在MES建設(shè)之前,，企業(yè)需要有一定的信息化基礎(chǔ),，其中兩個必備的系統(tǒng),，即ERP和PLM,。MES顧名思義就是制造執(zhí)行系統(tǒng)，執(zhí)行的是從ERP系統(tǒng)下達的生產(chǎn)指令,，同時,，要遵守一系列的工藝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，這些工藝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)一般來源于PLM系統(tǒng),?；蛘哒f，MES是ERP,、PLM等系統(tǒng)的延伸和擴展,。實施MES的過程中，往往也需要對ERP,、PLM等系統(tǒng)進行優(yōu)化,、改善,。如果ERP下達的生產(chǎn)計劃太粗放，MES就會無所適從,，或者無法判斷生產(chǎn)執(zhí)行是否正確,。

　　MES應(yīng)用的場景涉及到人、機,、料,、法、環(huán),、測等復(fù)雜的內(nèi)容,。實施,、開發(fā)的個性化內(nèi)容很多,，需要平衡多方的利益沖突。比如局部效率與整體效率,，批量效率與多品種,，計件考核與質(zhì)量要求，等等問題,。所以,，MES項目主導(dǎo)者要有全局優(yōu)化的業(yè)務(wù)管理理念和目標(biāo)，在實施過程中融入精益生產(chǎn)管理理念,，把握住“質(zhì)量,、成本、交期”的關(guān)鍵控制點,，采集的信息便于進行數(shù)據(jù)分析和績效考核,。

　　對于如何選擇適合企業(yè)的MES系統(tǒng)。近年來,，MES解決方案提供商的經(jīng)驗更豐富,、可挑選的余地更大。企業(yè)可以通過幾個方面來考察供應(yīng)商：一是看同行業(yè)成功案例,；二是看平臺的開發(fā)能力,、數(shù)據(jù)集成接口開發(fā)能力；三是實施團隊的業(yè)務(wù)分析和落地實施能力,。

　　由于近幾年MES需求爆發(fā)式增長,，MES實施團隊新人較多，業(yè)務(wù)分析能力較弱,，有業(yè)務(wù)管理經(jīng)驗的實施顧問稀缺,。所以，實施MES的過程,，主要依賴甲方把握管理目標(biāo),、業(yè)務(wù)需求以及用戶操作的便捷友好,。

　　過去，很多企業(yè)都推行過精益管理(Lean Production或TPS,、JIT,、5S等)但是效果并不理想，原因之一是沒有落地的信息化工具,；而MES系統(tǒng)是非常好的精益生產(chǎn)管理工具,。精益管理+約束理論(TOC)+MES系統(tǒng)，是走向智能制造的第一步,。