MES是制造企業(yè)信息化框架中的重要組成部分之一，近年來,，很多制造行業(yè),如機械加工,、汽車制造等均開始實施MES系統(tǒng)，通俗來講,，MES系統(tǒng)將自動化技術(shù)與企業(yè)管理系統(tǒng)有機結(jié)合,，為推動制造業(yè)整體制造水平的提升起到了至關(guān)重要的作用，為制造企業(yè)的騰飛插上了隱形的翅膀,。
目前,，國內(nèi)大多數(shù)企業(yè)的信息化建設(shè)主要在產(chǎn)、供,、銷,、人力資源和辦公自動化方面,而在企業(yè)生產(chǎn)過程的現(xiàn)場管理方面卻明顯不足或重視不夠,企業(yè)在信息化的建設(shè)中忽視了一個重要的環(huán)節(jié)----車間層的生產(chǎn)過程管理，在企業(yè)的計劃層(常稱管理層)和生產(chǎn)過程(或曰生產(chǎn)現(xiàn)場)之間出現(xiàn)了斷層,，企業(yè)的生產(chǎn)計劃與車間層的資源配置,、作業(yè)安排、物料管理,、進度等生產(chǎn)過程中的信息無法及時地交流,也不能夠準(zhǔn)確,、及時地獲得生產(chǎn)計劃和計劃變更后的執(zhí)行情況。車間層的管理多處于人工編排或傳統(tǒng)經(jīng)驗上,使得生產(chǎn)計劃在執(zhí)行過程中打了折扣,。由于沒有MES ,，給企業(yè)在生產(chǎn)過程的管理和售后服務(wù)中造成諸多影響。
(1)出現(xiàn)用戶產(chǎn)品投訴的時候,，無法根據(jù)產(chǎn)品編碼追溯這批產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中的相關(guān)信息,如原料供應(yīng)商,、操作機臺、操作人員,、經(jīng)過的工序,、各道工序質(zhì)檢數(shù)據(jù)、加工時間和關(guān)鍵的工藝參數(shù)等,；
(2)面對客戶對交貨期的苛刻要求,面對產(chǎn)品的不斷改型和個性化需求,，訂單的不斷調(diào)整和修改，生產(chǎn)計劃的變更,，導(dǎo)致車間作業(yè)計劃前后不一,，生產(chǎn)過程發(fā)生紊亂，無法有條不紊地安排和組織生產(chǎn),；
(3)同一條生產(chǎn)線需要混合組裝多種型號產(chǎn)品的時候,要求自動校驗和操作提示以防止工人部件裝配錯誤,、產(chǎn)品生產(chǎn)流程錯誤、產(chǎn)品混裝和貨品交接錯誤,；
(4)需要了解過去一段時間內(nèi)生產(chǎn)線上出現(xiàn)多的幾種產(chǎn)品缺陷,、次品數(shù)量,；
(5)無法知道目前倉庫以及前工序、中工序,、后工序線上的每種產(chǎn)品的數(shù)量,，以及分別供應(yīng)給哪些供應(yīng)商、能夠及時交貨的時間,；
(6)生產(chǎn)線和加工設(shè)備生產(chǎn),，停轉(zhuǎn)和空轉(zhuǎn)的時間，需要了解影響設(shè)備生產(chǎn)潛能的主要原因是：設(shè)備故障,、調(diào)度失誤,、材料供應(yīng)不及時、工人培訓(xùn)不夠,、還是工藝指標(biāo)不合理,；
(7)對產(chǎn)品的質(zhì)量檢測數(shù)據(jù)自動進行統(tǒng)計和分析，精確區(qū)分產(chǎn)品質(zhì)量的隨機波動與異常波動,，將質(zhì)量隱患消滅于萌芽之中,。
而MES解決了企業(yè)生產(chǎn)什么，生產(chǎn)多少和什么時候開始生產(chǎn)的問題,。效率MES解決了當(dāng)今制造商面臨的挑戰(zhàn)的關(guān)鍵是能夠準(zhǔn)確地查看工廠車間發(fā)生的情況,。這種可視化能力可以通過實施制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)的選定方面來實現(xiàn)。MES提供了理解和管理現(xiàn)代制造過程復(fù)雜性的能力,。MES可以在諸如調(diào)度,、庫存控制,、產(chǎn)品可追溯性,、停機時間、正常運行時間,、產(chǎn)品規(guī)格管理和關(guān)鍵性能跟蹤等方面實現(xiàn)效率節(jié)約,。
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解決當(dāng)今制造商面臨的挑戰(zhàn)的關(guān)鍵是能夠準(zhǔn)確地查看工廠車間發(fā)生的情況,。這種可視化能力可以通過實施制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)的選定方面來實現(xiàn)。MES提供了理解和管理現(xiàn)代制造過程復(fù)雜性的能力,。MES可以在諸如調(diào)度,，庫存控制，產(chǎn)品可追溯性,，停機時間,，正常運行時間，產(chǎn)品規(guī)格管理和關(guān)鍵性能跟蹤等方面實現(xiàn)效率節(jié)約,。
效率科技擁有一套完整的自主研發(fā)的解決方案,，包括MES制造執(zhí)行系統(tǒng),、WMS倉庫管理系統(tǒng)、SMT防錯料系統(tǒng),、SMT智能首件檢測儀等軟硬件產(chǎn)品,，貫穿企業(yè)管理、生產(chǎn)的全流程,，可以說生產(chǎn)制造型企業(yè)在信息化過程中碰到的任何問題都能從效率這找到解決方案,。效率的不同產(chǎn)品之間、產(chǎn)品的不同模塊之間都有著良好的鏈接,。
