食品和飲料制造商總是不得不在維持食品安全和大化生產(chǎn)力之間找到平衡點,。而現(xiàn)在內(nèi)部和外部壓力的結(jié)合可以使這種平衡比以往更難維持,。

　　首先,，在新法規(guī)和提高競爭力的愿望推動下，食品和飲料制造商必須能夠從大量數(shù)據(jù)中獲得見解,。手動數(shù)據(jù)收集和紙質(zhì)記錄不再是可行的策略,。相反，制造商需要安全,、連接和啟用信息的操作,。

　　其次，生產(chǎn)變得更加復雜,。隨著生產(chǎn)商擴大其產(chǎn)品和包裝品種以滿足更多不同的消費者偏好,，他們的業(yè)務(wù)已經(jīng)轉(zhuǎn)變?yōu)樯a(chǎn)運行時間縮短和更頻繁的轉(zhuǎn)換。在這種更加復雜的情況下,，生產(chǎn)者不應該失去對食品安全的控制,。

　　第三，隨著生產(chǎn)復雜性的增長,，勞動力正在經(jīng)歷劇烈的人口轉(zhuǎn)變,。有經(jīng)驗的工人正在退休，而年輕的工人正在取代他們的位置,。這些年輕的工人沒有他們的前輩與傳統(tǒng)工廠技術(shù)的深厚經(jīng)驗,。因此，他們可能無法確定潛在的食品安全問題,，或達不到一致的質(zhì)量水平,。

　　最后，社交媒體時代的回憶可能會損害公司的底線和長期聲譽,。在進行召回以限制成本和品牌損失時,，食品和飲料制造商現(xiàn)在必須快速和專注激光。

　　那么,，在所有這些挑戰(zhàn)中,，生產(chǎn)者如何保護食品安全，并且仍然能夠提高生產(chǎn)力?通過使用MES系統(tǒng),。

　　MES系統(tǒng)給食品和飲料生產(chǎn)商提供了一個機會,，可以更好地了解生產(chǎn)過程，并以新的方式解決或幫助預防食品安全問題,。

　　實時數(shù)據(jù)可以從操作的幾乎任何方面收集,，并且可以根據(jù)需要隨時隨地提供可操作的信息。這些信息可以在組織的各個層面無縫共享,，以幫助改進質(zhì)量和安全相關(guān)的決策,。另外，物理過程的數(shù)字化，例如數(shù)據(jù)收集和報告,，可以幫助提高生產(chǎn)率和信息準確性,。然而，為了實現(xiàn)這一切,，食品和飲料制造商首先必須要實施MES系統(tǒng),，通過在企業(yè)中采用MES系統(tǒng)，食品和飲料制造商可以以新的更好的方式掌握食品安全,。

　　制造商可以從多個來源收集數(shù)據(jù)并集中存儲,，從而全面了解他們的產(chǎn)品是如何制造的，而不是孤立數(shù)據(jù)島,?？蓴U展的制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)可以幫助制造商在實時跟蹤質(zhì)量的同時，根據(jù)特定配方,、客戶需求或市場限制來強化質(zhì)量規(guī)則,。過程數(shù)據(jù)也可以輸入到MES中，以創(chuàng)建一致的工作流程,，并幫助驗證每個批次是否相同,，即使原材料不同。

　　生產(chǎn)管理MES模塊可以幫助工作人員確保他們根據(jù)每次生產(chǎn)運行的設(shè)備規(guī)格下載正確的配方,，并打印從生產(chǎn)到碼垛的準確標簽,。準確的標簽對消費者的保護尤其重要，因為不正確的標簽是食品召回的核心因素之一,。

　　質(zhì)量管理MES模塊可以幫助加強食品質(zhì)量,。該軟件可以提醒工作人員何時應該采樣或應該測量哪種規(guī)格。它還可以提供集成的視頻指令,，當關(guān)鍵限值出現(xiàn)偏差(SPC功能)時通知操作員并實時收集任何所需的生產(chǎn)數(shù)據(jù),。

　　MES系統(tǒng)追溯跟蹤。為了滿足新興的可追溯性要求,，食品和飲料制造商可以部署供應鏈追蹤系統(tǒng),。除了符合法規(guī)要求之外，這些系統(tǒng)還可以提供額外的商業(yè)利益,，如進行更高效的產(chǎn)品召回和支持以客戶為目標的營銷計劃的能力,。他們還可以通過減少質(zhì)量相關(guān)問題的浪費來提高生產(chǎn)成本。

　　食品生產(chǎn)商可能會考慮使用開箱即用的系統(tǒng),，而不是設(shè)計一個內(nèi)部追蹤系統(tǒng),，而這個系統(tǒng)可能難以長期維持。這種系統(tǒng)可以輕松集成到生產(chǎn)線中,，同時提供緩沖和翻譯功能，以實現(xiàn)從機器到云端的全面互操作性。MES系統(tǒng)提供了一個可靠的平臺來幫助維護數(shù)據(jù)的完整性,，并可根據(jù)應用程序的特定要求進行定制,。

　　食品安全問題無處不在。重要的是,，它們可以影響消費者的幸福感,。從商業(yè)角度看，他們可以嚴重破壞業(yè)務(wù),，損害品牌聲譽,，并從訴訟到銷售損失等財務(wù)后果。食品和飲料制造商有很多危險,，充分利用MES系統(tǒng),，更好地管理并幫助保護每條產(chǎn)品線的完整性，才是好的選擇,。