MES系統(tǒng)進(jìn)入國(guó)內(nèi)的時(shí)間不長(zhǎng),，但在短時(shí)間內(nèi),，通過(guò)借鑒國(guó)外先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)和自己的摸索研究，使得MES在國(guó)內(nèi)的應(yīng)用發(fā)展取得了不小的成就,。國(guó)內(nèi)企業(yè)為了提高競(jìng)爭(zhēng)力,，紛紛施行信息化管理，MES系統(tǒng)對(duì)于制造型企業(yè)來(lái)說(shuō)意義非凡,。那么生產(chǎn)型企業(yè)如何判斷是否要進(jìn)行MES系統(tǒng)應(yīng)用呢?

　　首先，如果現(xiàn)有的管理系統(tǒng)已經(jīng)無(wú)法完成生產(chǎn)管理的廣度和深度,，就需要MES系統(tǒng)來(lái)對(duì)生產(chǎn)需求進(jìn)行完善和提高;

　　其次,，對(duì)于行業(yè)法規(guī)追溯有要求，流程行業(yè)信息化建設(shè)的需要和滿(mǎn)足制造企業(yè)精細(xì)化管理的標(biāo)準(zhǔn),，這些都是企業(yè)需要進(jìn)行MES應(yīng)用的信號(hào),。

　　但是不同的行業(yè)，MES應(yīng)用的特點(diǎn)都各有不同,，互相間可以借鑒,，但是無(wú)法照搬。比如,，鋼鐵,、冶金、化工,、煙草,、芯片、電子組裝(SMT),、制藥,、食品飲料等行業(yè)需要從自動(dòng)化系統(tǒng)、DCS或PLC系統(tǒng)向上延伸,；而機(jī)械行業(yè)更關(guān)注高級(jí)生產(chǎn)排成,，因此要自上而下為主，從企業(yè)級(jí)應(yīng)用向車(chē)間級(jí)應(yīng)用延伸,；汽車(chē)行業(yè)由ERP應(yīng)用深化和推行精益生產(chǎn)雙重驅(qū)動(dòng),，整車(chē)廠應(yīng)用較多。

　　MES系統(tǒng)雖好,，畢竟成本較高,，而且是一次企業(yè)管理系統(tǒng)的更新?lián)Q代，其建設(shè)周期,，培訓(xùn)成本等都需要企業(yè)在應(yīng)用前就做好完善的規(guī)劃,，因此要根據(jù)企業(yè)的特點(diǎn)和需求來(lái)分析，不能一概而論,。如果制造流程比較簡(jiǎn)單,，或者以制造外包為主，同時(shí)車(chē)間數(shù)量很少,，可以在ERP基礎(chǔ)上做一定的二次開(kāi)發(fā),，集成數(shù)據(jù)采集功能，不一定需要上MES系統(tǒng),。是否實(shí)施MES的關(guān)鍵在于企業(yè)是否需要,，以及是否有能力將管控粒度細(xì)化：從天到小時(shí)、分鐘，是否要從班組管到個(gè)人,，是否要從產(chǎn)線管到工序等,。另外，純離散制造企業(yè)實(shí)施MES的難度更大,。離散行業(yè)和流程行業(yè)企業(yè)實(shí)施MES的難點(diǎn)不同，數(shù)據(jù)采集方式不同,。如果要應(yīng)用APS進(jìn)行排產(chǎn),，則對(duì)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的要求更高。

　    效率科技研究表明,，用戶(hù)尋求證明MES實(shí)施合理性的十大要素是：降低成本,，提高流程效率，增加生產(chǎn),，改進(jìn)調(diào)度和規(guī)劃,，提高質(zhì)量，改善協(xié)作,，實(shí)施法規(guī)遵從以及減少停機(jī)時(shí)間,。但是，由于特定的應(yīng)用,，行業(yè)或公司要求,，存在變化。