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汽車企業(yè)MES系統(tǒng)需求要點

發(fā)布時間 : 2017-10-23     來源 :

  作為一個典型的離散制造業(yè),,整個汽車制造過程相當(dāng)復(fù)雜,。從開始用戶下訂單,,銷售部門收集訂單并定期反饋到財務(wù),、物流和制造等部門,到原材料進(jìn)廠,,經(jīng)過一系列的加工過程,,產(chǎn)品出廠并通過銷售渠道交付給客戶,中間牽扯到很多業(yè)務(wù)部門,,有頻繁大量的信息產(chǎn)生和傳遞,。這其中JIT成為汽車企業(yè)應(yīng)用MES的一個主要原因,為此汽車企業(yè)MES的主要需求點有:

  ● 采集成品信息和物料部件信息,,以及工件裝配狀態(tài)數(shù)據(jù),。采集方式可以是多樣的,包括RFID技術(shù),,激光條碼掃描,,各類傳感設(shè)備,網(wǎng)絡(luò)攝像設(shè)備,,以及可以由操作人員手工輸入數(shù)據(jù)等方式進(jìn)行數(shù)據(jù)采集,。

  ● 數(shù)據(jù)處理。將采集到的“現(xiàn)場”數(shù)據(jù)同“后臺”的預(yù)設(shè)數(shù)據(jù)(如BOM表或工藝設(shè)定值)進(jìn)行交驗,,獲得交驗結(jié)果,。另外也包括在設(shè)備與設(shè)備,設(shè)備與系統(tǒng),,系統(tǒng)與系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)交互,,如將采集到的數(shù)據(jù)通過某種通訊模式傳輸?shù)胶笈_系統(tǒng)接口或數(shù)據(jù)輸出設(shè)備。

  ● 設(shè)備控制,。根據(jù)狀態(tài)判斷結(jié)果,,按照業(yè)務(wù)邏輯進(jìn)行生產(chǎn)設(shè)備控制;在狀態(tài)異常的情況下可以通過PLC控制流水線停線,關(guān)閉生產(chǎn)工具,,或指示燈紅燈報警等方式提示現(xiàn)場操作人員,, 同時也可以通過后臺的監(jiān)控程序?qū)崟r通知車間管理人員。當(dāng)操作人員或車間管理人員對異常處理完成后,,再進(jìn)行生產(chǎn)放行,。

  ● 車間生產(chǎn)的無紙化要求。通過電子化的信息傳遞以提高信息傳遞的速度和效率,,減少不必要的紙張浪費,,并逐步實現(xiàn)無紙化生產(chǎn)。

  ● 生產(chǎn)管理的實時化要求。要求實時地采集生產(chǎn)過程的相關(guān)信息,,如進(jìn)度信息,、關(guān)鍵質(zhì)量信息等,并對變化快速地做出響應(yīng),。

  ● 生產(chǎn)過程的透明化要求。使生產(chǎn)過程不再成為一個“黑盒”,,車間管理者和企業(yè)管理人員乃至客戶能夠?qū)崟r,、透明地了解生產(chǎn)的實際狀況。

  ● 車間在制品庫存管理的明細(xì)化要求,。要求對車間在制品的收,、發(fā)以及工序件的搬運明細(xì)進(jìn)行記錄,減少在制品庫存積壓,,從而降低庫存資金占用,。

  ● 生產(chǎn)管理科學(xué)化和輔助決策的要求。能夠為ERP系統(tǒng)及企業(yè)管理層提供實時準(zhǔn)確的生產(chǎn)狀態(tài)信息,,以提高決策的科學(xué)性和準(zhǔn)確性,。

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