一,、對(duì)企業(yè)制造執(zhí)行能力進(jìn)行分析

　　MES系統(tǒng)是制造執(zhí)行系統(tǒng),，為生產(chǎn)制造管理服務(wù)，旨在提高生產(chǎn)制造執(zhí)行能力和水平。因此,，實(shí)施MES系統(tǒng)前,，首要問(wèn)題是對(duì)現(xiàn)有的制造執(zhí)行能力進(jìn)行評(píng)估,。從制造戰(zhàn)略,、制造質(zhì)量、供應(yīng)鏈協(xié)調(diào),、信息收集,、績(jī)效管理與改進(jìn)、制造與IT基礎(chǔ)設(shè)施等角度把企業(yè)的制造執(zhí)行能力成熟程度劃分為劣,、可,、良、優(yōu),、未來(lái)追求目標(biāo)共5個(gè)等級(jí),。使用該成熟度模型，根據(jù)企業(yè)目前狀況和環(huán)境對(duì)企業(yè)的要求,，對(duì)企業(yè)進(jìn)行評(píng)價(jià),，找出差距，定出目標(biāo),。

　　二,、選好功能模塊

　　MES系統(tǒng)中重要的模塊—生產(chǎn)運(yùn)行管理模塊的核心，即生產(chǎn)計(jì)劃,、統(tǒng)計(jì)與調(diào)度。生產(chǎn)運(yùn)行的基礎(chǔ)是設(shè)備及其運(yùn)行,，因此設(shè)備管理模塊和數(shù)據(jù)采集和存儲(chǔ)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù),，也應(yīng)是MES系統(tǒng)的基本模塊。一般還有產(chǎn)品質(zhì)量管理模塊,，成本管理模塊,，物料平衡與倉(cāng)儲(chǔ)管理模塊等。目前,，隨著管理的集約化和精細(xì)化,，又有新的需求。產(chǎn)生了新的信息技術(shù)和軟件,，增加了MES系統(tǒng)的功能,。

　　三、做好集成

　　隨著信息技術(shù)的進(jìn)步,，企業(yè)管理的空間,、時(shí)間范圍在擴(kuò)大,，同時(shí)管理的細(xì)度或粒度又在縮小。從宏觀(guān)和微觀(guān)上都要求可視化和實(shí)時(shí)化,，這就需要集成技術(shù),。MES系統(tǒng)各模塊的集成，MES系統(tǒng)和PCS層面,、ERP層面的集成,，企業(yè)內(nèi)部與企業(yè)外部的集成。目前流行的理念和技術(shù)是實(shí)時(shí)績(jī)效管理,、制造績(jī)效服務(wù),。

　　MES系統(tǒng)是一套面向制造企業(yè)車(chē)間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。效率科技MES系統(tǒng)可以為企業(yè)提供包括制造數(shù)據(jù)管理,、計(jì)劃排程管理,、生產(chǎn)調(diào)度管理、庫(kù)存管理,、質(zhì)量管理,、人力資源管理、工作中心/設(shè)備管理,、工具工裝管理,、采購(gòu)管理、成本管理,、項(xiàng)目看板管理,、生產(chǎn)過(guò)程控制、底層數(shù)據(jù)集成分析,、上層數(shù)據(jù)集成分解等管理模塊,，為企業(yè)打造一個(gè)扎實(shí)、可靠,、全面,、可行的制造協(xié)同管理平臺(tái)。效率MES解決方案將提供多層次報(bào)告功能,，實(shí)現(xiàn)更精益更高效的生產(chǎn)環(huán)境,，減少損失并提高生產(chǎn)力。MES系統(tǒng)是企業(yè)信息化系統(tǒng)的核心,，更是企業(yè)生產(chǎn)制造智能化建設(shè)的重要組成部分,。