隨著信息化生產(chǎn)方式的發(fā)展，為了順應(yīng)時(shí)代,，提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力,，啤酒行業(yè)MES系統(tǒng)應(yīng)用也逐步開展起來(lái)。通過(guò)對(duì)啤酒行業(yè)MES系統(tǒng)應(yīng)用案例分析,，我們可以知道啤酒行業(yè)MES系統(tǒng)應(yīng)用包括自動(dòng)化控制系統(tǒng),、工控系統(tǒng)、信息化管理系統(tǒng),、資源管理系統(tǒng),，可以大幅度提高生產(chǎn)制造執(zhí)行的控制能力。

　　當(dāng)前,，啤酒行業(yè)MES系統(tǒng)通過(guò)自動(dòng)化控制系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)制麥芽,、糖化、發(fā)酵,、包裝,、動(dòng)力等的控制與自動(dòng)化，MES系統(tǒng)通過(guò)對(duì)自控系統(tǒng)和信息化系統(tǒng)對(duì)整個(gè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程進(jìn)行跟蹤,、調(diào)研和數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì),，充分提取,、挖掘、分析,、利用生產(chǎn)過(guò)程中各環(huán)節(jié)和各生產(chǎn)要素的一線數(shù)據(jù),，并結(jié)合啤酒生產(chǎn)制造企業(yè)的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展戰(zhàn)略，提出改進(jìn)意見與建議,。

　　啤酒行業(yè)MES系統(tǒng)應(yīng)用充分利用現(xiàn)有資源,，實(shí)現(xiàn)啤酒企業(yè)的節(jié)能減排和生產(chǎn)質(zhì)量與安全，以及效益的整體提升,。啤酒企業(yè)MES系統(tǒng)的實(shí)施應(yīng)當(dāng)考慮企業(yè)目前的資源狀況,，一般來(lái)說(shuō)啤酒企業(yè)原有的生產(chǎn)設(shè)備都是比較先進(jìn)的，并且有著先進(jìn)的控制系統(tǒng),，但沒有統(tǒng)一的通訊連接系統(tǒng),，使得所有的生產(chǎn)信息無(wú)法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化匯總、統(tǒng)計(jì),，仍然必須依靠手工記錄和錄入,，加大了工人的工作強(qiáng)度，對(duì)信息化系統(tǒng)的應(yīng)用沒有充分能發(fā)揮出來(lái),，也是的信息的錯(cuò)誤率提高了,，延緩了信息的即時(shí)性，無(wú)法為管理層提供實(shí)時(shí)性,、高準(zhǔn)確性的信息,，從而影響到整個(gè)生產(chǎn)工序的進(jìn)度與效率，達(dá)不到節(jié)能減排的效果,。而MES系統(tǒng)的應(yīng)用,，通過(guò)對(duì)整個(gè)生產(chǎn)工廠的監(jiān)控與信息實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)，能夠完整地將整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中數(shù)據(jù)記錄,、保存下來(lái),，在銅鼓數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)，及時(shí)地進(jìn)行生產(chǎn)評(píng)估,，對(duì)比更各環(huán)節(jié)之間的差異,，及時(shí)修正異常情況，阻止問(wèn)題擴(kuò)大影響到質(zhì)量,、效率和能耗,，從而達(dá)到保證質(zhì)量安全，提高生產(chǎn)效率,，降低能源消耗的目的,。

　　也就是說(shuō)，啤酒行業(yè)MES系統(tǒng)通過(guò)數(shù)據(jù)監(jiān)控系統(tǒng),，實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)生產(chǎn)信息采集,，再有數(shù)據(jù)中心提取,、整理、分析,，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的數(shù)據(jù)反饋,，保證了管理層與決策層獲悉實(shí)時(shí)的準(zhǔn)確的生產(chǎn)信息，同時(shí)MES系統(tǒng)還能夠?qū)崟r(shí)記錄,、更新,、匯報(bào)能源消耗的時(shí)效信息，對(duì)整個(gè)生產(chǎn)車間的信息實(shí)現(xiàn)全面系統(tǒng)的掌控,。

      效率的MES系統(tǒng)可以為企業(yè)構(gòu)建智能工廠,、智能排產(chǎn)、智能倉(cāng)儲(chǔ),，助力產(chǎn)業(yè)優(yōu)化升級(jí)。