn)比例的調(diào)整就需要時(shí)間,。一般來(lái)說(shuō),，超過(guò)10%的產(chǎn)品種類變化，就需要提前和生產(chǎn)線進(jìn)行單獨(dú)的溝通了,。

　　除此以外,，在生產(chǎn)種類上，兩者的運(yùn)用區(qū)分也是明顯的,。MES系統(tǒng)跟適合用于小批量(甚至是小批量為1的)生產(chǎn),，這種生產(chǎn)比例變化大，需要的提供精確的類型,，但生產(chǎn)批量不大,?？窗寤蛘哒f(shuō)拉動(dòng)式生產(chǎn),，則適用于品種不多，但需要大量生產(chǎn)的產(chǎn)品,。原因顯而易見(jiàn),，如果有100種零件，是不可能為每種零件都設(shè)置相應(yīng)的“手持”的,。

　　4.總結(jié)

　　正如JIT的看板系統(tǒng)早出現(xiàn)在豐田生產(chǎn)系統(tǒng)中帶給現(xiàn)代制造業(yè)的革命一樣,。隨著時(shí)代的進(jìn)步和發(fā)展，越來(lái)越多“理念”和先進(jìn)的管理方法不斷應(yīng)用于實(shí)際的生產(chǎn)管理,。同時(shí)各種系統(tǒng)也不斷的完善自己并推陳出新,。關(guān)于管理系統(tǒng)到底是孰優(yōu)孰劣從來(lái)都不是一個(gè)很好的命題，關(guān)鍵是結(jié)合自身企業(yè)的生產(chǎn)系統(tǒng)和員工素質(zhì),，選擇適合企業(yè)自身特點(diǎn),，經(jīng)濟(jì)實(shí)用的系統(tǒng),，才能達(dá)到投資效果。

　　5.結(jié)束語(yǔ)

　　對(duì)于現(xiàn)代裝配生產(chǎn)線,，用于更快生產(chǎn)更新?lián)Q代產(chǎn)品,，更適應(yīng)越來(lái)越需要柔性控制的特殊的生產(chǎn)線。如何以快的速度反應(yīng)市場(chǎng)需求,，將決定該生產(chǎn)線,，乃至裝配型企業(yè)的命運(yùn)。無(wú)論是MES生產(chǎn)系統(tǒng),，還是基于看板的拉動(dòng)式生產(chǎn)系統(tǒng),，都需要不斷的自我審視，運(yùn)用于更適合自己的特點(diǎn)的產(chǎn)品生產(chǎn)上,。通過(guò)不斷強(qiáng)化自身系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì),，不斷的適應(yīng)生產(chǎn)的要求。給企業(yè)注入動(dòng)力,，并更好的服務(wù)于生產(chǎn),，服務(wù)于增強(qiáng)企業(yè)管理性。希望我們能夠通過(guò)電子化和系統(tǒng)化不斷完善的硬件,，完善和豐富它們,，更好的發(fā)揮它們的作用。