采用MES系統(tǒng)的原因

　　在本系列的最后一部分中,，我們通過進一步研究MES功能的水平來完成,，這使得生產(chǎn)能夠有效地發(fā)揮作用。然后,，我們探索不同類型的MES系統(tǒng)和審查的重要方面MES系統(tǒng)要牢記第一實施或升級一個基本的MES已在地方與新的IIoT數(shù)字化技術(shù)的系統(tǒng)時,。

　　MES系統(tǒng)主要關(guān)注能夠遵循計劃的生產(chǎn)進度和相關(guān)活動，并能夠調(diào)整該計劃以顯示客戶需求,，可用材料和過程能力的變化,。根據(jù)包裝的不同，MES系統(tǒng)提供的模塊可以幫助這些活動達到不同的水平,。其中一些包括先進的控制和優(yōu)化,，包括支持操作管理的所有部分。現(xiàn)在我們已經(jīng)探索了材料和工程數(shù)據(jù)管理,，現(xiàn)在我們將研究MES如何控制其他資源和依賴關(guān)系,。

　　資源管理

　　在任何特定生產(chǎn)過程中都有各種必要的資源可以正常運行。如果缺少這些資源中的任何一個,，則無法執(zhí)行該過程,。基本示例包括用于組裝的工具,，例如簡單的螺絲刀或剪刀,。過程還可能需要使用一系列特定的支持設(shè)備，例如SMT機器上的材料饋送器,。在此示例中,，必須準備，創(chuàng)建和安裝饋線以支持它們將饋送的特定材料,。任何錯誤都將是災(zāi)難性的,，因為這是一個至關(guān)重要的過程。這就是為什么MES非常需要包括進料器制備,。其他用例示例包括正確設(shè)置,，校準和檢查在使用前需要設(shè)置為特定值的測試設(shè)備或扭矩驅(qū)動器。在許多情況下,，依賴設(shè)備的維護不僅僅是它的存在和準備就緒,。大多數(shù)情況下，在維護時,，計算和管理工作周期導(dǎo)致日常維護,，除管理可用性和設(shè)置外，還必須管理相關(guān)資源的當(dāng)前狀態(tài),。更全面的MES將提供所有這些任務(wù),。

　　人作為資源

　　人工是難管理的資源之一。每個人都有獨特的技能,，能力和經(jīng)驗,，這樣他們可能會或可能不會在特定的生產(chǎn)過程中工作。在某些情況下制定或成功完成生產(chǎn)目標或甚至開始生產(chǎn)的能力受到休息時間和疾病，假期等情況的極大影響,。了解具備必要技能的操作員將在每個生產(chǎn)作業(yè)運行的確切時刻,。先進的MES系統(tǒng)可以提供額外的，更具創(chuàng)新性的優(yōu)勢,。通過MES系統(tǒng)和過程自動化軟件中包含的更多操作技術(shù)和指導(dǎo),，可以減少對專業(yè)操作員技能的需求。經(jīng)營者可以,，通過新的電子文檔,，快速，安全地從團隊中的一個角色轉(zhuǎn)移到另一個角色,，以顯著提高此環(huán)境中的生產(chǎn)靈活性,。通過使用與需要資源的運營商相關(guān)聯(lián)的移動終端，這種情況將受益,。

　　積極的質(zhì)量管理

　　任何與質(zhì)量相關(guān)的問題都會對生產(chǎn)造成破壞,。如果發(fā)生任何缺陷，可能會導(dǎo)致額外的不必要的檢查,，維修,，返工和重新測試周期，從而導(dǎo)致延誤和成本,。更嚴重的是,，每當(dāng)發(fā)現(xiàn)缺陷時，它就不可能是唯一的,。在確定并實施某些反措施之前,，很可能發(fā)生重復(fù)出現(xiàn)的缺陷。在某些情況下,，這是如此嚴重以至于停止生產(chǎn),，直到至少知道缺陷的原因。除了管理路由例外,，MES還從測試和檢查過程中收集電子維修票,，這有助于分析缺陷和維修程序。MES系統(tǒng)記錄材料和工藝事件,，通過缺陷單元的完整和特定生產(chǎn)歷史支持的快速可能的缺陷分析,，大大地減少生產(chǎn)中斷。統(tǒng)計數(shù)據(jù)可以幫助確定導(dǎo)致此缺陷發(fā)生的唯一情況,，并識別以相同方式制作的任何其他生產(chǎn)單位,。MES系統(tǒng)提供完整的可追溯性信息，以確保每個生產(chǎn)單元的合規(guī)性和一致性,，通過管理依賴關(guān)系確保所需的一切正確到位,，配置和正確設(shè)置,。通過這種方式,，先進的MES可在工廠內(nèi)以及市場上的產(chǎn)品中提供有效的質(zhì)量管理,，從而有助于確保低質(zhì)量的成本。

　　維護管理

　　經(jīng)歷設(shè)備故障是制造業(yè)的另一個關(guān)鍵問題,。為了避免這些無法預(yù)料的事件,，必須對所有關(guān)鍵設(shè)備進行日常維護。然而,，要知道必須執(zhí)行哪些維護工作以及頻率如何,，這是具有挑戰(zhàn)性的。由于執(zhí)行簡單的基于時間的維護程序,，可能會導(dǎo)致生產(chǎn)時間的損失,。例如，如果機器或生產(chǎn)線沒有像預(yù)期的那樣使用,，那么許多機器或生產(chǎn)線可能會被不必要地完成,。通過利用關(guān)于每個關(guān)鍵生產(chǎn)過程執(zhí)行的累積工作的信息，MES可以產(chǎn)生有價值的影響,，以創(chuàng)建更復(fù)雜的維護策略,。預(yù)防性維護計劃旨在將維護工作簡化為僅執(zhí)行必要的操作。除常規(guī)維護任務(wù)(如清潔和潤滑)外,，此方法還可用于主要維護工作,，如電機更換。MES管理維護資源并組織維護作業(yè)的時間,，例如,，在某些其他原因未使用機器時，或者任務(wù)將包括在整體計劃活動中,。MES維護終端具有固有的移動性,，使其成為維護工程師的重要工具，維護工程師提供與MES的交互,，表示維護工作的位置和類型,，文檔調(diào)整和設(shè)置，并幫助理解維護工作程序,。

　　MES選擇的廣度

　　今天可用的MES系統(tǒng)的廣度和深度有些多樣,。但是，可以將MES應(yīng)用程序分組為高級別的類別,。一種類型是更簡單,，更通用的MES系統(tǒng)，其目標是支持眾多行業(yè)具有基本功能,，并且在靈活性或定制方面的范圍有限,。盡管這些系統(tǒng)基本上只是在應(yīng)用程序支持的情況下自動執(zhí)行當(dāng)前的生產(chǎn)操作，但它們可能很有用。另一種類型的MES,，完全相反,，通常在特定的利基行業(yè)中提供對復(fù)雜需求的深度支持，并且經(jīng)常需要廣泛的定制,。這種類型的MES系統(tǒng)可以大幅增加成本,，因為需要額外的軟件定制，以及持續(xù)的支持成本,。這些極端之間的某些東西是MES解決方案的“佳點”理想范圍,。利用包括新物聯(lián)網(wǎng)標準在內(nèi)的眾所周知的數(shù)字技術(shù)，現(xiàn)代MES系統(tǒng)可以從操作員支持方面以較小的擁有成本實現(xiàn)各種自動化過程的數(shù)據(jù)收集,。這些模塊遵循標準的數(shù)字流程建模,，并將為關(guān)鍵領(lǐng)域提供相對深入的細節(jié)，只需很少的自定義,。這些高質(zhì)量的MES系統(tǒng)具有很強的可配置性,，可以提供生產(chǎn)和工程及其他工藝的工作方式以及它們?nèi)绾螀f(xié)同工作的“好的實踐”方法。結(jié)果是現(xiàn)代化和技術(shù)先進的MES解決方案在實現(xiàn)計劃的原始業(yè)務(wù)目標方面發(fā)揮著至關(guān)重要的作用,，

　　摘要

　　在考慮實施時對于MES系統(tǒng)或?qū)⑦z留系統(tǒng)升級到新的更高級系統(tǒng)之一,，需要牢記許多起點。一個很好的起點是與業(yè)務(wù)相關(guān)的運營目標的成功,，但也要注意MES的多個模塊可能在入門時很有用,。相反，引入太多模塊會導(dǎo)致中斷并增加初始成本,。在評估MES時,，應(yīng)考慮其他潛在階段，以確保一旦選定的MES到位,，它可以支持未來的需求,，而無需考慮更換。應(yīng)在每個階段為每個模塊或要考慮的模塊組完成投資回報(ROI)分析,。應(yīng)評估實施MES后改變對利益方面的潛在影響,。取決于是否，容量是主要關(guān)注點,，按時交付指標,，質(zhì)量或一致性要求等。這些評估因制造操作而異,。此外,，還需要考慮無形因素。

　　建議選擇MES系統(tǒng),，除數(shù)字產(chǎn)品和標準流程建模外,，還提供與各種自動化的標準連接,。這消除了不必要的支出和昂貴的定制。另一個能夠使MES安裝簡單且經(jīng)濟高效的因素是了解車間硬件要求,，特別是對于操作員可以不斷地從一個角色或位置旋轉(zhuǎn)到另一個角色或位置的人工操作過程,。