第一步，做好信息收集工作,，消除信息孤島。通過收集企業(yè)現(xiàn)有計(jì)劃,、設(shè)備、工藝,、質(zhì)量,、物料、工具,、刀具等信息,，從相關(guān)部門或系統(tǒng)中讀取產(chǎn)品工藝數(shù)據(jù)、生產(chǎn)計(jì)劃等,，確保企業(yè)數(shù)據(jù)的一致性,。
第二步，規(guī)范基礎(chǔ)數(shù)據(jù),，為實(shí)施生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)做好數(shù)據(jù)準(zhǔn)備工作,。基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的規(guī)范性和準(zhǔn)確性是保證信息化項(xiàng)目成功的關(guān)鍵,。生產(chǎn)管理系統(tǒng)還需要大量的生產(chǎn)準(zhǔn)備數(shù)據(jù)支持,。因此，生產(chǎn)資源需要提前整理,，形成支持計(jì)劃派工體系的基礎(chǔ)運(yùn)算數(shù)據(jù),。
第三步，通過生產(chǎn)的協(xié)同制造管理,，縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期,。通過向調(diào)度、工藝,、物料管理人員提前發(fā)送生產(chǎn)準(zhǔn)備指令,，實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)備信息的實(shí)時、準(zhǔn)確管理,，減少生產(chǎn)準(zhǔn)備問題,，縮短生產(chǎn)周期,。
第四步,，加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場信息控制,，實(shí)時掌握生產(chǎn)進(jìn)度，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)看板管理,，追溯生產(chǎn)過程,。通過實(shí)時的、基于流程管理的計(jì)劃派工,，通過隨工單來監(jiān)控零件的全部生產(chǎn),、質(zhì)檢過程，提升生產(chǎn)現(xiàn)場管理水平,，達(dá)到快速響應(yīng)的目的,。
第五步，通過嚴(yán)格的質(zhì)量信息化管理,，保障質(zhì)量信息實(shí)時共享,。將大量的質(zhì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行歸類、合并,，建立專業(yè)的數(shù)據(jù)庫,，大程度的實(shí)現(xiàn)質(zhì)量信息的共享，并可以做到實(shí)時更新,，有章可循,。
第六步，大程度實(shí)現(xiàn)信息共享,，全面提高生產(chǎn)控制和管理效能,。通過建立良好的人機(jī)界面，有效地利用生產(chǎn)數(shù)據(jù),、技術(shù)文檔,，對現(xiàn)場各類生產(chǎn)活動進(jìn)行控制、分析,，方便各級管理人員輕松閱覽,，高效決策。
通過對生產(chǎn)現(xiàn)場數(shù)據(jù)的處理,、存儲和分析,，統(tǒng)計(jì)出比較準(zhǔn)確的工序加工周期、零部件加工周期,、安全庫存等標(biāo)準(zhǔn),，為實(shí)現(xiàn)管理的科學(xué)化和規(guī)范化提供數(shù)據(jù)支持。
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