① 對企業(yè)制造執(zhí)行能力進行分析

實施MES前,，首要問題是對現(xiàn)有的制造執(zhí)行能力進行評估,。從制造戰(zhàn)略、制造質(zhì)量,、供應(yīng)鏈協(xié)調(diào)、信息收集,、績效管理與改進,、制造與IT基礎(chǔ)設(shè)施等角度把企業(yè)的制造執(zhí)行能力成熟程度劃分為劣,、可、良,、優(yōu),、未來追求目標共5個等級。使用該成熟度模型,，根據(jù)企業(yè)目前狀況和環(huán)境對企業(yè)的要求，對企業(yè)進行評價,，找出差距，定出目標,。

② 選好功能模塊

MES系統(tǒng)中最重要的模塊——生產(chǎn)運行管理模塊的核心，即生產(chǎn)計劃,、統(tǒng)計與調(diào)度。生產(chǎn)運行的基礎(chǔ)是設(shè)備及其運行,，因此設(shè)備管理模塊和數(shù)據(jù)采集和存儲（實時數(shù)據(jù)庫），也應(yīng)是MES的基本模塊,。一般還有產(chǎn)品質(zhì)量管理模塊,，成本管理模塊,，物料平衡與倉儲管理模塊等。目前,，隨著管理的集約化和精細化,，又有新的需求,。產(chǎn)生了新的信息技術(shù)和軟件，增加了MES的功能,。

③ 做好集成

隨著信息技術(shù)的進步,，企業(yè)管理的空間、時間范圍在擴大,，同時管理的細度或粒度又在縮小,。從宏觀和微觀上都要求可視化和實時化，這就需要集成技術(shù),。一是MES各模塊的集成,，二是MES和PCS層面,、ERP層面的集成,，三是企業(yè)內(nèi)部與企業(yè)外部的集成,。

原文刊載于《企業(yè)數(shù)智化研究社》公眾號平臺