設(shè)備是制造企業(yè)進行生產(chǎn)的主要物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ),，制造企業(yè)的生產(chǎn)率,、產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)成本都與設(shè)備直接相關(guān),。因此,，正確使用、定時保養(yǎng),、及時檢修維護設(shè)備，并對設(shè)備的運行性能進行分析,，使設(shè)備處于良好的狀態(tài),，才能保證企業(yè)進行高質(zhì)量、低成本的生產(chǎn),，并按計劃完成生產(chǎn)任務(wù),，從而提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。

　　但是,，目前國內(nèi)大部分制造企業(yè)的設(shè)備管理工作還處在低效率的臺賬方式,，存在管理信息量少、信息之后,、差錯率高,、查詢不變等問題。

　　尤其是在設(shè)備的檢修,、評估以及日常維護中需要大量有關(guān)設(shè)備的基礎(chǔ)數(shù)據(jù),、統(tǒng)計結(jié)果和圖紙資料，傳統(tǒng)的設(shè)備管理方式使得設(shè)備信息的記錄,、整理,、查詢、統(tǒng)計工作消耗大量的時間,，不但會造成成本浪費,，還可能由于管理不當造成設(shè)備異常停機，特別是針對流程制造業(yè)，一旦遇到瓶頸設(shè)備停機,，將帶來不可估量的經(jīng)濟損失,。

　　針對制造企業(yè)設(shè)備管理特點，歸納總結(jié)出下列MES設(shè)備管理系統(tǒng)的基礎(chǔ)功能：

　　一,、設(shè)備的臺賬管理

　　設(shè)備臺賬包含兩類信息,，一類是設(shè)備自身所固有的信息，如：設(shè)備編號,、設(shè)備型號,、設(shè)備名稱、設(shè)備E-BOM等;另一類是隨著設(shè)備運行而產(chǎn)生的數(shù)據(jù),，如：設(shè)備運行時間,、設(shè)備維護時間、設(shè)備維修時間,、設(shè)備點檢記錄等,。能夠根據(jù)設(shè)備唯一編碼檢索到該設(shè)備歷史運行維護情況，支持進行設(shè)備電子文檔的存儲與調(diào)取(如：設(shè)備圖紙,、安裝說明書,、設(shè)備圖片等)，實現(xiàn)設(shè)備電子檔案的建立,。

　　二,、設(shè)備維護管理

　　設(shè)備維護包括三部分，第一部分是設(shè)備點檢,，通過系統(tǒng)維護設(shè)備點檢計劃,，使用現(xiàn)場終端執(zhí)行設(shè)備點檢，點檢數(shù)據(jù)實時回傳至服務(wù)端進行存儲,、分析,、報警；第二部分是預(yù)防性維護,，通過系統(tǒng)維護設(shè)備維護計劃/規(guī)則,，使用現(xiàn)場終端執(zhí)行設(shè)備維護，設(shè)備維護數(shù)據(jù)實時回傳至服務(wù)端,，進行進度跟蹤,；第三部分是預(yù)見性維護，與設(shè)備數(shù)據(jù)采集模塊進行對接獲取設(shè)備運行數(shù)據(jù),，及時監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài),，進行異常診斷。

　　三,、設(shè)備的維修管理

　　設(shè)備維修提供完整的設(shè)備維修業(yè)務(wù)流,，從設(shè)備現(xiàn)場保修開始至設(shè)備維修完畢結(jié)束,，現(xiàn)場設(shè)置移動端進行設(shè)備保修，接到保修信息后,，自動或手動建立維修工單并完成工單審核,，維修人員使用現(xiàn)場終端進行維修記錄，并將維修記錄回傳至服務(wù)端,，進行設(shè)備維修記錄,。

　　四、設(shè)備的備件管理

　　主要是對備件進行計劃,、生產(chǎn),、訂貨、供應(yīng),、儲備的組織及管理,，在MES設(shè)備管理系統(tǒng)中具有備件基本信息記錄、信息管理,、出入庫管理,、庫存管理等功能，實現(xiàn)備件的科學(xué)化管控,，合理利用庫存空間,。

　　五、設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控管理

　　狀態(tài)監(jiān)控管理主要包括設(shè)備數(shù)據(jù)采集,、數(shù)據(jù)處理以及設(shè)備運行狀態(tài)信息,，對不同的停機時間進行歸類，實時參數(shù)轉(zhuǎn)換成數(shù)字數(shù)量傳輸?shù)絇C機上用于監(jiān)控;可以將采集到的設(shè)備狀態(tài)信息生產(chǎn)電子報表進行實時展現(xiàn),，方便相關(guān)設(shè)備管理人員隨時隨地進行查詢，分析設(shè)備的利用率及稼動率,，是否處于瓶頸狀態(tài),，也為現(xiàn)場提供設(shè)備目視化管控所需的數(shù)據(jù)。

　　六,、設(shè)備KPI統(tǒng)計分析

　　根據(jù)設(shè)備運行數(shù)據(jù)進行科學(xué)的數(shù)據(jù)分析,，輸出多維度的分析報表/圖表，直觀地發(fā)現(xiàn)問題,，及時對異常情況做出反饋,，避免由此帶來的浪費，提高設(shè)備管理水平,，關(guān)鍵業(yè)績指標包括：OEE,、MTBF、MTTR,、設(shè)備停機時間,、設(shè)備故障TOP等,。

　　MES設(shè)備管理系統(tǒng)具有可集成性、綜合性,、實時性,、可追溯性的特點，把工廠的設(shè)備信息和生產(chǎn)信息及車間制造活動緊密集成在一塊,，通過數(shù)據(jù)的形式進行實時展現(xiàn),，讓管理者可以實時了解生產(chǎn)的各環(huán)節(jié)，及時分析及時調(diào)整,，在保證生產(chǎn)周期的同時降低生產(chǎn)成本,，提高企業(yè)的整體效益。

　　效率科技E-MES系統(tǒng)設(shè)備管理模塊能夠幫助制造企業(yè)通過信息化手段,，完整地記錄,、儲存、存取,、處理設(shè)備資產(chǎn)數(shù)據(jù),、運行數(shù)據(jù)、檢查維護與維修數(shù)據(jù),、備件計劃與庫存數(shù)據(jù)等,，及時傳遞設(shè)備運行與維護的狀態(tài)信息，為生產(chǎn)安排和各項工作安排提供設(shè)備數(shù)據(jù)信息支持,。