公司應(yīng)從一個(gè)軟件供應(yīng)商那里購(gòu)買多少軟件功能才夠,？購(gòu)買的軟件和功能越集成,，IT,、采購(gòu),、項(xiàng)目、管理和支持就會(huì)越簡(jiǎn)單方便,。為此半導(dǎo)體制造企業(yè)先啟用了集成式制造管理信息系統(tǒng)(MES),，并且近年來(lái),，大多數(shù)企業(yè)也已采用了ERP系統(tǒng)用于會(huì)計(jì),、規(guī)劃和行政辦公處理。

　　然而,，這幾十年的發(fā)展讓制造商看到,，對(duì)于成功運(yùn)行半導(dǎo)體制造所需的應(yīng)用深度而言，單個(gè)供應(yīng)商或單個(gè)解決方案所能提供的功能總是有限的,。許多半導(dǎo)體公司都發(fā)現(xiàn)自己有類似的情況：過(guò)時(shí)的MES已經(jīng)部署多年,，ERP系統(tǒng)跟不上制造管理需求。那么,，問(wèn)題就來(lái)了：“怎樣的解決方案才能滿足我們需要?”

　　先來(lái)看一下傳統(tǒng)MES是怎么樣的

　　人們?cè)u(píng)價(jià)：“它很可靠,、穩(wěn)定但也很陳舊。人們對(duì)它抱怨多的是沒辦法用鼠標(biāo),，因?yàn)樗亲址筒僮鹘缑?。?duì)于WIP以外的大部分應(yīng)用仍然需要大量使用紙張?！?/span>

　　紙質(zhì)文檔所帶來(lái)的問(wèn)題：

　　1. 如果客戶想要了解關(guān)于某一個(gè)批次的信息,，就必須去倉(cāng)庫(kù)手工查找;

　　2. 無(wú)法對(duì)使用同樣設(shè)備、操作員或時(shí)間的不同批次執(zhí)行分析;

　　3. 無(wú)法執(zhí)行質(zhì)量事件分析;

　　4. 較舊批次的紙質(zhì)文檔很有可能因各種原因被損壞,，比如鼠患;

　　5. 無(wú)法和設(shè)備鏈接來(lái)減少手動(dòng)設(shè)置,。

　　再來(lái)看ERP系統(tǒng)

　　某公司在購(gòu)買了ERP系統(tǒng)之后，決定將除晶圓制造的所有工程流程都應(yīng)用到新ERP系統(tǒng)的車間作業(yè)模塊,。但是,，公司在某個(gè)工作車間試運(yùn)行ERP車間作業(yè)控制系統(tǒng)時(shí)(之前已運(yùn)行了舊的MES應(yīng)用)，他們發(fā)現(xiàn)由于舊MES與新ERP系統(tǒng)之間的接口的問(wèn)題,，使得ERP系統(tǒng)運(yùn)行效果非常糟糕,。因?yàn)?，它只提供了一部分的控制和質(zhì)量功能，例如在制品跟蹤,，并且這些功能也僅用于對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行財(cái)務(wù)記錄,。于是，該公司不得不增補(bǔ)了基于紙張的ERP模塊,。

　　集成式軟件

　　某公司在使用了傳統(tǒng)MES以及ERP系統(tǒng)之后和現(xiàn)代MES系統(tǒng)之后,，他們發(fā)現(xiàn)集成式軟件解決方案更有意義，于是改變了方向,，轉(zhuǎn)而尋找可以一站式提供所有這些功能的解決方案提供商,。

　　該公司找了四家提供商進(jìn)行招標(biāo)：

　　1) 原ERP提供商：他們沒有投標(biāo)，因?yàn)樗麄冎雷约旱南到y(tǒng)無(wú)法滿足要求;

　　2) 另一家ERP提供商：他們可以提供所需的所有功能,，但都是一些零散的模塊,，既沒有組合在集成產(chǎn)品中，也不能滿足半導(dǎo)體晶圓制造和后續(xù)需求,。因此集成的問(wèn)題再次凸顯出來(lái);

　　3) 之前應(yīng)用的陳舊的MES軟件提供商：沒有強(qiáng)大的用戶界面(UI)和出色的靈活性,，無(wú)法隨著業(yè)務(wù)和產(chǎn)品需求的變化而調(diào)整和更改系統(tǒng);

　　4) 勝出的MES提供商：在綜合考慮了靈活性、用戶界面和特定于半導(dǎo)體制造業(yè)的功能之后,，該公司選擇了令他們滿意的現(xiàn)代MES解決方案,。

　　半導(dǎo)體公司使用現(xiàn)代MES管理生產(chǎn)的各個(gè)方面，除了WIP跟蹤和控制之外,，還包括派工管理,、統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制(SPC)、不合格品管理,、儀表板和維護(hù)管理,。每個(gè)部分可能都有一些小插件，但核心系統(tǒng)是集成的,，整個(gè)系統(tǒng)是平臺(tái)化的,。基于這一觀點(diǎn)開始產(chǎn)品評(píng)估,，將來(lái)就能縮短搜索范圍,，減少尋找供應(yīng)商時(shí)候的挫敗感。

　　智慧工廠的大特征是可重新配置生產(chǎn)系統(tǒng),，對(duì)相關(guān)生產(chǎn)系統(tǒng)的屬性及參數(shù)進(jìn)行改變,。而整個(gè)供應(yīng)鏈的資源供應(yīng)必須可見，并且在可用性上是完全透明的,。要實(shí)現(xiàn)智能化生產(chǎn),，必須先實(shí)現(xiàn)透明化。效率MES系統(tǒng)在整個(gè)企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中扮演承上啟下的角色，介于ERP與車間底層自動(dòng)化之間,，是企業(yè)實(shí)現(xiàn)精益制造,、柔性生產(chǎn)必不可少的信息化手段。