例如,，他們必須維護(hù)多個(gè)界面,，并且他們依賴于具有多種,，有時(shí)是異國情調(diào)的技術(shù)知識的員工,。而且，他們沒有任何規(guī)模經(jīng)濟(jì),。如果工廠使用同一個(gè)制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES),，那么這種情況會發(fā)生變化,。然后他們只在系統(tǒng)的選擇,，規(guī)范和構(gòu)建中投入一次,，并在大約數(shù)十家工廠中重復(fù)使用它。中央能力中心將所需的知識和經(jīng)驗(yàn)捆綁在一起?，F(xiàn)在,，這些信息已在工廠中實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化，因此可以更好地對工廠績效進(jìn)行基準(zhǔn)測試,，并交換有關(guān)流程的知識,。當(dāng)然，在與供應(yīng)商討價(jià)還價(jià)時(shí),，他們處于更有利的地位。

　　您可能想知道,，“是否真的可以使用同一個(gè)MES?我們的工廠不太相似......”請記住,，當(dāng)您的公司開始在其所有站點(diǎn)上使用中央企業(yè)資源規(guī)劃(ERP)系統(tǒng)時(shí)，您就改變了程序,。信息系統(tǒng)不是適應(yīng)公司通常的工作方式,，而是相反。對于MES來說,，這有點(diǎn)復(fù)雜,。當(dāng)然，在某種程度上可以改變程序和工作流程,，但物理生產(chǎn)過程是事實(shí),。您不需要重建包裝線，只是為了使其適合MES系統(tǒng),。再說一次：對于幾種植物來說,，真的有可能有一個(gè)相同的MES嗎?

　　相同與否

　　如果一家工廠生產(chǎn)薯片而另一家生產(chǎn)酸奶，則不太可能,。但是,，如果一組工廠生產(chǎn)粘土磚而另一組生產(chǎn)混凝土磚，那么它很有可能完成,。在考慮產(chǎn)品系列和流程時(shí),，您可以確定部門中具有相同特征的幾個(gè)組,。他們是執(zhí)行批處理，還是離散或連續(xù)處理?在比較一天的運(yùn)行次數(shù),，不同產(chǎn)品的數(shù)量或所需的靈活程度時(shí),，復(fù)雜性是否大致相同?這樣，您可以對工廠進(jìn)行分組,，并更詳細(xì)地分析每個(gè)組的差異和相似之處,。

　　我第一次開發(fā)多站點(diǎn)MES模板時(shí)，我去了所有工廠,，與關(guān)鍵用戶面談需求并描述工廠的特征,。然后我將這些信息合并到一個(gè)MES模板中。如果只涉及三個(gè)或四個(gè)工廠,，則可以這樣做,。但如果該部門由30多家工廠組成呢?

　　在30個(gè)工廠項(xiàng)目中，我們決定建立一個(gè)工作組,，其中三個(gè)工廠組中的每一個(gè)都由一個(gè)工廠經(jīng)理代表,。此外，該小組還有一名內(nèi)部項(xiàng)目負(fù)責(zé)人,，還包括IT經(jīng)理,，未來內(nèi)部MES能力中心的代表，外部MES顧問,，他自己撰寫文件,，領(lǐng)導(dǎo)研討會和其他會議。

　　我們計(jì)劃了兩個(gè)為期兩天的研討會,，其中工廠經(jīng)理聚集在一起,，根據(jù)ISA95模型描述工廠要求的差異和相似之處。從啟動到指導(dǎo)委員會的驗(yàn)收,，整個(gè)軌跡耗時(shí)七周,。由于團(tuán)隊(duì)成員的熱情，我們意識到這是一個(gè)緊張的時(shí)間表,。他們將其他任命放在一邊,，以便在研討會期間出席。這在這樣的項(xiàng)目中非常重要,。來自不同國家,，具有高功能和完整議程的人員必須共同構(gòu)建模板。模板的成功很大程度上取決于他們的參與,。