當今時代,，是大數(shù)據(jù)的時代,。“互聯(lián)網+”的浪潮席卷全球,，這對鋼鐵制造業(yè)帶來了很大的沖擊,。在當下，為了謀求更好的發(fā)展,，我公司也引入了MES信息化系統(tǒng),。在此，我從以下三個方面談一談MES在型鋼生產中的優(yōu)點,。

　　一,、提高智能化程度

　　通過MES系統(tǒng)，公司智能化程度得到有效提升的同時,，也實現(xiàn)了數(shù)據(jù)的整流集合。通過MES系統(tǒng)對型鋼制造車間的生產流程,、生產操作人員,、制品,、物料及計劃指令等進行全面管理與控制，實現(xiàn)了生產透明化監(jiān)督與管理,。同時MES運用數(shù)據(jù)為型鋼制造工藝提供決策上的支撐,。

　　二、提高生產效率

　　在目前的大數(shù)據(jù)時代,，MES采集的大量數(shù)據(jù),，能夠結合型鋼生產工藝，有效的挖掘出其內在的價值,。同時,，數(shù)據(jù)的收集也提高了現(xiàn)場制造過程中面對突發(fā)事件時計劃調整以及處理的反應能力,。如臨時變更規(guī)格型號,，上系統(tǒng)前需要人去原料庫查看手工臺賬，現(xiàn)在只需在系統(tǒng)中搜索所需原料的規(guī)格就能找到具體垛位和層數(shù),，能夠更方便的進行備料,，比起之前作業(yè)效率提升了10%。原有發(fā)貨模式物流在電商系統(tǒng)生成并打印派車單由司機攜帶開票室,，開票員核對發(fā)貨任務，司機攜帶派車單到儲地裝車,，監(jiān)裝人員在派車單背面填寫爐號及數(shù)量,，開票員根據(jù)監(jiān)裝人員反饋的爐號及數(shù)量人工填寫發(fā)貨單,，并更新庫存,，現(xiàn)在發(fā)貨人員只需在系統(tǒng)中勾選成品信息，系統(tǒng)會自動生成發(fā)貨單,，無需人工填寫,，減少了司機等待時間，每班節(jié)省開票時間30分鐘左右,，提高了發(fā)貨效率。

　　三,、提高公司透明度

　　MES系統(tǒng)對訂單進行實時跟蹤與控制,，提高企業(yè)按期交貨的能力，縮短型鋼的加工周期,，增強了用戶的滿意度,。將一貫質量管理的概念貫穿于制造的全過程，全面制定了企業(yè)所有生產區(qū)域的質量標準及工藝規(guī)范,，使工藝規(guī)程與生產訂單有機結合,，確保所有型鋼生產加工工序質量的一致性;同時,，MES還提供了產品質量分析手段，提高了型鋼質量水平,。

　　在工業(yè)4.0大潮的推動下，為更好地適應市場發(fā)展需要,，效率科技探尋智能制造轉型之路,，率先引入MES生產制造與執(zhí)行系統(tǒng)，對企業(yè)生產制造體系進行智能化改造升級,，全面提升企業(yè)生產制造能力,，在未來的發(fā)展浪潮中搶抓機遇，占得先機,。