2017年，中國科協(xié)智能制造學會聯(lián)合體承擔中國科協(xié)“智能制造科技進展項目研究”。經過推薦和評選,，評出Thingworx物聯(lián)網使能技術平臺構建智能制造新主線等“世界智能制造十大科技進展“,，現(xiàn)予以公示。
(1)華為EC-IOT邊緣計算創(chuàng)新工業(yè)互聯(lián)網應用
入選理由：華為EC-IOT邊緣計算面向行業(yè)智能化挑戰(zhàn),，實現(xiàn)關鍵技術的突破,，如：千萬級、可視化設備管理SDN;實時以太網標準TSN;平臺安全性,、模型驅動的智能分布式平臺,、開發(fā)與部署運營框架等。應用創(chuàng)新表現(xiàn)在智能制造,、梯聯(lián)網方案,、智慧水務、智慧樓宇,、智慧照明等多方面,。如在智能制造方面：完成網絡資源、生產設備,、生產工藝的智能編排,，使制造過程的自感知、自決策,、自執(zhí)行和可預測性維護,。在梯聯(lián)網方案方面：通過電梯預測性維護，提高維護效率,，降低維護成本,，支撐電梯制造商向服務商進行轉型。構建智慧水務行業(yè)物聯(lián)網,，實現(xiàn)故障自診斷,、可預測性維護，降低能耗,，保證用水安全,。
關鍵詞：邊緣計算;TSN;SDN模型驅動;分布式平臺;工業(yè)互聯(lián)網應用
(2)海爾COSMOPlat平臺構建開放的共創(chuàng)共贏生態(tài)系統(tǒng)
入選理由：COSMOPlat平臺是海爾自主研發(fā),、具有中國自主產權的工業(yè)互聯(lián)網平臺，是全球唯一有用戶全流程參與體驗實現(xiàn)用戶終身價值的共創(chuàng)共贏多邊平臺,，構建起智能制造創(chuàng)新能力與攸關各方價值生態(tài)系統(tǒng),，形成了物聯(lián)網范式的“世界第三極”。它具備獨創(chuàng)性,、時代性,、普適性三大特征，并具有三個差異化特點：以用戶體驗迭代為中心,，創(chuàng)造用戶終身價值;以互聯(lián)工廠為載體,，實現(xiàn)由大規(guī)模制造到大規(guī)模定制;打造用戶、企業(yè),、資源開放共贏的全生態(tài),。目前，COSMOPlat平臺聚集了3億多用戶和380多萬家企業(yè),，平臺規(guī)模超過2000億,，實現(xiàn)了跨行業(yè)、跨領域的擴展與服務,。由海爾的八大互聯(lián)工廠為樣板,，復制到12個行業(yè)、11個區(qū)域和20個國家,，服務全球3萬多家企業(yè),。
關鍵詞：共創(chuàng)共贏;大規(guī)模定制;互聯(lián)工廠
(3)GE金屬增材制造在航空發(fā)動機關鍵零部件制造的應用
入選理由：GE 成功打印燃油噴嘴，是世界上第一個量產的航空 3D打印 件,。將20個零件集成為1個整體式部件,，大大減少了開發(fā)與生產時間，一年的成產能量高達35,，000-40,，000件。與傳統(tǒng)加工的上一代產品相比,，產品重量降低了25%,，耐用性超過5倍。帶有3D打印燃油噴嘴的發(fā)動機LEAP成為A320neo飛機的選配,。2015年5月19日,，A320neo飛機首飛成功。3D打印的燃油噴嘴獲得歐洲航空安全局(EASA)的認證和美國聯(lián)航空管理局(FAA)的認證,。
關鍵詞：燃油噴嘴;3D打印
(4)PTC Thingworx物聯(lián)網使能技術平臺構建智能制造新主線
入選理由：PTC ThingWorx物聯(lián)網使能技術平臺融合世界智能制造體系框架,，面向制造業(yè)企業(yè)未來業(yè)務轉型方向，從數字化工程,、制造,、服務等價值鏈層次給出各個環(huán)節(jié)的轉型之路,。
??ThingWorx構建貫穿研發(fā)、制造,、客戶服務等端到端價值鏈的全新業(yè)務主線;打通橫向供應鏈,、縱向企業(yè)各層次、端到端價值鏈等多個方面的集成,，在實現(xiàn)互聯(lián)互通,、虛實映射的基礎上，構建出智能制造新主線的物聯(lián)網應用業(yè)務體系;從創(chuàng)新研發(fā),、卓越制造,、敏捷服務、智慧管理四個方面,，推動企業(yè)業(yè)務模式的轉型升級,。
關鍵詞：物聯(lián)網;使能技術平臺;智能制造新主線
(5)達索系統(tǒng)3DEXPERIENCE平臺創(chuàng)建數字化世界
入選理由：達索系統(tǒng)3DEXPERIENCE平臺是世界上第一個開放互聯(lián)、數據驅動,、基于模型、虛實融合的企業(yè)業(yè)務平臺,。平臺提供3D建模,、內容仿真、社交協(xié)作,、信息智能等方面的300多個APP應用,。這些應用以數字化方式覆蓋從設計、制造,、營銷,、維護等企業(yè)圍繞產品創(chuàng)新展開的幾乎所有環(huán)節(jié)。所有應用都基于統(tǒng)一的用戶界面,，統(tǒng)一的模型,，統(tǒng)一的數據庫，統(tǒng)一的協(xié)同方式,。讓不同用戶都能快速的協(xié)作實現(xiàn)設計與生產,。3DEXPERIENCE平臺發(fā)展數年來，越來越多的企業(yè)開始深入認識并接受達索系統(tǒng)三維體驗解決方案,，并且利用平臺實現(xiàn)自身的數字化轉型,。
關鍵詞：3D 體驗;智能制造;數字化轉型
(6)博世智能手套實現(xiàn)指尖上的創(chuàng)新
入選理由：博世智能手套內置多個微機電傳感器，基于創(chuàng)新算法進行精準的手勢識別和追蹤,，在不需要進行任何物理接觸的情況下將數據傳輸到軟件平臺,，軟件平臺則將所采集的數據與已存儲的數據進行對比，所采集的數據可以在任何終端諸如筆記本電腦,，智能手機可視化展示,。
??通過智能手套的應用,，通過計算在試點工廠每年將會節(jié)省7000個工作小時;應用在員工培訓中，減少了操作人員資格培訓的時間以及培訓師所投入的精力,。智能手套會在生產過程中起到防呆防錯作用,，進一步提升產品的質量。
關鍵詞：博世智能手套;傳感技術;可穿戴設備;VR;人機互連
(7)西門子“Digital twins”推動數字化企業(yè)發(fā)展
入選理由：西門子“Digital twins”數字化企業(yè)解決方案覆蓋從產品設計,、生產規(guī)劃,、生產工程、生產執(zhí)行,，直到服務的全價值鏈的整合及數字化轉型,，在虛擬環(huán)境下完整真實構建整個企業(yè)的數字虛體模型，幫助企業(yè)在實際投入生產之前即能在虛擬環(huán)境中優(yōu)化,、仿真和測試,，在生產過程中也可同步優(yōu)化整個企業(yè)流程，從而打造高效的柔性生產,，加快產品創(chuàng)新與上市速度,、全面提升生產效率和產品質量。全價值鏈的數據集成和歷史數據的不斷迭代,，使得設計與生產模型得以精確地持續(xù)改善和優(yōu)化,，使傳統(tǒng)的敏捷設計、精益生產迸發(fā)出突破性的生產力提升,。
關鍵詞：Digital twins;數字化企業(yè)
(8)三菱電機e-F@ctory精益智能工廠解決方案架構
入選理由：三菱電機e-F@ctory解決方案堅持從生產現(xiàn)場出發(fā),，分析并梳理企業(yè)智能制造建設面臨的根本性問題，采取相應措施,。在產線的設計階段,，活用IoT及邊緣計算技術，采用MES-Interface對數據進行收集,，解決了使用PC采集成本較高和不穩(wěn)定的缺點,，并將生產現(xiàn)場產生的數據在現(xiàn)場進行分析，將分析結果立即反饋回現(xiàn)場,，指導現(xiàn)場進行改善活動,。與傳統(tǒng)觀念更側重于如何實現(xiàn) 自動化 、省人化不同,，三菱電機更關注于解決生產實際問題,，為企業(yè)產生真正的價值。
關鍵詞：邊緣計算;產線數據
(9)OPC UA成為智能制造信息集成關鍵技術標準
入選理由：OPC UA是工業(yè)領域軟件接口標準,，定義了不同實體間交換工業(yè)相關數據的方法,。OPC UA可以實現(xiàn)從現(xiàn)場設備到企業(yè)管理各個層級的實時數據互通互聯(lián)，具有跨平臺、跨網絡,、安全性和強大的建模能力,，從而成為了面向智能制造互聯(lián)互通和信息集成的重要解決方案。目前已發(fā)布《OPC統(tǒng)一架構》系列國家標準8項(GB/T 33863.1～8-2017),，正在制定國家標準4項,，成為國家智能制造標準體系中信息技術關鍵技術標準。
關鍵詞：OPC 統(tǒng)一架構;信息集成;互聯(lián)互通;國家標準
(10)SAP Leonardo數字化創(chuàng)新系統(tǒng)賦能企業(yè)業(yè)務運營
入選理由：SAP Leonardo 數字化創(chuàng)新系統(tǒng),，將物聯(lián)網,、大數據、人工智能,、區(qū)塊鏈等領先技術融入云平臺,，智能的連接人、物與業(yè)務,。它不僅能實現(xiàn)對互聯(lián)萬物的感知洞察,，還幫助企業(yè)實現(xiàn)端到端的數字化業(yè)務流程，讓所有技術實現(xiàn)集成和數字化實時運營,。讓客戶可以快速創(chuàng)新,，并在數字世界中重新定義業(yè)務流程及模式。SAP Leonardo 在互聯(lián)車輛領域,、企業(yè)資產管理,、全球性跨地域的工廠管理方面進行創(chuàng)新應用。
