對于食品制造企業(yè),，必須滿足許多要求,，這些要求可能會因您制作的食品類型，使用的設(shè)施以及所經(jīng)營的市場而異,。
1.記錄的所有動作
無論您是收到一些帶有采購訂單的物料，將其轉(zhuǎn)移到庫存中,，在生產(chǎn)運(yùn)行中消費(fèi)它們還是將某些產(chǎn)品運(yùn)送給客戶,，所有這些操作都記錄在MES系統(tǒng)中。
另外,，重要的信息,，例如供應(yīng)商，處理貨物或執(zhí)行操作的人員,，日期,，時間和數(shù)量，甚至批號和證書也可以記錄在單個系統(tǒng)中
2.批次可追溯性
跟蹤每種成分和成分是食品制造行業(yè)的日常工作,。
對于每種成分,，您需要知道何時何地收到它，其批號是什么以及其他屬性,。
您必須準(zhǔn)確記錄使用哪些產(chǎn)品(按批次編號)和特定批次的成分,。
另外，請保留記錄客戶從哪個批次接收產(chǎn)品,。
當(dāng)產(chǎn)品出現(xiàn)問題時,，MES系統(tǒng)使您可以輕松地將問題從特定的客戶投訴追溯到特定的生產(chǎn)運(yùn)行甚至特定的成分。
在MES系統(tǒng)中,，當(dāng)發(fā)現(xiàn)某個組件存在問題時,，可以輕松地追溯該組件，哪些產(chǎn)品受到影響以及哪些客戶收到了它們,。
在紙條和電子表格上手動進(jìn)行練習(xí)是一項艱巨的任務(wù),。但是，當(dāng)使用專門為其設(shè)計的特定系統(tǒng)時,，這將很快成為第二自然所執(zhí)行的簡單任務(wù),。
3.符合FDA要求
對于食品制造企業(yè)，必須滿足許多要求,，這些要求可能會因您制作的食品類型,，使用的設(shè)施以及所經(jīng)營的市場而異。
MES系統(tǒng)可以是幫助滿足此類要求的有用工具,，尤其是在考慮前兩點時,，必須正確記錄操作和批次可追溯性,，這是需要滿足的重要要求。當(dāng)審核員走進(jìn)來時,，只需要打開系統(tǒng)并輕松地拉起某些特定產(chǎn)品(其成分的來源)和其他重要信息所發(fā)生的全部事件,，那真是太好了。
與通過基于紙張或電子表格的系統(tǒng)相比,，這不僅節(jié)省了很多時間,，而且給人留下了深刻的印象，而且,，這種MES系統(tǒng)本身更加安全,。錯誤地丟失或忘記一些重要的信息更困難，更不可能,。
4.有效期如下,，F(xiàn)EFO，保質(zhì)期
與批次跟蹤一起,，在食品制造中,，有必要知道某些物品何時到期。
MES系統(tǒng)可以自動跟蹤到期日期,。根據(jù)先進(jìn)先出(FEFO)的原則,，它可以自動建議在食品生產(chǎn)中應(yīng)按順序使用特定的成分和成分。以及應(yīng)按什么順序?qū)a(chǎn)品運(yùn)送給客戶,。
例如,，它甚至可以告訴工人在特定的庫存存儲位置從特定的批次中挑選一些特定的物品，這可以節(jié)省大量時間,。
對于制造的產(chǎn)品,，這樣的系統(tǒng)可以自動跟蹤和計算制造的產(chǎn)品的保質(zhì)期，這是一項簡單的任務(wù),，但非常平凡和重復(fù),，并且簡單的瑣事就可以自動化。
5.及時完成訂單
許多制造公司都力爭做到精益化,。精益方法的一個組成部分就是及時制造,，這意味著每個動作都應(yīng)盡可能晚地完成，因此在整個生產(chǎn)和交付過程中的任何時間都將有較少的等待時間,。
一方面,，這允許庫存水平。另一方面,，及時交貨給食品制造帶來的好處是,，與在交貨前很長時間進(jìn)行庫存生產(chǎn)相比，已裝運(yùn)產(chǎn)品的剩余貨架期更長,。
可以理解,，這不是每個公司都可行的,，但是在可行和實施的情況下，這可能是競爭激烈的市場中的重要優(yōu)勢,。
6.產(chǎn)能利用率和維護(hù)計劃
MES系統(tǒng)可幫助計劃人員將工作負(fù)載看得更遠(yuǎn),，并更有效地計劃生產(chǎn)計劃以實現(xiàn)較高效率。此外,，通過計劃維護(hù)可以更輕松地防止意外停機(jī),，生產(chǎn)計劃算法可以自動考慮這些維護(hù)，因此不會被遺忘,，或者由于時間表不切實際而導(dǎo)致延遲(更典型的是推遲),。
7.實時車間報告
當(dāng)工人從車間的屏幕上查找任務(wù)，從那里獲取所有信息并報告所有任務(wù)時,，經(jīng)理或助理可能將幾乎不需要額外的文書工作。它可以由系統(tǒng)生成,。
這次機(jī)會節(jié)省了很多時間,，而且被低估了，它為每一方節(jié)省了時間,，無論是工人還是經(jīng)理,。
甚至可以實時了解當(dāng)前的進(jìn)展情況，從而更快地做出反應(yīng),，更快地發(fā)貨,，甚至可以防止不良情況盡早出現(xiàn)。
手動收集此類數(shù)據(jù)以進(jìn)行業(yè)務(wù)流程的分析和改進(jìn)是一項艱巨且耗時的工作,。在公司正常運(yùn)營期間自動收集信息是持續(xù)改進(jìn)的重要基礎(chǔ),。
8.在線成本和庫存概覽
擁有一個用于庫存管理的中央系統(tǒng)很棒。更好的是將其聯(lián)機(jī),，您可以從任何設(shè)備訪問它,，并與整個公司共享。
無論您身在何處,，無論何時需要,，都可以獲取當(dāng)前的庫存信息，檢查產(chǎn)品成本,，查看新近完成的銷售的預(yù)期利潤等,。
在像COVID-19危機(jī)之類的危機(jī)中，這一點尤為重要,，因為現(xiàn)在比以往任何時候都更需要從任何地方(例如,，您的家中)訪問數(shù)據(jù)。當(dāng)然,，制造工人不能呆在家里,，但是許多企業(yè)選擇讓辦公室工人在家工作,，以減輕風(fēng)險。效率公司擁有十多年的MES系統(tǒng)項目研發(fā)和實施經(jīng)驗,，涉及電子,、五金塑膠、磨具,、機(jī)械裝備制造,、服裝、通訊設(shè)備,、光電等十多個行業(yè),，包括智能倉儲管理、生產(chǎn)流程監(jiān)控,、品質(zhì)管理,、人員績效管理、條碼管理,、設(shè)備管理,、看板報表管理、RMA管理,、智能排產(chǎn),、SOP、SPC統(tǒng)計過程控制等核心功能,，幫助企業(yè)實現(xiàn)精益化生產(chǎn)管理,，解決交付問題，改善物料管理,，提高物料流轉(zhuǎn)率,，提高質(zhì)量的控制能力，打造數(shù)字化工廠,。
