一、對企業(yè)制造執(zhí)行能力進(jìn)行分析

　　MES系統(tǒng)是制造執(zhí)行系統(tǒng)，為生產(chǎn)制造管理服務(wù),，旨在提高生產(chǎn)制造執(zhí)行能力和水平。因此,，實施MES系統(tǒng)前，首要問題是對現(xiàn)有的制造執(zhí)行能力進(jìn)行評估,。從制造戰(zhàn)略,、制造質(zhì)量、供應(yīng)鏈協(xié)調(diào),、信息收集,、績效管理與改進(jìn),、制造與IT基礎(chǔ)設(shè)施等角度把企業(yè)的制造執(zhí)行能力成熟程度劃分為劣、可,、良,、優(yōu)、未來追求目標(biāo)共5個等級,。使用該成熟度模型,，根據(jù)企業(yè)目前狀況和環(huán)境對企業(yè)的要求，對企業(yè)進(jìn)行評價,，找出差距，定出目標(biāo),。

　　二,、選好功能模塊

　　MES系統(tǒng)中重要的模塊—生產(chǎn)運行管理模塊的核心，即生產(chǎn)計劃,、統(tǒng)計與調(diào)度,。生產(chǎn)運行的基礎(chǔ)是設(shè)備及其運行，因此設(shè)備管理模塊和數(shù)據(jù)采集和存儲實時數(shù)據(jù)庫,，也應(yīng)是MES系統(tǒng)的基本模塊,。一般還有產(chǎn)品質(zhì)量管理模塊，成本管理模塊,，物料平衡與倉儲管理模塊等,。目前，隨著管理的集約化和精細(xì)化,，又有新的需求,。產(chǎn)生了新的信息技術(shù)和軟件，增加了MES系統(tǒng)的功能,。

　　三,、做好集成

　　隨著信息技術(shù)的進(jìn)步，企業(yè)管理的空間,、時間范圍在擴大,，同時管理的細(xì)度或粒度又在縮小。從宏觀和微觀上都要求可視化和實時化,，這就需要集成技術(shù),。MES系統(tǒng)各模塊的集成，MES系統(tǒng)和PCS層面,、ERP層面的集成,，企業(yè)內(nèi)部與企業(yè)外部的集成。目前流行的理念和技術(shù)是實時績效管理,、制造績效服務(wù),。

　　MES系統(tǒng)是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng),。效率科技MES系統(tǒng)可以為企業(yè)提供包括制造數(shù)據(jù)管理、計劃排程管理,、生產(chǎn)調(diào)度管理,、庫存管理、質(zhì)量管理,、人力資源管理,、工作中心/設(shè)備管理、工具工裝管理,、采購管理,、成本管理、項目看板管理,、生產(chǎn)過程控制,、底層數(shù)據(jù)集成分析、上層數(shù)據(jù)集成分解等管理模塊,，為企業(yè)打造一個扎實,、可靠、全面,、可行的制造協(xié)同管理平臺,。效率MES解決方案將提供多層次報告功能，實現(xiàn)更精益更高效的生產(chǎn)環(huán)境,，減少損失并提高生產(chǎn)力,。MES系統(tǒng)是企業(yè)信息化系統(tǒng)的核心，更是企業(yè)生產(chǎn)制造智能化建設(shè)的重要組成部分,。