你了解你的生產(chǎn)線每天的工作狀況嗎？你知道生產(chǎn)線的工作效率，每個工序的流程和產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量嗎,？企業(yè)真的有達到精益生產(chǎn)的目的了嗎？這些問題都是現(xiàn)在中國國內(nèi)生產(chǎn)性企業(yè)存在的普遍問題,，那么怎么解決這些問題,？想了解掌握生產(chǎn)線的生產(chǎn)情況，那么就需要MES系統(tǒng),。

　　實施精益生產(chǎn)首先要具備有關精益生產(chǎn)系統(tǒng)和程序方面的技術知識,。但是，實施精益生產(chǎn)卻往往不能產(chǎn)生立竿見影的效果,，因為向精益生產(chǎn)的過渡牽涉到人,，牽涉到他們的思想有什么樣變化，或干脆沒有變化,。

　　把變革的重點放在企業(yè)內(nèi)部是明智的,。請咨詢顧問參與也是一種方法，但也聽說過咨詢顧問提出了變革建議書,，開出帳單,，然后就離開了。企業(yè)照此執(zhí)行,，暫時取得了一些改善,，但不久又重回原狀。因此說,，深刻,、強烈的變革來自企業(yè)自身，來自企業(yè)內(nèi)部,。

　　MES軟件系統(tǒng)將各個生產(chǎn)工序依據(jù)不同功能進行了分類,，相互之間沒有太大聯(lián)系，預測系統(tǒng)與客戶訂單也各不相干,，組裝生產(chǎn)人員被告知“盡管生產(chǎn)吧，甭管質(zhì)量?！钡谝惠喯聛?，產(chǎn)品是及時交貨了，但是單位成本和其它測評項目結果都不盡人意,，參與者覺得垂頭喪氣,。但隨后，他們在專家的鼓勵下,，以精益生產(chǎn)方式積極改善生產(chǎn)流程,，到了模擬練習的第四輪(當天時刻)，生產(chǎn)率提高了1/5,，單位成本已直線下降,，人們開始充滿信心了。

　　通過MES系統(tǒng)生成的報表可以輕松的看到每天生產(chǎn)線的工作情況,，每個工位做了什么事情和工位的生產(chǎn)情況,，是否完成了生產(chǎn)任務和目標，是否達保證了產(chǎn)品的質(zhì)量等等問題,，這樣你還擔心產(chǎn)品線管理不過來,，產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的問題嗎？

　　生產(chǎn)線處于一個企業(yè)的底層,，MES系統(tǒng)的定義就是制造執(zhí)行系統(tǒng),，能幫助生產(chǎn)線上的生產(chǎn)錦上添花。今天,，制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)不是獨立開發(fā)的,。如果所有系統(tǒng)都集成在一起來實現(xiàn)業(yè)務目標，那么這是首選,。效率科技為此問題制定了MES解決方案,。效率科技E-MES與企業(yè)資源規(guī)劃(ERP)軟件集成在一起,，以幫助進一步操作流程,。根據(jù)我們的經(jīng)驗,，我們可以保證與其他工具(如ERP軟件)集成的MES能夠遠遠超過作為獨立系統(tǒng)運行的MES,。這種整合使工廠經(jīng)理和其他相關人員能夠比以前更容易地處理生產(chǎn)過程，并確保及時輸出產(chǎn)品,，而不會在操作過程中出現(xiàn)任何差異,。

　　效率科技MES系統(tǒng)的設計和使用旨在提高員工的生產(chǎn)率和整個生產(chǎn)過程，以維持適當?shù)目刂葡到y(tǒng)來處理工廠車間的生產(chǎn)活動,。它有助于減少生產(chǎn)時間和成本,，導致以及時和低成本的方式提供高質(zhì)量的產(chǎn)品,。