一,、何為智能制造？

　　智能制造(Intelligent Manufacturing,，IM)是一種由智能設(shè)備和人類(lèi)專(zhuān)家共同組成的人機(jī)一體化智能系統(tǒng),，它在制造過(guò)程中能進(jìn)行智能活動(dòng)，諸如分析,、推理,、判斷、構(gòu)思和決策等,。通過(guò)人與智能設(shè)備的合作共事,，去擴(kuò)大、延伸和部分地取代人類(lèi)專(zhuān)家在制造過(guò)程中的腦力勞動(dòng),。它把制造自動(dòng)化的概念更新,，擴(kuò)展到柔性化、智能化和高度集成化,。

　　智能制造包含了以下內(nèi)容：

　　1.面向產(chǎn)品設(shè)計(jì)與制造一體化知識(shí)庫(kù)支撐體系的建立;

　　2.以產(chǎn)品及生產(chǎn)知識(shí)共享以及再利用為目標(biāo),，聚焦分散環(huán)境下的制造問(wèn)題及制約條件，建立產(chǎn)品設(shè)計(jì)體系;

　　3.以作為長(zhǎng)期研究目標(biāo)的柔性工廠以及生產(chǎn)過(guò)程知識(shí)共享為目的,，建立可重構(gòu)的生產(chǎn)體系與生產(chǎn)管理體系;

4.構(gòu)建柔性設(shè)備,，利用知識(shí)庫(kù)等研究成果，探討開(kāi)發(fā)下一代柔性人機(jī)一體化運(yùn)作方式;探討大規(guī)模下的生產(chǎn)模式,。

二,、MES助力智能制造

　　在過(guò)程控制方面：MES管理生產(chǎn)訂單的整個(gè)生產(chǎn)流程，通過(guò)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的所有突發(fā)事件實(shí)時(shí)監(jiān)控,，自動(dòng)糾正生產(chǎn)過(guò)程中的錯(cuò)誤或提供決策支持,，以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)調(diào)度要求;在出現(xiàn)異常或與生產(chǎn)計(jì)劃偏離太大時(shí),，及時(shí)反饋相關(guān)人員使其采取相應(yīng)的措施,。

　　在任務(wù)派工方面：MES在生產(chǎn)計(jì)劃完成后,，自動(dòng)生成任務(wù)派工單,，根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備實(shí)際加工能力的變化，制定并優(yōu)化生產(chǎn)的具體過(guò)程及各設(shè)備的詳細(xì)操作順序;為了提高生產(chǎn)柔性,，生產(chǎn)任務(wù)根據(jù)生產(chǎn)執(zhí)行具體情況及設(shè)備情況,，結(jié)合資源配置進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)態(tài)分配。

　　在資源配置方面：MES通過(guò)詳細(xì)的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)和分析,，為企業(yè)提供各種生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)資源的實(shí)時(shí)狀態(tài),，與任務(wù)分配緊密協(xié)調(diào)，為各生產(chǎn)工序配置相應(yīng)的工具,、設(shè)備,、物料,、文檔等資源，保證各操作按調(diào)度要求準(zhǔn)備和執(zhí)行,。

在能力平衡分析方面：MES分析對(duì)比工作中心/設(shè)備任務(wù)負(fù)荷,、部門(mén)/班組任務(wù)負(fù)荷、工種任務(wù)負(fù)荷等并做出相應(yīng)的評(píng)估,，協(xié)助計(jì)劃和調(diào)度人員進(jìn)行生產(chǎn)任務(wù)的外協(xié)和均衡,，并實(shí)現(xiàn)最優(yōu)的生產(chǎn)計(jì)劃排程。

　　在質(zhì)量管理方面：MES跟蹤原材料進(jìn)廠到成品入庫(kù)的整個(gè)生產(chǎn)流程,，對(duì)產(chǎn)品原料,、生產(chǎn)設(shè)備、操作人員,、工序批次等數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集,，為產(chǎn)品的使用、改進(jìn)設(shè)計(jì)及質(zhì)量控制提供依據(jù);根據(jù)檢測(cè)結(jié)果確定產(chǎn)品問(wèn)題,、提供相應(yīng)的決策支持,。

　　在文檔管理方面：MES基于數(shù)據(jù)庫(kù)的解決方案，擁有海量數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)和管理能力,，自定義文檔管理結(jié)構(gòu)樹(shù)和版本追蹤,，有效管理產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、操作流程,、工藝說(shuō)明等;根據(jù)加工任務(wù)分配,，為個(gè)生產(chǎn)工序提供相應(yīng)的加工程序和生產(chǎn)信息等。

　　在數(shù)據(jù)采集方面：MES根據(jù)不同的數(shù)據(jù),、應(yīng)用場(chǎng)景,、人員能力、設(shè)備投入等方面采取不同的數(shù)據(jù)采集方式,，實(shí)時(shí)獲取各工序,、設(shè)備、物料,、產(chǎn)品等數(shù)據(jù),，并統(tǒng)計(jì)、分析成其它系統(tǒng),、管理者所需的信息,。

　　在人力資源管理方面：MES提供人員的狀態(tài)和相關(guān)的信息，跟蹤個(gè)人的工作執(zhí)行情況,，為企業(yè)實(shí)現(xiàn)精細(xì)考勤管理,、控制人力成本、輕松績(jī)效考核、減少員工流失,、優(yōu)化人員調(diào)度等方面提供決策支持,。

　　在維護(hù)管理方面：MES記錄每臺(tái)設(shè)備、每把工具的維護(hù)時(shí)間,、維護(hù)內(nèi)容,、故障原因等，從而計(jì)算出最常見(jiàn)的設(shè)備/工具維護(hù)工作并進(jìn)行經(jīng)驗(yàn)積累,，管理和指導(dǎo)生產(chǎn)設(shè)備,、工具的維護(hù)活動(dòng)，并生成相應(yīng)的維護(hù)經(jīng)驗(yàn)文檔,，以供瀏覽,、查詢(xún)。

三,、讓中國(guó)制造業(yè)走向“智造”之路

　　在中國(guó),，大部分離散制造企業(yè)屬于多品種小批量的生產(chǎn)模式，在這種模式下車(chē)間級(jí)的組織與控制方式對(duì)其生產(chǎn)管理有著更高的要求,，這是由于多品種小批量這種生產(chǎn)模式的特點(diǎn)所致,，特點(diǎn)為產(chǎn)品品種多、數(shù)量少,、生產(chǎn)重復(fù)性小,、工藝過(guò)程經(jīng)常變更等。由于這種模式的這些特點(diǎn),，因此需要一個(gè)先進(jìn)適用的管理系統(tǒng),，對(duì)于下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)行一定程度上的智能優(yōu)化調(diào)度，最大程度地減少生產(chǎn)過(guò)程中的非增值時(shí)間,，實(shí)現(xiàn)加工生產(chǎn)的高效率,、高柔性和高可靠性，而MES的出現(xiàn)滿足了企業(yè)在車(chē)間控制管理的需要,。

   原文刊載于《MES百科》公眾號(hào)平臺(tái)