一般而言,，市場上有兩大類工廠車間系統(tǒng)……它們都有助于較小化,，控制和分析工廠活動,。

　　您可以將這些系統(tǒng)分為兩類,。第一個稱為SCADA(監(jiān)控和數(shù)據(jù)采集),，它控制機器和設備。第二種是稱為MES(制造執(zhí)行系統(tǒng))的MES,，它可以控制工廠內部每次操作之間以及每次操作之間的活動。

　　SCADA的主要重點是使用計算機(PLC)來控制設備的運動并獲取諸如速度,，進給量,，溫度，壓力等信息,。如果有的話,，人工跟蹤是次要的。

　　MES的重點是確保對整個生產過程及其所有活動進行控制,，以大大地提高效率,，減少浪費并提高生產信息的準確性和及時性。MES可以控制從重大問題開始的活動,，一直到操作活動再到成品更新,。這樣可以確保所有所需資源(勞動力，機器,，工具)和必要文檔(作業(yè)包,，WIP標簽，說明,，圖紙,，質量表和時間表等)的責任可通過一個系統(tǒng)獲得。

　　兩種系統(tǒng)都可以大大地減少或消除人工活動,，并大大提高零件制造的準確性和可靠性,。SCADA集成與設備一起使用，可以在工廠網(wǎng)絡上綁定到OPC(開放式過程控制)服務器,。MES集成主要來自ERP系統(tǒng),。集成也可以集成到文檔庫或薪資系統(tǒng)(用于考勤)?？梢酝ㄟ^OPC服務器與機器集成(不帶SCADA),，以幫助操作員進行生產核算并確定停機時間和其他OEE(總體設備效率)分析。

　　MES還必須具有易于使用的操作員用戶界面(UI),。用戶體驗(UX)必須簡單直觀,。信息應通過觸摸屏上的按鈕和獨特的專用智能鍵盤捕獲，以促進“一鍵式”生產和人工跟蹤方法,。調度通常是通過高級規(guī)劃和排程系統(tǒng)(APS)動態(tài)調整以適應地板和客戶的變化,，該系統(tǒng)可以在幾秒鐘內以有限的(水平裝載)精度進行排程和重新排程。

　　通過協(xié)調所有活動和資源,，MES提供了無紙化系統(tǒng)(電子,，實時和交互式)，以提高發(fā)言權活動的準確性和及時性。因此,，操作員和主管可以立即獲得有關性能的反饋,，而管理人員可以提供詳細和精細的分析以改善精益制造流程。

　　在您的工廠現(xiàn)場實施MES的10個充分理由：

　　1.數(shù)據(jù)分析為時已晚,，無用

　　2.材料很少或沒有可追溯性

　　3.運營商級別的責任最少

　　4.對在制品生產過程的了解很少或沒有

　　5.沒有“遵守”生產進度/速度

　　6.發(fā)言權交易和抄錄錯誤過多

　　7.需要精益生產的視覺系統(tǒng)方法

　　8.相同文檔的多個副本…紙張?zhí)幚磉^多

　　9.地板的太多系統(tǒng)…地板系統(tǒng)不均勻

　　10.OEE指標成為管理層想要的必要下限指標