制造執(zhí)行系統(tǒng)的選型是企業(yè)一直關(guān)注的問(wèn)題,。而所謂的選型一定要結(jié)合企業(yè)的實(shí)際需求，其實(shí)這個(gè)跟企業(yè)的規(guī)劃是密切相關(guān)的,。但企業(yè)在進(jìn)行制造執(zhí)行系統(tǒng)規(guī)劃的時(shí)候，有時(shí)候會(huì)有一種無(wú)從下手的感覺(jué),。在這種情況下,，企業(yè)通常的做法是讓一些軟件供應(yīng)商來(lái)進(jìn)行方案介紹,，這是傳統(tǒng)的思路。但是我認(rèn)為這種思路是有一定的問(wèn)題的,。問(wèn)題就是：企業(yè)自己的主動(dòng)性沒(méi)有充分發(fā)揮,。所以本文結(jié)合筆者的經(jīng)驗(yàn)與認(rèn)識(shí)，梳理一下制造執(zhí)行系統(tǒng)規(guī)劃思路的三個(gè)要點(diǎn),。

　　(1)問(wèn)題導(dǎo)向,、以終為始

　　企業(yè)進(jìn)行制造執(zhí)行系統(tǒng)的建設(shè)必然是要解決問(wèn)題的,。不解決問(wèn)題，整個(gè)系統(tǒng)建設(shè)就沒(méi)有必要,。所以對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō),，在進(jìn)行制造執(zhí)行系統(tǒng)建設(shè)的時(shí)候，一定要進(jìn)行問(wèn)題的梳理,。相當(dāng)于為整個(gè)系統(tǒng)都建設(shè)提供一個(gè)牽引,。下面的問(wèn)題都是舉例，不同的企業(yè)還是有自己的問(wèn)題,，甚至是特色的問(wèn)題。

　　1)庫(kù)存高位運(yùn)行(或在制品數(shù)量)：在制品和庫(kù)存如果保持在高位運(yùn)行會(huì)占用企業(yè)大量的資金,，也會(huì)掩蓋企業(yè)各種各樣的生產(chǎn)問(wèn)題,，就像管理上面有一句說(shuō)法，叫水落石出,。另外,，庫(kù)存水平和在制品數(shù)量，其實(shí)跟成本也是有很大關(guān)系的,。降低庫(kù)存水平或者在制品數(shù)量是企業(yè)規(guī)劃實(shí)施制造執(zhí)行系統(tǒng)的一個(gè)主要需求。

　　2)訂單按期交貨難以保證：訂單按期交貨難以保證也是企業(yè)經(jīng)常頭痛的問(wèn)題,。這個(gè)問(wèn)題還會(huì)進(jìn)一步延伸為訂單的交貨期答復(fù)問(wèn)題,，也是非常棘手的問(wèn)題。這個(gè)問(wèn)題也可以異化為訂單生產(chǎn)周期的問(wèn)題,，即訂單的執(zhí)行周期太長(zhǎng),，不僅影響交貨，也增加在制品數(shù)量,。

　　3)資源利用不夠充分問(wèn)題：如果企業(yè)的訂單不夠飽滿(mǎn)，資源可能比較充裕不成問(wèn)題,。但如果訂單比較飽滿(mǎn),，資源利用上顧此失彼的現(xiàn)象其實(shí)是經(jīng)常性的現(xiàn)象,。尤其是在理論上自己的資源能力應(yīng)該足夠的時(shí)候，發(fā)現(xiàn)在實(shí)際生產(chǎn)時(shí),，本該一片紅火，但卻有很多資源閑置或開(kāi)工不足的現(xiàn)象,。

　　4)生產(chǎn)效率低下問(wèn)題：工人的勞動(dòng)技能參差不齊,，經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的努力仍然不能實(shí)現(xiàn)有效解決，如何提升苦思無(wú)解,。

　　5)質(zhì)量問(wèn)題頻發(fā)與質(zhì)量追溯困難：質(zhì)量控制手段落后,，質(zhì)量問(wèn)題頻發(fā),，車(chē)間生產(chǎn)及質(zhì)量人員疲于奔命，在目前嚴(yán)厲的售后質(zhì)量要求下,，質(zhì)量追溯手段落后,。

　　還有很多問(wèn)題，企業(yè)都可以從自身的需求入手進(jìn)行分析和總結(jié),，不同企業(yè)關(guān)注的重點(diǎn)也是不一樣的,，在此不再贅述。

　　(2)指標(biāo)落實(shí),、直奔主題

　　從某種程度上來(lái)說(shuō)，制造執(zhí)行系統(tǒng)的建設(shè)是非常具有功利性的,。而這種功利性一定是可以衡量的,，必須結(jié)合上述的問(wèn)題來(lái)定量而不是定性的進(jìn)行衡量。也因此,，我們需要對(duì)制造執(zhí)行系統(tǒng)的建設(shè),，提出各方面的指標(biāo)落實(shí),。這些指標(biāo)都不是盲目的,，簡(jiǎn)單的方式,，就是和上面的問(wèn)題一一對(duì)應(yīng),。

　　從另外一個(gè)角度來(lái)說(shuō)，制造執(zhí)行系統(tǒng)的運(yùn)行是要產(chǎn)生大量的數(shù)據(jù)的,，而這些指標(biāo)是由這些數(shù)據(jù)來(lái)進(jìn)行支撐的,。如果一個(gè)制造執(zhí)行系統(tǒng)的運(yùn)行不能產(chǎn)生支撐這些指標(biāo)分析的數(shù)據(jù),，那么這個(gè)制造執(zhí)行系統(tǒng)的運(yùn)行就必定是有很多問(wèn)題的，尤其是存在一定的盲目性建設(shè)的問(wèn)題,。

　　我們經(jīng)常說(shuō)進(jìn)行數(shù)字化信息化系統(tǒng)應(yīng)立足于數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng),，其實(shí)對(duì)于指導(dǎo)執(zhí)行系統(tǒng)建設(shè)來(lái)說(shuō),，數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的具體含義在一個(gè)方面來(lái)說(shuō)，就是對(duì)指標(biāo)來(lái)提供支撐,。這方面也是一些企業(yè),。對(duì)制造執(zhí)行系統(tǒng)運(yùn)行所產(chǎn)生的數(shù)據(jù)的價(jià)值不知道如何體現(xiàn)和分析的癥結(jié)所在。筆者認(rèn)為：將其與指標(biāo)進(jìn)行對(duì)應(yīng)和分析,，這就是一個(gè)可以入手的方式,。

　　1)庫(kù)存數(shù)量水平

　　減低庫(kù)存水平可以直接給出一些指標(biāo),，直接的就是庫(kù)存數(shù)量水平,，也可以以另外一些方式來(lái)進(jìn)行表達(dá),，比如說(shuō)資源周轉(zhuǎn)率,、資源呆滯率等,。

　　在制品和庫(kù)存如果保持在高位運(yùn)行,，會(huì)占用企業(yè)大量的資金,，也會(huì)掩蓋企業(yè)各種各樣的生產(chǎn)問(wèn)題,，就像管理上面有一句說(shuō)法,，叫水落石出,。另外,，庫(kù)存水平和在制品數(shù)量,，其實(shí)跟成本,，是有很大關(guān)系的,。

　　降低庫(kù)存水平或者在制品數(shù)量是實(shí)施建設(shè)制造執(zhí)行系統(tǒng)的一個(gè)直接衡量指標(biāo),。如果所建設(shè)的系統(tǒng)，只是現(xiàn)有模式的計(jì)算機(jī)化，那這個(gè)水平不會(huì)降低的,。因此這個(gè)指標(biāo)就間接衡量了制造執(zhí)行系統(tǒng)當(dāng)中是不是內(nèi)涵了先進(jìn)的管理思想,，比如精益生產(chǎn)。如果制造執(zhí)行系統(tǒng)當(dāng)中貫徹精益思想,，在很多方面都會(huì)帶來(lái)一些深度的調(diào)整和改變,，這是這個(gè)軟件的靈魂。

　　2)訂單按期交貨庫(kù)率

　　訂單按期交貨率也是一個(gè)綜合的指標(biāo),，涉及到很多方面,，但確實(shí)是衡量系統(tǒng)運(yùn)行效益的關(guān)鍵指標(biāo),。比如對(duì)于生產(chǎn)物料準(zhǔn)備的精益性控制就隱含了很高的要求，如果物料準(zhǔn)備不到位,，這個(gè)訂單的按期交貨,，其實(shí)是很難完成的。

　　另外,，訂單的按期交貨其實(shí)也隱含著一種思想,，就是說(shuō)訂單不能夠提前生產(chǎn)，也不能夠拖后,，按照客戶(hù)的交貨期基本準(zhǔn)時(shí)完成,，這是好的局面。提前就會(huì)導(dǎo)致庫(kù)存,，拖后也有可能是生產(chǎn)周期太長(zhǎng)導(dǎo)致在制品增加，并且會(huì)影響企業(yè)的信譽(yù)

　　訂單的按期交貨跟資源的有效配置是密切相關(guān)的,，什么樣的訂單,？按照什么樣的優(yōu)先級(jí)？什么時(shí)候下發(fā)?怎么來(lái)分配制造資源,？這個(gè)都是需要考慮的重點(diǎn),，其實(shí)是對(duì)APS提出了更高的要求。

　　訂單按期交貨,，其實(shí)還涉及到一個(gè)對(duì)于制造執(zhí)行系統(tǒng)來(lái)說(shuō)很復(fù)雜的問(wèn)題,，就是決策?是否能夠及時(shí)的發(fā)現(xiàn)自己的生產(chǎn)能力不夠而進(jìn)行外協(xié),，而這種外協(xié)決策是影響訂單交貨率的一個(gè)主要的原因，而這種決策一般來(lái)說(shuō)是基于APS來(lái)做的,。

　　3)資源利用率

　　雖然資源利用率具有一定的爭(zhēng)議,，比如,，采用精益生產(chǎn)方式,，這種情況下資源利用率的波動(dòng),，可能是比較明顯的。比如,，訂單量并不飽滿(mǎn),，這種情況下資源利用率確實(shí)不會(huì)很高的。

　　資源利用率和訂單按期交貨率有時(shí)候是需要綜合考慮的,。如果訂單不能夠按期交貨，而資源利用率低,，那顯然是有問(wèn)題的,，有可能是自己的資源類(lèi)型，不符合訂單的生產(chǎn)需求,，這個(gè)也是可以發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題之一,。但是如果任務(wù)很飽滿(mǎn)，而資源利用率又偏低,，很大情況下是因?yàn)?，APS的資源配置手段比較落后

　　資源利用率其實(shí)跟資源的維護(hù)保障，也是有很大關(guān)系的,，維護(hù)是否及時(shí)到位,，使得資源在干活的時(shí)候，不會(huì)因?yàn)轭~外的原因,，而發(fā)生空閑,。

　　4)生產(chǎn)周期縮短效果

　　生產(chǎn)周期縮短，其實(shí)是說(shuō)這個(gè)訂單一旦開(kāi)始投產(chǎn),，到離開(kāi)車(chē)間，在車(chē)間里面所停留的流程時(shí)間是多少?

　　這個(gè)指標(biāo)的內(nèi)涵非常豐富,。首先訂單什么時(shí)候該下發(fā)到車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行,，這就是一個(gè)決策;其次，一旦開(kāi)始執(zhí)行了,，工序之間的銜接是否順暢,，應(yīng)該盡量的避免某道工序生產(chǎn)完了之后進(jìn)行不必要的等待，這個(gè)涉及到資源配置,。這個(gè)指標(biāo)主要還是對(duì)APS的能力提出了更高的要求,。

　　同時(shí)這個(gè)指標(biāo)也涉及到，對(duì)業(yè)務(wù)流程的順暢銜接,，以及庫(kù)存的精益精準(zhǔn)配送配送等方面的關(guān)聯(lián)技術(shù)要求,。

　　5)生產(chǎn)效率提升

　　這個(gè)就需要對(duì)制造執(zhí)行系統(tǒng)進(jìn)行精細(xì)的生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)分析，進(jìn)行數(shù)據(jù)的細(xì)致分析,？分析不同人員的工作效率,，繪制各種各樣的曲線，可以按照不同的時(shí)間段來(lái)進(jìn)行比較分析,，可以針對(duì)不同的人來(lái)進(jìn)行比較分析,，從中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，并進(jìn)行解決,。這個(gè)就需要MES系統(tǒng)，對(duì)于制造執(zhí)行過(guò)程當(dāng)中的各個(gè)維度各個(gè)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)采集,，提出了直接的牽引要求,。

　　生產(chǎn)效率的提升，其實(shí)跟制造執(zhí)行系統(tǒng)在實(shí)施上線的時(shí)候,，所做的流程梳理有很大的關(guān)系,。相當(dāng)于規(guī)范業(yè)務(wù)流程、規(guī)范數(shù)據(jù)傳遞,、規(guī)范業(yè)務(wù)操作,，這些方面如果做好了,，員工的生產(chǎn)效率,，應(yīng)該還是不錯(cuò)的,。

　　6)質(zhì)量控制指標(biāo)

　　質(zhì)量控制指標(biāo)也是綜合性指標(biāo),，比如一次合格直通率,、質(zhì)量問(wèn)題分類(lèi)控制水平等，都需要針對(duì)具體的企業(yè)進(jìn)行具體的追求,。質(zhì)量控制在很大程度上,，并不是靠數(shù)字化或者管理的手段能夠根本解決的。更多的還是需要和工藝結(jié)合,。比如通過(guò)自適應(yīng)加工控制,，來(lái)實(shí)現(xiàn)過(guò)程質(zhì)量的控制。比如通過(guò)統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制SPC,，來(lái)對(duì)質(zhì)量的指標(biāo)趨勢(shì)進(jìn)行分析,。

　　(3)功能規(guī)劃,、思想賦魂

　　可以按照這個(gè)思路來(lái)理解和進(jìn)行功能規(guī)劃,。對(duì)于制造執(zhí)行系統(tǒng)來(lái)說(shuō)，沒(méi)有任何功能模塊是多余的,。所有的模塊都至少需要為提供指標(biāo)分析產(chǎn)生和提供支撐分析數(shù)據(jù),。如果某個(gè)功能模塊不能夠?yàn)橹笜?biāo)做任何貢獻(xiàn)，那這個(gè)功能模塊兒可能就是多余的,。當(dāng)然指標(biāo)是有層次的,，一個(gè)綜合的指標(biāo)還有很多層次或細(xì)小的指標(biāo)來(lái)提供支持。功能模塊也是與此相對(duì)應(yīng)的,。如果單一的功能模塊不能夠獨(dú)立的為指標(biāo)分析提供足夠的支撐數(shù)據(jù),，那可能需要一個(gè)功能業(yè)務(wù)鏈條才能夠有效的產(chǎn)出這些數(shù)據(jù),，這也是進(jìn)行業(yè)務(wù)流程梳理的一個(gè)本質(zhì)原則,。秉持這個(gè)思路,，我們進(jìn)行功能規(guī)劃,，基本所建立的系統(tǒng)應(yīng)該是企業(yè)所需要的系統(tǒng),。另外，很重要的一個(gè)方面,，就是在在這個(gè)過(guò)程當(dāng)中，應(yīng)該將精益制造等先進(jìn)制造思想融合到這個(gè)系統(tǒng)中,。

　　一個(gè)基本的考慮原則是：如果所建設(shè)的系統(tǒng),，只是現(xiàn)有模式的計(jì)算機(jī)化，那制造車(chē)間的運(yùn)行水平基本不會(huì)有任何實(shí)質(zhì)性的變化的,。因此這個(gè)指標(biāo)就間接衡量了制造執(zhí)行系統(tǒng)當(dāng)中是不是內(nèi)涵了先進(jìn)的管理思想,，比如精益生產(chǎn)。如果制造執(zhí)行系統(tǒng)當(dāng)中貫徹精益思想,，在很多方面都會(huì)帶來(lái)一些深度的調(diào)整和改變,，這是這個(gè)軟件的靈魂。

　　這個(gè)主題太宏大了,，但筆者感覺(jué)：?jiǎn)栴}-指標(biāo)-功能，是一個(gè)必然的規(guī)劃思路,，其中涉及到很多的技巧與方法,，也許結(jié)合具體企業(yè)的實(shí)際需求，才能夠說(shuō)的更清楚,。