MES系統(tǒng)將建立基于車間模型的信息化生產管理平臺，透過四大中心形成以工藝路線為依據,，以生產計劃為主體,，打通生產管理部門和生產執(zhí)行部門的信息壁壘，提供準確,、完善的可以指導生產組織的決策信息,，以指導和有效控制生產加工的各種資源，高效運行,，確保各種任務的全面完成,。

　　MES系統(tǒng)車間配置中心

　　車間基礎資料設定作業(yè)，系統(tǒng)參數(shù)配置為主,，支持OPP (Operation-Process-Product)三階層模式,，供企業(yè)依車間管理需求設定作業(yè)站配置、流程繪制及產品設置基礎資料,。

　　MES系統(tǒng)工藝派工中心

　　提供生管人員進行生產計劃擬定派工作業(yè),，可單批派工或多批派工，調整派工順序或改分派,。生產批下線并派工后,，生產作業(yè)人員即可進行生產及報工。

　　MES系統(tǒng)生產任務中心

　　提供車間現(xiàn)場作業(yè)人員進行生產任務回報,，包含生產現(xiàn)況,、質量檢驗(首檢、巡檢…),、設備管控…等相關作業(yè),。此外，亦提供生產批開立,、流程卡打印,、部分報工、批次報工,、暫停生產,、解除暫停,、調整數(shù)量、成品入庫等功能,。

　　MES系統(tǒng)資訊監(jiān)控中心

　　提供報表查詢,，包含制令查詢、機臺生產現(xiàn)況查詢,、現(xiàn)場派工查詢,、報工歷程查詢、暫停記錄查詢,、不良原因分析,、OEE分析、生產日報表,、稼動分析表,、良率分析表…等。

　　企業(yè)通過導入效率科技MES系統(tǒng),，打造柔性高效,、個性化定制的數(shù)字工廠,，與時俱進落實智能制造,，在質量把控上,提供嚴謹?shù)摹⑾到y(tǒng)化,、數(shù)據化的解決方案,。