作為車間信息管理技術(shù)的載體,，MES制造執(zhí)行系統(tǒng)在實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動化,、智能化、網(wǎng)絡(luò)化等方面發(fā)揮著巨大作用,，是提高企業(yè)制造能力和生產(chǎn)管理能力的重要手段,，也是幫助企業(yè)完成智能制造轉(zhuǎn)型必不可少的軟件之一。

　　1.在過程控制方面

　　MES管理生產(chǎn)訂單的整個生產(chǎn)流程,，通過對生產(chǎn)過程的所有突發(fā)事件實(shí)時監(jiān)控,，自動糾正生產(chǎn)過程中的錯誤或提供決策支持，以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)調(diào)度要求;在出現(xiàn)異?；蚺c生產(chǎn)計(jì)劃偏離太大時,，及時反饋相關(guān)人員使其采取相應(yīng)的措施,。

　　2.在任務(wù)派工方面

　　MES在生產(chǎn)計(jì)劃完成后，自動生成任務(wù)派工單,，根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備實(shí)際加工能力的變化,，制定并優(yōu)化生產(chǎn)的具體過程及各設(shè)備的詳細(xì)操作順序；為了提高生產(chǎn)柔性,，生產(chǎn)任務(wù)根據(jù)生產(chǎn)執(zhí)行具體情況及設(shè)備情況,，結(jié)合資源配置進(jìn)行現(xiàn)場動態(tài)分配。

　　3.在資源配置方面

　　MES通過詳細(xì)的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)和分析,，為企業(yè)提供各種生產(chǎn)現(xiàn)場資源的實(shí)時狀態(tài),，與任務(wù)分配緊密協(xié)調(diào)，為各生產(chǎn)工序配置相應(yīng)的工具,、設(shè)備,、物料、文檔等資源,，保證各操作按調(diào)度要求準(zhǔn)備和執(zhí)行。

　　4.在能力平衡分析方面

　　MES分析對比工作中心/設(shè)備任務(wù)負(fù)荷,、部門/班組任務(wù)負(fù)荷,、工種任務(wù)負(fù)荷等并做出相應(yīng)的評估，協(xié)助計(jì)劃和調(diào)度人員進(jìn)行生產(chǎn)任務(wù)的外協(xié)和均衡,，并實(shí)現(xiàn)優(yōu)的生產(chǎn)計(jì)劃排程,。

　　5.在質(zhì)量管理方面

　　MES跟蹤原材料進(jìn)廠到成品入庫的整個生產(chǎn)流程，對產(chǎn)品原料,、生產(chǎn)設(shè)備,、操作人員、工序批次等數(shù)據(jù)實(shí)時采集,，為產(chǎn)品的使用,、改進(jìn)設(shè)計(jì)及質(zhì)量控制提供依據(jù)；根據(jù)檢測結(jié)果確定產(chǎn)品問題,、提供相應(yīng)的決策支持,。

　　6.在文檔管理方面

　　MES基于數(shù)據(jù)庫的解決方案，擁有海量數(shù)據(jù)的存儲和管理能力,，自定義文檔管理結(jié)構(gòu)樹和版本追蹤,，有效管理產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、操作流程,、工藝說明等,；根據(jù)加工任務(wù)分配，為個生產(chǎn)工序提供相應(yīng)的加工程序和生產(chǎn)信息等,。

　　7.在數(shù)據(jù)采集方面

　　MES根據(jù)不同的數(shù)據(jù),、應(yīng)用場景,、人員能力、設(shè)備投入等方面采取不同的數(shù)據(jù)采集方式,，實(shí)時獲取各工序,、設(shè)備、物料,、產(chǎn)品等數(shù)據(jù),，并統(tǒng)計(jì)、分析成其它系統(tǒng),、管理者所需的信息,。

　　8.在人力資源管理方面

　　MES提供人員的狀態(tài)和相關(guān)的信息，跟蹤個人的工作執(zhí)行情況,，為企業(yè)實(shí)現(xiàn)精細(xì)考勤管理,、控制人力成本、輕松績效考核,、減少員工流失,、優(yōu)化人員調(diào)度等方面提供決策支持。

　　9.在維護(hù)管理方面

　　MES記錄每臺設(shè)備,、每把工具的維護(hù)時間,、維護(hù)內(nèi)容、故障原因等,，從而計(jì)算出常見的設(shè)備/工具維護(hù)工作并進(jìn)行經(jīng)驗(yàn)積累,，管理和指導(dǎo)生產(chǎn)設(shè)備、工具的維護(hù)活動,，并生成相應(yīng)的維護(hù)經(jīng)驗(yàn)文檔,，以供瀏覽、查詢,。