現(xiàn)在智能制造業(yè)在不斷地發(fā)展，已經(jīng)進入工業(yè)4.0時代,，而且MES系統(tǒng)也被眾多企業(yè)多引進,，也是目前市場上主流生產(chǎn)管理系統(tǒng),，但是一些企業(yè)對其功能和改進的地方并不是很了解，那么企業(yè)上MES系統(tǒng)可以改進哪些方面,？

　　第一,、生產(chǎn)效率的提升

　　為什么能提高生產(chǎn)效率呢,？MES系統(tǒng)上了之后，可以代替?zhèn)鹘y(tǒng)的人工管理,，對生產(chǎn)資料,，生產(chǎn)計劃，流程,，設(shè)備,，人員，進度都有可以更快的掌握其信息,，通過對生產(chǎn)計劃的APS高級計劃排程，直接生成可用于生產(chǎn)的作業(yè)計劃,，而且相比人工管理和操作更加的準確,，減去了大量的人工操作，節(jié)省時間,，而且智能系統(tǒng)在生產(chǎn)效率方面也大大提升,，提高了整體的生產(chǎn)效率。

　　第二,、加強物料控制能力

　　在沒有MES系統(tǒng)之前,，一般的企業(yè)對生產(chǎn)數(shù)量，成品,，半成品,，庫存，廢品,，原材料這些都沒有一個具體數(shù)量的掌握,，導致生產(chǎn)過剩，或者是缺貨的狀態(tài),，甚至是過期,，而且人工管理出錯的可能性更大一些。

　　但是企業(yè)在上了MES系統(tǒng)之后,，對各種數(shù)據(jù)就可以準確的掌握,，不會出現(xiàn)缺貨，生產(chǎn)過剩，不會浪漫產(chǎn)品,，大大降低了庫存數(shù)量,，相應的降低了生產(chǎn)成本。

　　第三,、提升作業(yè)人員的組織績效

　　在沒有MES系統(tǒng)的時候,，企業(yè)的各個生產(chǎn)部門，員工在生產(chǎn)過程中或多或少的出現(xiàn)怠工,，有時候甚至完不成計劃生產(chǎn),，導致員工績效比較少。但是企業(yè)在使用MES系統(tǒng)后,，在各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)過程中都將通過數(shù)據(jù)證明,，對計劃更加明確，組織效率明顯的提升,，將人員的組織效率提高30%以上并非難事,。

　　第四、提升并穩(wěn)定質(zhì)量水平

　　在沒有上這個系統(tǒng)前,，靠人工生產(chǎn)的產(chǎn)品,，或多或少的存在一定的質(zhì)量問題，在市場上造成一定的影響,，甚至造成經(jīng)濟損失,，而有了生產(chǎn)管理系統(tǒng)后，在質(zhì)量方面將會有很大的提升,，因為系統(tǒng)可以對每件產(chǎn)品及進行質(zhì)量的檢測,，還可以進行追溯，快速的找出產(chǎn)品的問題,，并進行完善,。同時在機器設(shè)備出現(xiàn)問題之后，會及時的預警,。

　　第五,、加強生產(chǎn)透明化

　　在沒有上MES系統(tǒng)之前，生產(chǎn)車間的好多數(shù)據(jù)都不太準確,，對生產(chǎn)頂單,，生產(chǎn)數(shù)量，生產(chǎn)材料這些數(shù)量都是一個大概,，而通過MES系統(tǒng)統(tǒng)計生產(chǎn)后,，對這些量更加的準確無誤，可以幫助企業(yè)快速的做出計劃和安排,。同時這也可以讓管理者對質(zhì)量進行分析,，組織質(zhì)量改善研討等,。

　　效率科技自2007開始從事MES系統(tǒng)相關(guān)項目研發(fā)，至今已經(jīng)有十多個年頭,，主要致力于為電子,、汽車內(nèi)飾、塑膠,、五金沖壓,、模具等行業(yè)提供特定要求的企業(yè)生產(chǎn)信息管理系統(tǒng)產(chǎn)品和服務，我們的解決方案服務于數(shù)十家企業(yè)的上百個項目,，包括比亞迪,、富士康、中國移動等各行業(yè)知名企業(yè),，廣受客戶信賴和好評,，十余年的經(jīng)驗累積甚至讓我們能先于客戶發(fā)現(xiàn)他們的問題。