公司介紹
深圳效率科技有限公司是一家專業(yè)從事研發(fā)企業(yè)制造執(zhí)行系統(tǒng)軟件MES、信息系統(tǒng)集成的高新技術(shù)企業(yè),。
隨著MES制造執(zhí)行系統(tǒng)在國內(nèi)市場的影響力,、知名度及行業(yè)領(lǐng)先優(yōu)勢(shì)的提升,效率科技作為智能制造,,工業(yè)4.0為核心的信息系統(tǒng)綜合服務(wù)商,,在MES領(lǐng)域,一直保持著追逐高品質(zhì),,高質(zhì)量的精益求精理念,,致力于幫助客戶在新市場環(huán)境條件下應(yīng)對(duì)不斷發(fā)展的需求,實(shí)現(xiàn)制造信息化戰(zhàn)略,,力求為客戶提供業(yè)內(nèi)頂尖的信息化技術(shù)服務(wù)與應(yīng)用的專業(yè)化MES產(chǎn)品解決方案,。
公司擁有經(jīng)驗(yàn)豐富的管理專家和技術(shù)研發(fā)團(tuán)隊(duì),擁有完善的客戶服務(wù)體系,,符合MESA/ISA-S95標(biāo)準(zhǔn),,基于批次過程控制,,以及企業(yè)建模技術(shù),致力于為汽車,、半導(dǎo)體,、電子產(chǎn)品、IT產(chǎn)品,、裝備制造,、通訊產(chǎn)品、軍工產(chǎn)品等行業(yè)提供特定要求的企業(yè)制造執(zhí)行系統(tǒng)MES產(chǎn)品和服務(wù),。
效率科技秉承效率第一,、質(zhì)量第一、誠信第一的公司宗旨,,引領(lǐng)先進(jìn)的信息技術(shù)和服務(wù)理念,,匯聚領(lǐng)先的行業(yè)管理經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)精英,打造高效的運(yùn)營管理團(tuán)隊(duì),,為客戶提供專業(yè),、合理、可靠的信息化整體解決方案,。
產(chǎn)品介紹
MES軟件是一套面向制造業(yè)生產(chǎn)過程控制的系統(tǒng)解決方案,,E-MES的同步數(shù)據(jù)采集技術(shù)應(yīng)用于企業(yè)內(nèi)部物流的全線追溯、制造工程配置,、生產(chǎn)及品質(zhì)過程控制,,它能提升制造環(huán)節(jié)的透明度,填補(bǔ)了生產(chǎn)現(xiàn)場到計(jì)劃系統(tǒng)間的“信息鴻溝”,,為計(jì)劃系統(tǒng)的再調(diào)整提供可以信賴的決策依據(jù),。實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)設(shè)備協(xié)調(diào)和管控、生產(chǎn)過程改進(jìn),、生產(chǎn)狀態(tài)監(jiān)視,、產(chǎn)品質(zhì)量管理等,并能與ERP等相關(guān)第三方信息系統(tǒng)對(duì)接和數(shù)據(jù)交互,,提高企業(yè)生產(chǎn)自動(dòng)化水平和生產(chǎn)效率,,提高產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益,為企業(yè)制定策略提供支持,。
效率科技MES系統(tǒng)主要功能模塊介紹:
1.物料管理
1)來料管理,,分為關(guān)鍵物料及普通物料管控,批量管理功能;
2)物料出入庫管理,,物料出庫物料先進(jìn)先出管理(FIFO);
3)物料與儲(chǔ)位對(duì)應(yīng);
4)最低庫存預(yù)警功能;
2.工藝管理
1)根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝自定義流程,,系統(tǒng)提供全面的工站信息,用戶可方便的拖拽到定義界面進(jìn)行定義;
2)當(dāng)指定產(chǎn)品工藝流程后,該產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中會(huì)嚴(yán)格按照該流程向下一工序扭轉(zhuǎn),,否則系統(tǒng)會(huì)給出報(bào)警信息;
3,、設(shè)備管理
1)設(shè)備機(jī)臺(tái)分類編碼;
2)設(shè)備維護(hù)記錄;
3)設(shè)備故障現(xiàn)象分類編碼;
4)設(shè)備定期維護(hù)提醒功能;
5)設(shè)備利用率統(tǒng)計(jì);
4.報(bào)表管理
報(bào)表種類較多,分為標(biāo)準(zhǔn)化報(bào)表和客制化報(bào)表;
5,、電子看板
用于顯示當(dāng)前產(chǎn)線生產(chǎn)進(jìn)度,、良品率等信息,以直觀的形式表現(xiàn)在員工面前,,便于員工能及時(shí)調(diào)整或改善生產(chǎn)環(huán)境,,利于生產(chǎn)水平的提高;一般用TV或LED屏來作顯示設(shè)備,也可利用PC來打開系統(tǒng)中的電子看板,。
6,、SMT上料防錯(cuò)
主要功能:上料錯(cuò)誤告警、換料錯(cuò)誤告警,、數(shù)量不足告警,、缺料告警
7、在制品管理
主要包括:工時(shí)管理,、維修管理,、組裝、QA抽檢,、包裝
8、智能排產(chǎn)
系統(tǒng)綜合訂單信息和機(jī)臺(tái)設(shè)備信息進(jìn)行智能排產(chǎn),,也可人工介入進(jìn)行排產(chǎn),。主要效益是減少個(gè)人依賴性,降低庫存,,提升訂單達(dá)交率,,把我訂單全局狀態(tài)。
9,、RAM管理
企業(yè)管理退貨流程的能力至關(guān)重要,,缺乏跟蹤和控制有可能導(dǎo)致重大損失。管理和控制退貨渠道的關(guān)鍵是退貨授權(quán)(Return Material Authorization,RMA)流程,。RMA流程涉及退貨過程的物流和與其相關(guān)的信息流,。退貨物流包括內(nèi)部物流(顧客退貨),維修周期(包括修理退貨所需的材料),,和外部物流(修好的產(chǎn)品),。RMA流程的信息流由所有RMA的狀態(tài)組成,包括顧客聯(lián)系日期,,運(yùn)輸信息,,退貨接收,維修歷史,報(bào)廢零件,,替換產(chǎn)品,,質(zhì)量數(shù)據(jù)等等。
10,、系統(tǒng)維護(hù)
主要包括角色管理,、用戶管理、數(shù)據(jù)庫維護(hù)和系統(tǒng)升級(jí),。