某公司是生產(chǎn)日用品半成品的一個企業(yè),，主要工序為發(fā)泡,、加工,、成型。企業(yè)屬勞動密集型,，員工素質(zhì)相對不高，生產(chǎn)管理較為復雜,，存在不少問題：
1. 該半成品附價值高,，經(jīng)常發(fā)生遺失制品現(xiàn)象，為此各工序在交接時很容易扯皮,。
2. 發(fā)泡時需要從倉庫領(lǐng)塑料顆粒,，由發(fā)泡車間向倉庫領(lǐng)取，倉庫只做簡單登記,，不問原由,，用料管制較為粗曠，造成物料成本一直居高不下,。
3. 生產(chǎn)過程中由于實行計件工資制,，所以員工只要有料就做,，不會關(guān)心是否已經(jīng)完成工單數(shù)量，以致庫存高企,，浪費嚴重,。
4. 質(zhì)量管理也采用傳統(tǒng)的紙質(zhì)錄入，分析困難,，每月花大量人力在制做報表上,。
當mes廠家員工與公司有關(guān)領(lǐng)導接觸的時候也經(jīng)常感嘆這個問題，并希望找到解決方案,。為了高效地解決這些問題,，萬友軟件深入調(diào)查其問題，結(jié)合E-MES解決方案并結(jié)合其生產(chǎn)特點提供一份詳細的MES解決方案,，方案獲得廣泛地認同,，但在起初該公司無法接受MES系統(tǒng)價格，一番波折后,，公司決定分步驟實施系統(tǒng),，先易后難。第一部分上線應(yīng)用后,，公司發(fā)現(xiàn)給他們帶來了極大的方便和好處,，因此又很快同意了MES系統(tǒng)軟件廠商設(shè)計的整個方案及報價。
企業(yè)生管周生：這下好了,，不用我老是跑到樓去查看生產(chǎn)了多少,，發(fā)泡車間也不能亂領(lǐng)料了。
企業(yè)品管劉生：以后不用看得雙眼流淚的去描管制圖了,，真爽,。
企業(yè)副總：現(xiàn)在生產(chǎn)很規(guī)范，減少大量的庫存和不必要的浪費,，在人員上得到精簡和優(yōu)化,，工人們績效考核更加清晰，提升了生產(chǎn)效率,，提高了設(shè)備利用率,，降低了成本的同時也增加不少的利潤，總之,，這是一次非常合算的投入,。效率科技MES系統(tǒng)能夠幫助企業(yè)實現(xiàn)精益化生產(chǎn)，解決交付問題,，改善物料管理,，提高物料流轉(zhuǎn)率，提高質(zhì)量的控制能力,。
