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2020年的時候，我們寫了一篇“MES即將消失?工業(yè)互聯(lián)網呼喚新模式”的文章,，文中主要討論的是工業(yè)互聯(lián)網與基于單功能的應用程序相結合使用,，是否具有取代MES的必要條件?彼時的爭論是停留在工業(yè)互聯(lián)網 or MES的選擇上，但并沒有過多的關注MES項目的實施難度上,。
工業(yè)互聯(lián)網還是MES,，對于很多企業(yè)來講，還是很遙遠的一步,，僅單從MES的應用上來看：交付,，并能夠長期使用的MES，行業(yè)成功率不足50%，甚至還有人認為50%還是一個較為樂觀的數據,。
落地實施不理想
近年來,，眾多企業(yè)在技術發(fā)展、政策導向和自身需要的推動下,，紛紛上馬MES項目,，MES領域呈現出了爆發(fā)性的增長趨勢。但結果是什么?諸多實施MES項目的企業(yè),，普遍反映效果不理想,。
有關MES項目的落地實施感受，業(yè)內不乏諸多類似“我們做的MES系統(tǒng),，做到一半做不下去了......”或者是“我們的系統(tǒng),，工人都不愛用......”，再或者“MES系統(tǒng)不能給生產帶來理想的效果”等話語,。
小編也看到過諸多在應用MES過程中的吐槽：
某同學X畢業(yè)后進入一個工廠,，負責MES實施，并協(xié)助MES系統(tǒng)上線的培訓與數據收集整理工作,，正式上線后做運維兼開發(fā),。X表示這個系統(tǒng)是由總公司買來框架后，進行二次開發(fā)再給到子事業(yè)部使用,。X在使用中發(fā)現系統(tǒng)有著各種問題,，各種不好用，但是出奇的是很多人都沒什么意見,，仿佛覺得那是理所當然的,。
后來X跳槽進入一個特大企業(yè)做運維，發(fā)現他們的系統(tǒng)一樣難用,，但是也沒什么人有意見,，遂和同事討論了這個問題，得出的結論是成本,，開發(fā)易用性是需要花費時間成本的,，但是無法帶來任何收益，而能看到不足并難以忍受的人畢竟是少數,，所以開發(fā)人員只要完成好布置的任務就好了,，所以這些小的浪費時間降低效率的問題就被忽視掉了。
事實確實如此,，很多企業(yè)在前期準備的時候對MES非常很重視的,，往往也成立團隊專人負責，找多個供應商交流,，去相關工廠參觀,，一輪又一輪交流論證。等到MES系統(tǒng)剛上線的時候，也是出現問題隨時解決,，及時與供應商溝通,。最后環(huán)節(jié)就是MES系統(tǒng)驗收通過時，此時供應商的任務基本已經完成,，但是后續(xù)的系統(tǒng)運維就成為了企業(yè)的難題,。
作為企業(yè)，不僅要考慮系統(tǒng)正常運行,，還要考慮成本,，很多企業(yè)往往不可能招聘太多技術人員對系統(tǒng)進行管理運維，因為太多的人員配置意味著依靠MES系統(tǒng)軟件建設提升的效率又被MES系統(tǒng)軟件運維所帶來的人員成本所消耗掉,。
MES帶來的效益存在不確定性
目前,，國內制造業(yè)企業(yè)對于MES的概念是了解并接受的，但是對于軟件系統(tǒng)的落地實施,，處于觀望的態(tài)度比例比較大,，因為國內制造業(yè)企業(yè)實施落地MES系統(tǒng)的成功案例并不是那么普遍，而MES系統(tǒng)的價格費用也不算低,，所以企業(yè)從風險和成本的角度考慮,，對實施MES會持有觀望的態(tài)度,。
一般來說,，一個MES系統(tǒng)的基礎模塊，報價從幾十萬到上百萬不等,。在國內,，大型制造業(yè)企業(yè)實力雄厚，或選擇自建,，或選擇國內外企業(yè),，已經接踵實施布局MES系統(tǒng)。
對于中小企業(yè)來講,，具體是否引入MES系統(tǒng)是需要根據企業(yè)發(fā)展情況來決定的,。不僅要考慮與現有自動化系統(tǒng)集成程度、行業(yè)匹配度,、軟件開放性,、顧問實施經驗，更重要的一點是成本投入,。因為MES的部署和應用都要花費大量的人力,、物力、財力,，增加企業(yè)的成本,，給企業(yè)帶來經濟上的負擔。
很多企業(yè)在部署MES時非常謹慎，因為他們無法確定MES能否帶來多大的收益與效率提升,，企業(yè)對于MES的選型較為盲目,，擔心軟件的實際功能很難符合企業(yè)的個性化需求。
小編也咨詢了相關同事,，對方表示,，在MES的項目實施合同中，是不會像其他項目一樣,，清楚的將投入產出寫在合同里,，因為沒有供應商能夠肯定的給出企業(yè)到底能夠提升多少效益。
很多企業(yè)往往都是用了MES系統(tǒng),，但是卻沒有做到降本增效的作用,，看不到效果，也就造成了實施不盡如意,。而從MES供應商的角度來看,，等到MES系統(tǒng)正式驗收的時候，很多用戶發(fā)現系統(tǒng)上線后的效果不盡如人意或者實現的效果與投入的成本不成正本,，驗收就會通不過,，此時一些做MES系統(tǒng)的企業(yè)甚收不回尾款，沒有良好的資金環(huán)境運維,，MES企業(yè)也無法良性成長,。
導致MES實施失敗的原因其實有很多，但很多人都會把失敗歸結為供應商技術不行,。但是MES實施失敗或者不理想是受限于很多因素的,，例如企業(yè)負責人和員工對MES的認識，愿意投入多少錢,，實際生產對MES需求的緊迫程度,，MES廠家相關行業(yè)的經驗，客戶MES實施效果,，客戶ERP系統(tǒng)實施情況,，客戶生產組織形式等。很多時候,，MES做得不好,，不僅僅只是供應商單方面的因素，自身因素也不能忽視,。
國內技術水平仍有待提升
MES需求的爆發(fā)吸引了眾多廠商加入這個市場,。尤其是近幾年，大量MES廠商涌現,。但不像其他軟件,，國內已形成非常成熟的市場競爭格局,。國內MES軟件目前的競爭格局非常不明朗。國際廠商由于較為關注市場推廣和品牌塑造,，產品的成熟,，通用性、穩(wěn)定性和可靠性會好一些,，在知名度排名中則普遍靠前,。
中國市場的MES品牌數量繁多，背景復雜,。國內的MES供應商可以看到主要有以下幾種：自動化背景,、軟件廠商、系統(tǒng)集成商,，以及從這些公司出來的大小創(chuàng)業(yè)公司,。還有一種是由大中型制造企業(yè)的自動化部門衍生出來的，例如寶信,、石化盈科等,。這些公司在技術上各有特點。在某些細分領域更具有行業(yè)競爭優(yōu)勢,，但與國外 MES 軟件產品相比,，在技術深度與應用推廣方面還存在一定差距。
目前國內MES軟件產品在流程型行業(yè)和離散型行業(yè)均得到了應用,，但在其功能及行業(yè)側重點上有所不同,。
MES在離散型行業(yè)應用時，側重對生產過程的管控,，包括生產計劃制訂,、動態(tài)調度,、生產過程的協(xié)同及庫房的精益化管理等,。離散型企業(yè)由于設備種類不同、廠家不同,、年代不同,、接口形式與通訊協(xié)議不同，在數據采集方面,，離散行業(yè)也比流程行業(yè)的難度要大,。
流程工業(yè)MES系統(tǒng)軟件已經日漸趨于成熟并逐漸普及，但是面向半導體光電子器件行業(yè)的MES系統(tǒng)軟件軟件在開發(fā)與應用方面還比較薄弱,。
小編在與一位半導體行業(yè)的用戶交流時,，他也表示，由于半導體行業(yè)是科技含量自動化程度相比于別的行業(yè)要高很多,，所以系統(tǒng)也更為復雜,。雖然公司已經采用了某國外知名企業(yè)的MES,，但效果也不是十分理想，與企業(yè)原有系統(tǒng)的融合還存在一些問題,，目前仍在磨合當中,。
寫在最后
工業(yè)互聯(lián)網時代的MES，即將重新定義,，但是先撇開文章開頭的選擇問題,，小編發(fā)現很多企業(yè)其實連基本的一些升級都沒有做到，更不要提工業(yè)互聯(lián)網了或者MES的應用了,。盡管國內MES領域發(fā)展多年,，但其規(guī)模仍然不足。
對于MES的實施,，的確目前實施的效果并沒有想象中好,，MES的建設也從爆發(fā)式增長之后，熱度趨勢回歸理性,。但是我們要關注到,，還是很多的中小企業(yè)需要通過這一類的系統(tǒng)建設提升自身水平，這些企業(yè)更多的還是處于數字化轉型的初期,，屬于補課階段,，他們需要先把一些單點系統(tǒng)建設好。而另外一些相對領先的企業(yè)可能基礎已經比較扎實,，則可以朝著更好的方向發(fā)展,，比如系統(tǒng)的互聯(lián)互通，數據的深度挖掘等,。
最后,，小編想問，你的MES系統(tǒng)實施怎么樣了?遇到了哪些問題?作為MES廠商,，你又有哪些苦水?歡迎大家互動交流
