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　　ERP和MES不僅在運營實踐中控制流程，而且在全面優(yōu)化方面也對其進行了改進,。ERP系統(tǒng)代表了公司的所有流程,，是信息的中心樞紐，并為所有部門創(chuàng)建了統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫,。除了許多其他優(yōu)點外,，還極大地簡化了不同領域的工作。

　　ERP可以顯示和控制中長期計劃,，例如粗略計劃,，采購或物料采購，而MES在車間短期生產計劃中是專家,。在這里,，必須跟蹤單個項目，并且必須對生產和物料流進行控制,。MES對來自生產和機器數(shù)據(jù)采集的所有數(shù)據(jù)進行監(jiān)視和協(xié)調,。

　　MES系統(tǒng)可以例如通過優(yōu)化控制來減少生產時間，從而節(jié)省成本或使用SCADA可視化實際生產情況。結果是全面的透明度和對生產的完全控制,。

　　為什么將ERP和MES集成是有意義的,？

　　為了增加優(yōu)化潛力并同時滿足市場對個性化和經濟效率不斷增長的需求，集成的ERP + MES解決方案提供了決定性的優(yōu)勢：它們可以在對生產環(huán)境的全面了解的基礎上進行整個生產過程的精確計劃,。操作,。對于中型制造公司，可以通過以下領域的整合獲得機會：

　　使生產更加靈活,，制造更快

　　如果ERP和MES共享同一個數(shù)據(jù)庫,，則不再需要手動傳輸，從而避免了容易出錯且費時的工作重復,?？梢栽诙虝r間內計劃變更和新訂單，并使生產更加靈活,。生產率,，質量，產能利用率和交貨日期遵守情況得到改善,。

　　優(yōu)化粗略計劃,，節(jié)省成本

　　根據(jù)MES的反饋和由此產生的同步，ERP可以優(yōu)化粗略計劃,。MES的單個項目跟蹤可為ERP提供實時,，無縫和自動的進度，返工,，物料凍結等反饋,。因此可以全面優(yōu)化增值過程。該集成解決方案始終提供有關物料需求和運輸?shù)耐耆该餍?，并且可以例如理想地控制物流流程?/span>

　　通過ERP+MES進行(可預測的)維護

　　除了來自ERP的標準維護外,，還可以通過評估MES的動態(tài)數(shù)據(jù)來更新ERP的維護周期并觸發(fā)預測性維護。作為深度機器學習的預測性維護提供的預測性維護可以顯著減少中斷,。

　　為決策者提供更好的評估

　　集成解決方案可以為管理(商業(yè)智能和分析)提供更精確的評估,。結合的ERP和MES數(shù)據(jù)為管理人員提供了一個更好的數(shù)據(jù)庫，該數(shù)據(jù)庫結合了戰(zhàn)略和運營視圖,。

　　結論：僅與ERP和MES集成的工業(yè)4.0

　　如果認真對待實現(xiàn)一致數(shù)字化的三個先決條件,，則ERP+MES的集成是實現(xiàn)工業(yè)4.0的重要組成部分。在這種情況下經常討論的其他技術,，例如物聯(lián)網(IoT)或集群制造,，也依賴于制造過程中的完全透明性。

　　從收到訂單到交貨的當前生產狀態(tài)的全面概述正日益成為一種競爭優(yōu)勢,，并可以幫助公司實現(xiàn)與生產相關的經濟目標,。因此,，中型制造公司應該精確地處理集成解決方案。

　　效率科技MES系統(tǒng),，實現(xiàn)精益化管理,，為企業(yè)打造數(shù)字化工廠。效率科技MES系統(tǒng)可以與ERP無縫整合,，為企業(yè)隨需搭建智能化工廠,，承上啟下，打造高效,、精益,、可視化車間，實現(xiàn)集成化車間管理,，提高現(xiàn)場生產效率,。