1,、成本的驅(qū)動(dòng)
早些年,,很多傳統(tǒng)的企業(yè)都是靠增加作業(yè)員數(shù)量來提高生產(chǎn)效率,甚至有些企業(yè)認(rèn)為手工快,、手工效率高,、更靈活,而且中國的人口紅利使得相對(duì)投資計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)來說使用人力成本更低,。但是,,現(xiàn)在隨著中國現(xiàn)在人力成本越來越高,人員素質(zhì)的普遍提高,,作業(yè)員越來越不容易以低成本招聘,很多企業(yè)都在往外遷移,但也有很多企業(yè)尤其是引領(lǐng)計(jì)算機(jī)集成制造的半導(dǎo)體制造行業(yè),,通過改造或更新智能設(shè)備,組建智能生產(chǎn)線,,引進(jìn)機(jī)器人,,逐步達(dá)到全面實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)作業(yè),。隨著人力成本越來越高,每年薪酬都要漲,,用工成本都在增加,,但是產(chǎn)品激烈競爭導(dǎo)致價(jià)格卻每年都在降,,一旦超過了臨界點(diǎn)企業(yè)就活不下去了,。所以必須減少人力的成本,,通過以MES系統(tǒng)為中心的計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)來顯著提高企業(yè)生產(chǎn)效率,,增強(qiáng)企業(yè)市場競爭力。
2,、實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)現(xiàn)場,、達(dá)到生產(chǎn)現(xiàn)場透明化
通過基礎(chǔ)定義,,用戶在組織生產(chǎn)時(shí)只需要確定產(chǎn)品,,系統(tǒng)自動(dòng)確定相關(guān)的物料信息和生產(chǎn)路線,。生產(chǎn)過程中所有的操作信息也由系統(tǒng)實(shí)時(shí)地記錄下來,,大大減少隨工單數(shù)量,,保證信息傳遞的準(zhǔn)確性。系統(tǒng)提供車間管理人員將物料或半成品安排到指定設(shè)備進(jìn)行作業(yè),,并在作業(yè)中提供作業(yè)指導(dǎo),提示工作人員作業(yè)步驟,。系統(tǒng)的數(shù)據(jù)收集功能能夠?qū)崟r(shí)收集現(xiàn)場的質(zhì)量,、物料信息,并自動(dòng)記錄作業(yè)人員與作業(yè)時(shí)間等作業(yè)信息,。生產(chǎn)作業(yè)中的異常情況也在系統(tǒng)中實(shí)時(shí)記錄,,以保證日后的統(tǒng)計(jì)分析。
3,、改善品質(zhì)管理的效果、提高產(chǎn)品質(zhì)量
MES系統(tǒng)能夠約束設(shè)備的使用,設(shè)定設(shè)備的用戶權(quán)限,,避免由于人為判斷的錯(cuò)誤和無權(quán)限人員的操作導(dǎo)致的設(shè)備使用錯(cuò)誤,。生產(chǎn)作業(yè)中出現(xiàn)與目標(biāo)不一致的異常品,,系統(tǒng)可以通過WIP管理,,立刻暫停現(xiàn)場所有潛在批次的作業(yè),,減少損失,。根據(jù)異常處理約束,,系統(tǒng)將禁止超出約束范圍的操作?,F(xiàn)場的異常處理信息可以被迅速地傳遞到其他相關(guān)部門,以便于做出調(diào)整與準(zhǔn)備?,F(xiàn)場數(shù)據(jù)還可提供給SPC系統(tǒng),,幫助品質(zhì)工程師及時(shí)地對(duì)現(xiàn)有的產(chǎn)品,、流程進(jìn)行調(diào)整,避免并預(yù)防品質(zhì)事故的發(fā)生,。
4,、提供完整準(zhǔn)確制造數(shù)據(jù)、建立完整產(chǎn)品追溯體系
MES廠商的MES系統(tǒng)通過現(xiàn)場的數(shù)據(jù)收集,,建立起物料,、設(shè)備、人員,、工具,、半成品、成品之間的關(guān)聯(lián)關(guān)系,,保證信息的繼承性與可追溯性,。系統(tǒng)提供的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù),,既可以向生產(chǎn)管理人員提供車間作業(yè)和設(shè)備的實(shí)際狀況,,也可以向業(yè)務(wù)部門提供客戶訂單的生產(chǎn)情況,還能夠根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)的情況計(jì)算出直接物料耗用成本,?;诂F(xiàn)場數(shù)據(jù)的報(bào)表和查詢功能,能為高層管理人員的決策提供支持,。減少了大量的統(tǒng)計(jì)工作,,并增加了統(tǒng)計(jì)的全面性與可靠性。實(shí)現(xiàn)制造數(shù)據(jù)的可追溯性,。
5,、企業(yè)需要對(duì)供應(yīng)商企業(yè)的生產(chǎn)過程進(jìn)行稽核
如蘋果、聯(lián)想,、戴爾等巨頭企業(yè),,他們的產(chǎn)品生產(chǎn)以及產(chǎn)品零部件的生產(chǎn)遍布世界各地,很多中國的工廠都是他們的供應(yīng)鏈廠商,。作為自己不進(jìn)行生產(chǎn),,但又要保證產(chǎn)品質(zhì)量的巨頭企業(yè),如何確保供應(yīng)商的生產(chǎn)質(zhì)量,、生產(chǎn)過程符合自己的要求?生產(chǎn)過程稽核就變得比較重要,。如果能安排相關(guān)稽核人員到車間盯著企業(yè)生產(chǎn),那是挺好,,但這樣的質(zhì)量人員規(guī)模是相當(dāng)龐大的,,而且能不能盯牢也不好說。現(xiàn)在是一個(gè)互聯(lián)網(wǎng)的時(shí)代,,稽核人員不用到車間,,通過各個(gè)供應(yīng)鏈產(chǎn)商的MES系統(tǒng)所提供的數(shù)據(jù),,對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)離線稽核,對(duì)生產(chǎn)歷史進(jìn)行隨時(shí)追溯,,實(shí)時(shí)跟蹤交貨生產(chǎn)進(jìn)度,,甚至在家里就可以知道企業(yè)現(xiàn)在的生產(chǎn)狀況。
巨頭企業(yè)的稽核要求也越來越高,,當(dāng)前越來越傾向于互聯(lián)網(wǎng),、大數(shù)據(jù)、云制造稽核,。舉個(gè)例子,,比如說要求供應(yīng)商做破壞性試驗(yàn)、首檢,、抽樣檢或是相關(guān)檢驗(yàn)測試,,到底供應(yīng)商有沒有落實(shí)執(zhí)行,這些都是稽核的要求,。通過MES系統(tǒng)把相關(guān)稽核數(shù)據(jù)進(jìn)行上傳,、集成,還可以評(píng)估哪些供應(yīng)商能優(yōu)先滿足巨頭企業(yè)的高標(biāo)準(zhǔn)稽核要求,,而供應(yīng)商也有可能接到更多的訂單,。另外,從企業(yè)本身角度來看,,如果預(yù)先稽核到問題,,也可以反饋給供應(yīng)商企業(yè)及時(shí)整改,減少或避免雙方的更大損失,,合作也更加愉快,。其實(shí)大的驅(qū)動(dòng)力還是來源于企業(yè)需要以MES系統(tǒng)為中心的計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)對(duì)生產(chǎn)效率進(jìn)行提高。
其實(shí)大的驅(qū)動(dòng)力還是來源于企業(yè)需要以MES系統(tǒng)為中心的計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)對(duì)生產(chǎn)效率進(jìn)行提高!
生產(chǎn)企業(yè)主要工作是搞好生產(chǎn),,而非耗費(fèi)大量時(shí)間和人員去記錄怎么做生產(chǎn),,制作報(bào)表來統(tǒng)計(jì)和記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù)。很多企業(yè)建立了以MES系統(tǒng)為中心的計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng),,采用智能的生產(chǎn)設(shè)備,、物流設(shè)備、存儲(chǔ)設(shè)備,、機(jī)器人等,,通過計(jì)算機(jī)來控制設(shè)備替代作業(yè)員進(jìn)行生產(chǎn)過程控制,避免人為犯錯(cuò),。由MES管理復(fù)雜的生產(chǎn)過程,,通過控制程序精準(zhǔn)地控制設(shè)備作業(yè),自動(dòng)采集和記錄生產(chǎn)過程中所需要的生產(chǎn)數(shù)據(jù),、質(zhì)量數(shù)據(jù),。而MES系統(tǒng)就是整個(gè)集成制造系統(tǒng)的心臟,,沒有這個(gè)心臟的話,計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)甚至自動(dòng)化生產(chǎn)作業(yè)的脈搏是跳動(dòng)不起來的,。要記得,,企業(yè)自始至終都在為提高生產(chǎn)效率而引進(jìn)先進(jìn)設(shè)備、技術(shù),、改進(jìn)生產(chǎn)過程,,而不是為了上系統(tǒng)而上系統(tǒng)。
所以,,從這些需求來看也是制造業(yè)改革發(fā)展的一個(gè)過程,。從大量依靠人工作業(yè),慢慢地發(fā)覺不論是從企業(yè)自身發(fā)展要求還是其客戶需求來看,,都需要基于一個(gè)生產(chǎn)企業(yè)的心臟系統(tǒng)MES系統(tǒng),,來逐步實(shí)現(xiàn)滿足數(shù)據(jù)要求,企業(yè)管理的要求,,再到提高生產(chǎn)效率,,圍繞心臟系統(tǒng)而搭建的全自動(dòng)化生產(chǎn)作業(yè)系統(tǒng)。所以MES系統(tǒng)是心臟系統(tǒng),,也是基礎(chǔ)系統(tǒng),,先把生產(chǎn)企業(yè)的MES系統(tǒng)先搭建好,,用好,,為企業(yè)的生產(chǎn)制造逐步改革升級(jí),。
智慧工廠的大特征是可重新配置生產(chǎn)系統(tǒng),對(duì)相關(guān)生產(chǎn)系統(tǒng)的屬性及參數(shù)進(jìn)行改變,。而整個(gè)供應(yīng)鏈的資源供應(yīng)必須可見,并且在可用性上是完全透明的,。要實(shí)現(xiàn)智能化生產(chǎn),必須先實(shí)現(xiàn)透明化,。效率MES系統(tǒng)在整個(gè)企業(yè)生產(chǎn)過程中扮演承上啟下的角色,,介于ERP與車間底層自動(dòng)化之間,是企業(yè)實(shí)現(xiàn)精益制造,、柔性生產(chǎn)必不可少的信息化手段,。