1、你需要MES嗎?

　　如果你是藥廠負責(zé)人,，在上MES之前請一定搞清楚這個問題,！目前上MES系統(tǒng)基本有2個方面的訴求：

　　a、審計的需求,。國外這套系統(tǒng)已經(jīng)成熟應(yīng)用很多年,，F(xiàn)DA、EDQM都有豐富的經(jīng)驗,，EDQM已經(jīng)要求必須要計算機驗證通過,，MES自不必說，未來NMPA跟進自不必說,，畢竟長遠看國內(nèi)正在努力推進和EDQM的互認工作,，執(zhí)行只是時間問題，更緊迫的是未來如何把國內(nèi)6000余家廠商壓縮,，MES也是個不錯的選擇,；

　　b、項目需求,，國內(nèi)大力發(fā)展智能制造,，各種各樣的項目經(jīng)費。這讓我想起剛畢業(yè)那會全國大上特上ERP系統(tǒng),。你要是藥廠負責(zé)人,，你會放棄嗎？答案肯定是否定的!!!

　　可能還會有其他很多因素影響藥廠負責(zé)人上MES的決定,，如果有也ok啊!各位老板們下好決心了,，那就干唄！

　　2,、怎么開始干?

　　上MES第一步,，一定要去車間做調(diào)研,。問問生產(chǎn)一線，你們現(xiàn)在的操作合規(guī)度到底有多少,？如果你合規(guī)生產(chǎn)(基本這條就能掃到一大片,！我估計能有90%以上)那就解決了很大一塊問題，如果你合規(guī)度差,，你是否需要利用MES來規(guī)范生產(chǎn)操作?車間有沒有決心改變現(xiàn)狀的決心和信心,？

　　車間怎么考慮回答老板這些問題：給一個基本的參照物-時間!你去算是一個班次從生產(chǎn)前準(zhǔn)備開始到生產(chǎn)結(jié)束后清場完成，你自己考查考查,，按目前的生產(chǎn)計劃,，如果按照合規(guī)生產(chǎn)是否能完成？是否會有其他額外的支出(加班費),？額外支出是否滿足成本要求,？明確自己要不要上MES，在問一遍我需要嗎,？盡量避免上了以后生產(chǎn)車間以無法完成生產(chǎn)計劃,、操作員不配合意見大等原因廢棄整個系統(tǒng)！不過按經(jīng)驗車間會利用這個機會升級設(shè)備(這是必要的),，而使用期間車間一定要本著“人員適配系統(tǒng)”這個理念去操作執(zhí)行!這點很重要,，你上這個系統(tǒng)就是為了規(guī)范操作，千萬別讓機器將就人,，MES在某種程度上是限制人員操作的,，如何能很好的掌握了這把雙刃劍，要點就是車間的管理和操作者的執(zhí)行力,！

　　3,、怎么干?

　　既然決定要做了，那么要怎么做,？自己做還是找人做,？查了一圈選了三家：Rockwell的Pharmasuite——FDA、EDQM都認,，系統(tǒng)不挑剔,，兼容性棒棒噠！價格——適中!,，西門子——SIMATIC!,，兼容西門子自家產(chǎn)品很不錯，全上西門子配件棒棒噠,！但是FDA不怎么待見(這套系統(tǒng)在鋼鐵汽車等行業(yè)上的比較多，也比較成熟),，價格還湊合吧!效率科技——我也沒有用過不好說,，不過聽人說,，用起來棒棒噠!性價比也高！以上是我知道的三大家,，還有很多其他家的產(chǎn)品,。

　　4、怎么用?

　　搞好了怎么用,？上這套系統(tǒng),，用了一段時間發(fā)現(xiàn)貌似也沒什么用，可能會出現(xiàn)以下幾種癥狀：

　　a,、下屬反應(yīng)不好使!以前老子想怎么干怎么干,，記錄想怎么寫怎么寫，記錄編的賊明白,，檢查一點問題不出,！現(xiàn)在好了，時間卡的死死的,，活還得等著干,，沒事就拖堂，本來正點下班,，現(xiàn)在搞得還得加班!;

　　b,、生產(chǎn)計劃沒了！上個系統(tǒng),，搞得生產(chǎn)計劃都完不成了,，這還搞什么？怎么搞得!時間不夠,！

　　c、全流程偏差不斷,！不用干了,，這批料得廢了!QA快瘋了，直接住在車間了,，聽說明天要申請辭職!!!!!也可能會出現(xiàn)其他不適癥狀,！總之，這套系統(tǒng)就是十惡不赦的壞蛋!老板一看!得,，能用就用,，不能用就。,。,。。唉!

　　所以到底怎么用？一句話“做好調(diào)研,，明確項目可行性,；裝備升級，滿足系統(tǒng)需求,；提升管理,，用MES規(guī)范生產(chǎn)行為”!所有之前的“意外情況”都是曾經(jīng)不規(guī)范習(xí)慣的累積，如何改掉習(xí)慣,？按規(guī)范做,，多做也就習(xí)慣了！

　　5,、MES的價值

　　MES的作用在于不斷生產(chǎn)中產(chǎn)生的大量數(shù)據(jù),，這些才是大的價值!制藥人都知道，工藝改進的繁瑣程度,，實驗數(shù)據(jù),，穩(wěn)定性考察，審批,。,。。讓人望而卻步,！隨著生產(chǎn)設(shè)備自動化水平的提高和裝備的升級,，傳統(tǒng)的“跑、冒,、滴,、漏”已不是影響生產(chǎn)關(guān)鍵因素。而各類先進設(shè)備的整合和工藝的優(yōu)化才是未來降本增效的發(fā)展方向,。以前工藝優(yōu)化怎么做,？找到一個產(chǎn)量收率好的師傅學(xué)習(xí)他的操作手法，可是很多時候你按他的方法做也沒有獲得多好的產(chǎn)量和收率,，更多的可能是查閱記錄,，希望從記錄中發(fā)現(xiàn)一些“端倪”。曾經(jīng)的紙版記錄產(chǎn)生的數(shù)據(jù)有幾個人可以保障是真實有效?跟班跟著多數(shù)是“假記錄”或者“經(jīng)驗假記錄”,，記得剛參加工作有人告訴我有些有經(jīng)驗的老師傅很厲害,，晚上不用看設(shè)備，數(shù)據(jù)一樣寫的溜溜的,，當(dāng)時眼睛冒的都是崇拜的“小星星”,，后來發(fā)現(xiàn)，就是胡編亂造,！MES規(guī)范操作的同時,，將隨之產(chǎn)生的數(shù)據(jù)記錄下來,，通過對這些真實數(shù)據(jù)的分析，建立數(shù)據(jù)模型,，獲得工藝路線,。看看阿里的達摩院和華為的云服務(wù),，其實大數(shù)據(jù)時代離我們不遠，只是多數(shù)人還不習(xí)慣,！

　　效率科技作為工業(yè)4.0和信息化整體解決方案為核心的提供商,，對MES系統(tǒng)項目的實施有豐富行業(yè)經(jīng)驗。針對目前制造企業(yè)在MES系統(tǒng)項目實施中遇到的問題,，我們有較為成熟的行業(yè)經(jīng)驗和技術(shù)研發(fā)團隊,。另外，我們一直堅持從提高企業(yè)的生產(chǎn)力出發(fā),，結(jié)合企業(yè)目前的管理現(xiàn)狀來確定企業(yè)智能制造的戰(zhàn)略,，助力企業(yè)實現(xiàn)智造轉(zhuǎn)型升級。